CN201441282U - 全自动冲饮机料盒机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种全自动冲饮机料盒机构，它包括主体成漏斗形的料盒，料盒内下部设有螺旋轴，螺旋轴的一端固定于料盒固定块的轴承中并与一联动外部的齿轮相连，另一端所对料盒上开设有出料嘴；所述漏斗形料盒成倒置直角梯形；所述料盒底部设有用于定位卡接冲饮机的销钉；所述料盒中还设有余料检测装置，余料检测装置设置于漏斗形料盒内倾斜面上。本实用新型的有益效果在于采用了卡接销钉易于装卸的漏斗形料盒，且斜面内设有余料检测装置，使得料盒所载原料可时时感知至外部，而出料方式也改用螺旋轴——联动外部齿轮推送料结构，使得出料更为精准易控制，加上料盒顶部盒盖卡扣机构和出料嘴中滑板开关的设置大大增强了料盒结构的功能性和合理性。

Description

全自动冲饮机料盒机构
【技术领域】
本实用新型涉及一种冲饮机料盒，尤其是指一种可全自动送料、检料的全自动冲饮机料盒机构。
【背景技术】
现下市场上冲饮机的应用已较为普及，其中大部分冲饮机的功能单一，仅对桶装水水源进行加热或制冷后输出以供使用，然而随着时代的进步，人们日常生活中所涉及的各类粉状饮品从中老年奶粉、婴儿配方奶粉到速溶咖啡、豆奶粉、营养麦片等等越来越多元化，因而也使得传统的单纯供给纯净水的冲饮机受到强烈冲击。为此市面上逐渐出现了于冲饮机中设置有储料盒，可自动调配储料盒中各类粉状饮品的冲饮机，但以往的冲饮机储料盒结构简陋，其出料控制精度差，加之无法检测承剩余原料量，此外还存在储料盒固定设置于冲饮机内难以拆卸清洗消毒等问题，使用起来极为不便无法满足需要。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种送料精度高，具备有原料自检功能且方便拆装的全自动冲饮机料盒机构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种全自动冲饮机料盒机构，其改进之处在于：它包括主体成漏斗形的料盒，料盒内下部设有螺旋轴，螺旋轴的一端固定于料盒固定块的轴承中并与一联动外部的齿轮相连，另一端所对料盒上开设有出料嘴；
所述漏斗形料盒成倒置直角梯形；
所述料盒底部设有用于定位卡接冲饮机的销钉；
所述料盒中还设有余料检测装置，余料检测装置设置于漏斗形料盒内倾斜面上；
所述余料检测装置由活动压片与感知探针组成，其中活动压片盖于料盒内斜面上并与探针相联动；
所述料盒上部盖有盒盖，盒盖中设有可自复位的卡扣装置；
所述卡扣装置由卡钩与联动的复位弹簧组成，对应的于料盒上设置有卡孔；
所述卡扣装置设置于盒盖两端，盒盖中部设置有提手；
所述出料嘴中设置有滑板开关，滑板开关与扣接有执行电磁铁并联动复位弹簧。
相比于常见的冲饮机料盒，本实用新型的有益效果在于采用了卡接销钉易于装卸的漏斗形料盒，且斜面内设有余料检测装置，使得料盒所载原料可时时感知至外部，而出料方式也改用螺旋轴——联动外部齿轮推送料结构，使得出料更为精准易控制，加上料盒顶部盒盖卡扣机构和出料嘴中滑板开关的设置大大增强了料盒结构的功能性和合理性，适于推广应用。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的结构爆炸图。
图2为本实用新型的结构剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。
如图1、2所示，本实用新型涉及一种全自动冲饮机料盒机构，它包括主体成倒置直角梯形的料盒2，于料盒2底部设有用于定位卡接冲饮机的销钉201，其内下部设有螺旋轴3，螺旋轴3的一端固定于料盒2固定块4的轴承5中并与一联动外部的齿轮6相连，另一端所对料盒2上开设有出料嘴7，出料嘴7中设置有滑板开关9，滑板开关9联动有复位弹簧901并与一执行电磁铁相扣接以实现在电磁铁作用下滑板开关9抽出，出料嘴7打开放料后电磁铁掉电滑板开关9在复位弹簧901作用下重新关闭出料嘴7的工序。此外，于料盒2中还设有余料检测装置，该余料检测装置由活动压片11与感知探针10组成，其中活动压片11盖于料盒2内斜面上，一旦其内所储余料低于检测装置设定平面，活动压片11所受压力即会减小，此时它作用于探针10的压力变小，通过对探针10的压力的感知即可很得出其内剩余原料的多或少。
而于料盒2上部还盖有盒盖1，盒盖1中部设有提手104，两端设有可自复位的卡扣装置与料盒2卡接相连，该卡扣装置由卡钩101，卡钩101穿套与轴102中连接与盒盖1中，并联动有复位弹簧103，对应的于料盒2上则设有卡孔203。
综上所述，本实用新型所提出的料盒机构采用了漏斗形料盒2，在充分考虑到储存量的情况下还将料盒2进一步设计成成倒置直角梯形，而料盒2主体底部设置销钉201，其内的螺旋轴3可通过于料盒2外部相连的齿轮6联动外部执行机构，使得整个料盒2可快捷方便的完成与冲饮机主体间拆卸，大大方便了料盒2的清洗消毒工作的进行；此外料盒2内还特别设置了余料检测装置，通过余料检测装置可时时将料盒2内剩余原料情况传递感知至冲饮机，为冲饮机全自动工作提供反馈数据，加之其内螺旋轴——联动外部齿轮推送料结构，提高了出料控制的精度，出料嘴7中滑板开关9的设置又提供了料盒2出料的开关控制，整个料盒机构设计充分适应了全自动冲饮机的操控需要，非常实用。
需要指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种全自动冲饮机料盒机构，其特征在于：它包括主体成漏斗形的料盒，料盒内下部设有螺旋轴，螺旋轴的一端固定于料盒固定块的轴承中并与一联动外部的齿轮相连，另一端所对料盒上开设有出料嘴。
2.如权利要求1所述的全自动冲饮机料盒机构，其特征在于：所述漏斗形料盒成倒置直角梯形。
3.如权利要求2所述的全自动冲饮机料盒机构，其特征在于：所述料盒底部设有用于定位卡接冲饮机的销钉。
4.如权利要求1所述的全自动冲饮机料盒机构，其特征在于：所述料盒中还设有余料检测装置，余料检测装置设置于漏斗形料盒内倾斜面上。
5.如权利要求4所述的全自动冲饮机料盒机构，其特征在于：所述余料检测装置由活动压片与感知探针组成，其中活动压片盖于料盒内斜面上并与探针相联动。
6.如权利要求1所述的全自动冲饮机料盒机构，其特征在于：所述料盒上部盖有盒盖，盒盖中设有可自复位的卡扣装置。
7.如权利要求6所述的全自动冲饮机料盒机构，其特征在于：所述卡扣装置由卡钩与联动的复位弹簧组成，对应的于料盒上设置有卡孔。
8.如权利要求7所述的全自动冲饮机料盒机构，其特征在于：所述卡扣装置设置于盒盖两端，盒盖中部设置有提手。
9.如权利要求1所述的全自动冲饮机料盒机构，其特征在于：所述出料嘴中设置有滑板开关，滑板开关联动有复位弹簧并与一执行电磁铁相扣接。
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