CN201440561U - 门式起重机滑线集电装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体涉及门式起重机滑线集电装置,它包括铜辊、铜辊轴、支架,支架由上支架和下支架组成,其特征在于铜辊通过铜辊轴固定在上支架上,上支架固定安装在绝缘板上,绝缘板与下支架固定在一起。本实用新型具有如下优点:①铜辊及轴均采用黄铜铸造加工而成,导电性能好;②铜辊及轴之间采用滑动摩擦,直接接触,接触面大,提高其导电性能;③铜轴端头直接外接电源电缆,无过度导电体,不易引起接触不良、发热、烧损等现象;④铜辊轴与固定架上的轴孔配合,稳定牢固,不会发生铜辊脱落的情况;⑤铜辊边缘加工成斜面,台阶提高,这样,滑线就不会跳出辊槽,避免了滑线接地、卡滞拉断等现象发生。

Description

门式起重机滑线集电装置
技术领域:
本实用新型具体涉及门式起重机滑线集电装置。
背景技术:
现有门式起重机集电装置大多采用铜辊内部镶203轴承与轴配合固定在钢架上,铜辊与滑线接触采集电源。这种结构的集电装置存在以下缺陷:①、铜辊边缘较低,经常会出现滑线滑出铜辊的现象,导致滑线与门式起重机钢架吊框直接接触接地,烧断滑线;②、电源通过铜辊、轴承、钢轴传递到钢板支架上的固定螺栓,其中的轴承导电接触面太小,导电性能差,经常烧损轴承和钢轴,铜辊不转,加速磨损,影响使用寿命;③、钢架虽然有胶木板绝缘,但结构不合理,在自然环境里日久天长容易引起碳化,绝缘性能下降,放电弧烧坏;④、放置铜辊轴的固定钢板架敞口,门式起重机运行不稳定时,容易发生铜辊及轴整体掉落情况,存在安全隐患。
发明内容:
本实用新型的目的旨在克服上述缺点,提供一种运行安全稳定、结构简单、维修方便的门式起重机滑线集电装置。
实现本实用新型的技术方案是:包括铜辊、铜辊轴、支架,支架由上支架和下支架组成,其特征在于铜辊通过铜辊轴固定在上支架上,铜辊与铜辊轴成滑动摩擦可以转动,上支架固定安装在绝缘板上,绝缘板与下支架固定在一起。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:①、铜辊及轴均采用黄铜铸造加工而成,导电性能好;②、铜辊及轴之间采用滑动摩擦,直接接触,接触面大,提高其导电性能;③、铜轴端头直接外接电源电缆,无过度导电体,不易引起接触不良、发热、烧损等现象;④、铜辊轴与固定架上的轴孔配合,稳定牢固,不会发生铜辊脱落的情况;⑤、铜辊边缘加工成斜面,台阶提高,这样,滑线就不会跳出辊槽,避免了滑线接地、卡滞拉断等现象发生。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是图1的俯视图。
图中:1、铜辊;2、铜辊轴;3、接线螺杆;4、锁紧螺母;5、“L”型支架;6、胶木板;7、绝缘胶皮;8、钢板;9、螺栓;10、支腿;11、螺栓。
具体实施方式:
本实用新型的具体实施方式不局限于下述实施例,可根据实际需要设置不同的实施例。
实施例:图1、图2所示,本实施例包括铜辊1、铜辊轴2、支架,支架包括上支架5、下支架,上支架5为两块横截面呈“L”形的钢板,对称设置,下支架由一块钢板8和两根支腿10(为两根钢管)焊接而成;下支架的顶部依次设置绝缘胶皮7、胶木板6、绝缘胶皮7、上支架5,绝缘胶皮7、胶木板6、绝缘胶皮7、上支架5通过螺栓固定在一起;绝缘胶皮7、胶木板6、绝缘胶皮7、与下支架通过螺栓9固定在一起;上支架5上设置铜辊轴2,铜辊轴2上设置铜辊1,铜辊轴2的两端设置接线螺杆3,铜辊轴2穿过“L”型支架5上面的轴孔用锁紧螺母4固定;
本实施例中,铜棍1与铜辊轴2配合工作时做滑动摩擦,两个“L”型钢架5分别通过4条螺栓11与胶木板6连接,它们之间垫有绝缘胶皮7增加其绝缘性能,下支架8用6条螺栓9与胶木板固定,同样垫有绝缘胶皮7增加绝缘性能,所有螺栓9均使用沉头螺栓,螺栓头埋入胶木板上的凹坑内。
使用时,将本实施例中下支架的两根支腿10插入门式起重机架上,门式起重机电缆引线接在接线螺杆3上面。

Claims (2)

1.门式起重机滑线集电装置,包括铜辊、铜辊轴、支架,支架由上支架和下支架组成,其特征在于铜辊通过铜辊轴固定在上支架上,铜辊与铜辊轴成滑动摩擦可以转动,上支架固定安装在绝缘板上,绝缘板与下支架固定在一起。
2.根据权利要求1所述的门式起重机滑线集电装置,其特征在于铜辊轴的两端设置接线螺杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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