CN201439140U - 管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于切割管(20)的管切割设备(10)，包括具有上侧以用于于其上支撑所述管(20)的底座(100)，和位于底座(100)中的用于切割所述管(20)的切割机(200)。底座(100)能够在至少一个方向上被折叠到更小尺寸，以便于存放或运输。切割机(200)位于底座(100)中的空腔内，位于该上侧的正下方，并且布置成沿与所述管(20)的重力作用相反的方向从下面切入所述管(20)的下部。

Description

管切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割管或管状物的管切割设备。

背景技术

管是通常用来输送例如气态燃料或饮用水之类的可流动材料的圆管或空芯圆柱体。管可以由不同的材料形成，并且由于其重量轻、耐化学性、不锈性能以及易于连通，塑料管被广泛地应用。在使用中，塑料材料包括例如聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚乙烯(PE)、高密度交联聚乙烯(PEX)、聚丁烯(PB)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。

相对大直径的管，例如外径在200mm到500mm范围的管，难以使用手持电锯或手动整齐地切割。专用的切割设备和机器在商业上可以实现，但是它们结构复杂并且通常笨重、体积大，因而不便于从一个位置运输到另一位置，或不便于存放。

本实用新型通过提供新的或其他改进的管切割设备，寻求消除或至少缓解这个问题或缺点。

发明内容

根据本实用新型，提供了一种用于切割管的管切割设备，包括具有上侧的用于支撑所述管的底座，和位于底座中用于切割所述管的切割机。底座能够在至少一个方向上被折叠到更小的尺寸，以便于存放或运输。切割机定位在底座中上侧正下方的腔内，并且布置成沿所述管重力作用的反方向从下面切割贯穿所述管的下部。

优选地，底座具有左和右上部分，所述左和右上部分包括位于其上用于直接地接触和支撑所述管以便于所述管的旋转的多个辊子。

更优选地，所述辊子包括滚珠轴承。

更优选地，所述底座的所述左和右上部分包括一对水平导轨，在所述导辊上安装所述辊子。

进一步更优选地，所述导轨结合止挡件，所述止挡件沿一段所述导轨是可滑动，并且可锁止地固定在沿导轨的距离切割机的所需长度处，与所述管的一端邻接，使得可以切割一段所述相同长度的所述管。

在优选的实施例中，底座包括在其相对端的一对腿结构，每个腿结构包括多个可枢转地连接的部件，所述部件在所述底座支撑所述管的张开状态和在用于存放或运输的折叠状态之间是可枢转的。

更优选地，每个腿结构包括两个可枢转地连接的部件之间用于将可枢转地连接的部件锁止在张开状态的制动装置。

进一步更优选地，制动装置具有用于在各个张开状态锁止所述可枢转地连接的部件的多个锁止位置，在每个锁止位置用以所述底座支撑不同直径的管。

在优选的实施例中，底座具有用于支撑所述管的左和右上部分，并且包括位于上部分的相对端的一对腿结构，每个腿结构包括一对杆，该对杆在大致一半长度处铰接在一起，用于在用以支撑所述管的左和右上部分的张开状态和存放或运输所述管的折叠状态之间枢转地运动。

更优选地，每个腿结构的所述对杆能够以相对于彼此不同的角度进行枢转，以便以不同的间距将左和右上部分间隔分开，每中间隔用于支撑不同直径的所述管，并且提供可调节的制动装置用于锁止所述杆，并因此以预定间距分离地锁止左和右上部。

优选地，切割机可枢转地连接到底座的一侧以便在用于切割所述管的上操作位置和下非操作位置之间枢转地运动。

更优选地，切割机具有用于枢转所述切割机的手柄，并且所述手柄通过管接头可滑动地连接到邻近的杆，所述管结构沿所述杆是可滑动的并且通过螺钉可锁止地固定以将所述切割机固定在适当的位置。

在优选的实施例中，管切割设备包括用于转动所述管以通过切割机切割的转动装置。

根优选地，转动装置包括用于至少部分地缠绕所述管的可弯曲部件和连接到可弯曲部件自由端的重块，用于在重块的重力作用下转动所述管。

进一步更优选地，可弯曲部件包括用于绕所述管拉紧的线圈。

附图说明

下面将结合附图，仅以示例的方式更具体地描述本实用新型，在附图中：

图1是根据本实用新型管切割设备的实施例的透视图；

图2是图1中的管切割设备右手侧部分II的放大透视图，示出了两个旋转支撑件；

图3是图1中的管切割设备左手侧部分III的放大透视图，示出了电动切割机；

图4是从相反端看的图1中的管切割设备的局部透视图；

图5是图1中的管切割设备沿线V-V的横截面端视图，电切割机处于下非操作位置；和

图6是与图5类似的管切割设备的横截面端视图，电切割机处于上操作位置。

具体实施方式

参照附图，示出了本实用新型具体实施例的管切割设备10，其包括具有用于支撑位于其上的管20的上侧的细长底座100，并且包括由电动圆锯200提供的用于切割位于底座100上的管20的切割机。底座100具有框架结构，该框架结构是具有空腔的空心结构，并且是可折叠的。管20具有250mm到400mm的外径。

