CN203537589U - 一种轴承加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加热器,包括电控箱,电控箱上安装有立柱和第一接线板、第二接线板,电控箱上通过立柱活动套接有T形铁架,T形铁架上的下端平接在第一接线板上,第二接线板放置有活动铁芯,活动铁芯平接在T形铁架的横梁下,电控箱内安装有连接第一接线板和第二接线板的电磁加热元件,T形铁架上设置有压紧装置。本实用新型采用回流加热,升温快、热效率高;通过设置压紧装置,提高导电和导热性能;活动铁芯可更换,便于加热不同直径的轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热器,特别是一种滚动轴承的加热器。
技术背景
现有技术中,滚动轴承通常都是加热后安装到轴上,最常用的方法采用油浴加热,但这种方法所需工作时间长,还会产生污染。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,目的在于提供一种效率高的轴承加热器,这种加热器可加热具有不同直径的轴承。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
本实用新型包括电控箱,电控箱上安装有立柱和第一接线板、第二接线板,所述电控箱上通过立柱活动套接有T形铁架,T形铁架上的下端平接在第一接线板上,第二接线板放置有活动铁芯,活动铁芯平接在T形铁架的横梁下,电控箱内安装有连接第一接线板和第二接线板的电磁加热元件,T形铁架上设置有压紧装置。
优选的,压紧装置包括压紧条,压紧条下端设有内圆孔,压紧条通过内圆孔套接在立柱的上端,压紧条上远离活动铁芯的一端设置有弹簧,压紧条另一端设有通过螺纹贯穿压紧条的手轮螺钉,手轮螺钉的下端抵在T形铁架的上平面。
优选的,弹簧的两端通过螺钉固定安装在压紧条和T形铁架之间。
采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型通过T形铁架、活动铁芯和电控箱内电磁加热元件形成口字形对套在活动铁芯的轴承进行回流加热,升温快、热效率高;T形铁架可绕立柱活动,便于将待加热的轴承套入活动铁芯;通过设置压紧装置,提高导电和导热性能;活动铁芯可更换,便于加热不同直径的轴承。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、电控箱,2、立柱,3、第一接线板,4、第二接线板,5、T形铁架,6、活动铁芯,7、压紧条,8、弹簧,9、手轮螺钉,10、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明,以便于本技术领域的技术人员理解。
如图1所示,一种轴承加热器,包括电控箱1,电控箱1上安装有立柱2和第一接线板3、第二接线板4,所述电控箱1上通过立柱2活动套接有T形铁架5, T形铁架5上的下端平接在第一接线板3上,第二接线板4放置有活动铁芯6,活动铁芯6平接在T形铁架5的横梁下,电控箱1内安装有连接第一接线板3和第二接线板4的电磁加热元件,T形铁架5上设置有压紧装置,压紧装置包括压紧条7,压紧条7下端设有内圆孔,压紧条通过内圆孔套接在立柱2的上端,压紧条7上远离活动铁芯6的一端设置有弹簧8,压紧条7另一端设有通过螺纹贯穿压紧条的手轮螺钉9,手轮螺钉9的下端抵在T形铁架5的上平面,弹簧8的两端通过螺钉10固定安装在压紧条7和T形铁架5之间。
本实用新型的加热方式为:当接通电控箱1的电源时,第一接板3上的T形铁架5、第二接线板4上的铁芯6和电控箱1内连接第一接线板3和第二接线板4的电磁加热元件形成口字形对套在活动铁芯的轴承进行回流加热。
本实用新型升温快、热效率高;通过设置压紧装置,提高导电和导热性能;活动铁芯可更换,便于加热不同直径的轴承。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种轴承加热器,包括电控箱,其特征在于,所述电控箱上安装有立柱和第一接线板、第二接线板,所述电控箱上通过立柱活动套接有T形铁架,所述T形铁架上的下端平接在第一接线板上,所述第二接线板放置有活动铁芯,所述活动铁芯平接在T形铁架的横梁下,所述电控箱内安装有连接第一接线板和第二接线板的电磁加热元件,所述的T形铁架上设置有压紧装置。
2.根据权利要求1所述的轴承加热器,其特征在于,所述的压紧装置包括压紧条,所述的压紧条下端设有内圆孔,压紧条通过内圆孔套接在所述立柱的上端,压紧条上远离活动铁芯的一端设置有弹簧,压紧条另一端设有通过螺纹贯穿压紧条的手轮螺钉,所述手轮螺钉的下端抵在T形铁架的上平面。
3.根据权利要求2所述的轴承加热器,其特征在于,所述弹簧的两端通过螺钉固定安装在压紧条和T形铁架之间。
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