圆锯200位于底座100内的空腔中，位于所述上侧的正下方，并且被配置成切入管20的下部，也就是沿与管20上的重力作用相反的方向从下面垂直向上切入位于最下部的壁。

此外，还有旋转装置300，其用于旋转管20，使得可以通过整个旋转360°由圆锯200切割管20。旋转装置300可以是可选择的，因为管20可以通过手来旋转。

当管切割设备10没有被使用或被要求到不同的地方操作时，底座100能够在至少一个方向上折叠到更小的尺寸，例如如在所述实施例的情形中那样垂直地或水平地变平，以方便存放或运输。

底座100具有一对左和右水平上导轨110和120，以及一对垂直的在导轨相对端部支撑导轨110和120的腿结构130。导轨110和120是金属管或杆，并且它们在相同的水平面上一起平行延伸，一起形成用于在其上对称地放置管20的间隙G。

每个导轨110和120安装多个(例如四个)滚珠轴承140，这些滚珠轴承沿导轨110/120间隔安装，用于直接地接触和支撑管20，以允许或便于位于底座100上的管20关于其中心轴线旋转。

每个腿结构130通过多个枢轴地连接的部件配置，这些部件布置成在底座100可操作地支撑管20的张开状态和在用于存放或运输的折叠状态之间是可枢转的。在具体的实施例中，可枢转地连接的部件是在大约一半长度处一起铰接、类似一对剪刀地布置的一对金属杆131和132。

在底座100的每一端，相关联的腿结构130的杆131和132的上端与水平的导轨110和120的各个端部连接。在每对杆131和132铰接的位置，两个腿结构130通过连接杆133联接，连接杆133平行于导轨110和120延伸。这形成了底座100的空心框架结构，类似于折叠床的结构。

在每个腿结构130中，一个杆131具有铰接的控制杆134，而另一杆132具有固定的栓136。控制杆134和栓136一起用作两个杆131和132之间的制动装置(catch)C，用于在张开状态锁止这两个杆。控制杆134具有用于选择地接合栓136的一连串的三个槽口135。这些槽口135限定不同的锁止位置，用于改变杆131和132倾斜和锁止的角度，以使得腿结构130具有三个不同的张开状态，在每个张开状态两个导轨110和120以不同的间距间隔分开。

当每对腿的杆131和132通过可调节的制动装置C保持时，它们是可枢转的，以相对于彼此以不同的角度延伸。这确定了左和右上导轨110和120间隔分开的间距，从而确定了间隙G的宽度，以便适应管20的直径。

再说圆锯200，其具有圆盘状的锯片210、安装电动马达(未示出)以驱动锯片210并用于保护锯片210的后部(也就是仅暴露前边缘用于切割)的壳体220，以及从壳体220朝向后部凸出的直的手柄230。通过螺纹紧固到手柄230的连接到壳体220的位置，铰链240将圆锯200连接到左导轨110。铰链240具有一对铰链环242，在铰链环之间将轴环250牢固地安装在导轨110上，以沿导轨110将圆锯200的位置固定在如图所示的导轨110和120的大约一半长度处。

圆锯200铰接到左导轨110，使得锯片210与壳体220一起位于上面放置管20的两个导轨110和120之间的间隙G正下方，或上面所称的底座100的“上侧”的正下方。通过铰链240支撑圆锯200，以便使圆锯200在用于切割管20的上部操作位置(图6)和离开管20的下部非操作位置(图5)之间进行枢轴运动。

通过使用手柄230，圆锯200被枢转，以便从下面向上移动以切入管20，或向下移动以将锯退出。手柄230设置有环形接头231，并且通过接头231可滑动地连接到邻接的撑杆260。撑杆260具有铰接到连接杆133的下端和与手柄230交叉并穿过接头231的上端。在连接到手柄230时，接头231随着手柄230枢转而沿撑杆260是可滑动的，并且通过螺纹手柄232可锁止地固定到撑杆260，因而将圆锯200锁止在某个位置，例如当圆锯200不使用时的下部位置或操作时的上部位置。

至于旋转装置300，是在使用时至少部分地围绕管20缠绕的可弯曲部件310/320和连接到可弯曲部件310/320的自由端的重块330，重块330用于在重块330的重力作用下自动地转动管20。更具体地，可弯曲部件310/320具有两个部分，第一部分是用于围绕管20拉伸和拉紧的弹性线圈310，第二部分是自由端悬挂重块330的细绳320。

优选地，线圈310由与牵引簧312(用于弹性)连接的皮带311形成(用于耐久性)，以形成能够用到具体的直径范围内的管20上的弹性线圈。线圈310通过摩擦力围绕管20拉紧，而不会损坏管20的表面，例如在其表面中产生洞。此外，线圈在本质上和在失效检验方面也简单，且较小，因而容易存放。

为了使管20旋转至少360°的角，以完全地切割管，缠绕在管20上的旋转装置300的部分，也就是细绳312，应该缠绕至少一整圈或超过360°，使得在旋转管20通过360°的同时其将足够长，用于展开。使用弹性线圈310还允许在这种方式中调整弹簧312的缠绕位置。

最后，导轨110和120结合有用于控制管20的将被切割的长度或应该被切割的位置的止挡件400。止挡件400是横向跨过导轨110和120延伸并在其上可滑动的细长件。止挡件400通过具有紧固到右导轨120的分叉的端部401而被定位。由手柄410操作的螺钉紧固分叉的端部401，以锁止远离圆锯200的沿导轨110和120在所需位置或长度处固定的止挡件400，用于邻接管20的一个端部，使得可以切割相同长度的一段管20。

已经仅通过示例的方式给出了本实用新型，在不脱离权利要求所确定的本实用新型的范围的前提下，本领域技术人员可以对所述的实施例进行不同的修改和/或替换。

Claims (15)

1.一种用于切割管的管切割设备，包括：

底座，所述底座具有上侧，所述管支撑在所述上侧上，所述底座能够在至少一个方向上被折叠到更小尺寸，以便于存放或运输；和

位于底座中的切割机，用于切割所述管，所述切割机设置在底座中的空腔中，位于所述上侧的正下方，并布置成沿与所述管上的重力作用相反的方向从下面切入所述管的下部。

2.根据权利要求1所述的管切割设备，其中所述底座具有左上部和右上部，所述左上部和右上部上包括多个辊子，用于直接接触和支撑所述管，以便于所述管的旋转。

3.根据权利要求2所述的管切割设备，其中所述辊子包括滚珠轴承。

4.根据权利要求2所述的管切割设备，其中所述底座的所述左上部和右上部包括一对水平导轨，所述辊子在所述导轨上。

5.根据权利要求4所述的管切割设备，其中所述导轨结合有止挡件，所述止挡件沿一段所述导轨是可滑动的，并且可锁止地固定在沿导轨的距离切割机的所需长度处，与所述管的一端邻接，使得能够切割一段相同长度的所述管。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的管切割设备，其中所述底座包括在其相对端的一对腿结构，每个腿结构包括多个可枢转地连接的部件，所述可枢转地连接的部件在所述底座支撑所述管的张开状态和用于存放或运输的折叠状态之间是可枢转的。

7.根据权利要求6所述的管切割设备，其中每个腿结构包括位于两个所述可枢转地连接的部件之间的用于在所述张开状态锁止所述可枢转地连接的部件的制动装置。

8.根据权利要求7所述的管切割设备，其中所述制动装置具有用于在各个张开状态锁止所述可枢转地连接的部件的多个锁止位置，每个锁止位置用于所述底座支撑不同直径的所述管。

9.根据权利要求1所述的管切割设备，其中所述底座具有用于支撑所述管的左上和右上部，并且包括在其相对端的一对腿结构，每个腿结构包括一对杆，该对杆在约一半长度处铰接在一起，用于在用以支撑所述管的所述左上部和右上部的张开状态和用于存放或运输的折叠状态之间进行枢转运动。

10.根据权利要求9所述的管切割设备，其中每个腿结构的所述一对杆能够以相对于彼此不同的角度进行枢转，以便将所述左上部和右上部以不同的间距间隔分开，每一种间距用于支撑不同直径的所述管，并且提供可调节的制动装置，用于锁止所述杆，并由此以预定间距锁止所述左上部和右上部。

11.根据权利要求1到5中任一项所述的管切割设备，其中所述切割机可枢转地连接到所述底座的一侧，用于在切割所述管的上部操作位置和下部非操作位置之间进行枢转运动。

12.根据权利要求11所述的管切割设备，其中所述切割机具有用于枢转所述切割机的手柄，并且所述手柄通过接头可滑动地连接到相邻的杆，所述接头沿所述杆是可滑动的并且通过螺钉可锁止地固定，以将所述切割机锁止在合适的位置。

13.根据权利要求1到5中任一项所述的管切割设备，包括转动装置，所述转动装置用于转动所述管，以通过所述切割机进行切割。

14.根据权利要求13所述的管切割设备，其中所述转动装置包括用于至少部分地绕所述管缠绕的可弯曲部件和连接到所述可弯曲部件自由端的重块，用于在所述重块的重力作用下转动所述管。

15.根据权利要求14所述的管切割设备，其中所述可弯曲部件包括用于绕所述管拉紧的线圈。

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