CN201438712U - 连杆式夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连杆式夹持装置，利用一连杆枢接第一滑轨与第二滑轨，而令该等滑轨可进行向外展开及向内收合，且该连杆的导引槽的倾斜角度呈锐角时，为第一滑轨与第二滑轨的初始位置，该连杆的导引槽的倾斜角度呈钝角，为第一滑轨与第二滑轨的展开位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种「连杆式夹持装置」，尤指一种具有连杆的夹持装置者，且该连杆枢接一对滑轨，而令该等滑轨可进行向外展开及向内收合。
背景技术
习知技术如公告于1997年03月01日的中国台湾公告第299727号「行动电话用固定夹持座」专利案，主要乃以一中央枢接成一体的叉形连杆，于左右端缘处分别各枢连于一夹座体上，而夹座体侧缘形成有单斜状的单向棘齿，棘齿侧设有弹性卡固座，卡固座以止挡体凸伸入棘齿内，使夹座体仅能向内夹压位移并形成固定，另卡固座后端设有斜缘槽，斜缘槽内穿设有一弹性压杆，压杆形成有相对的斜凹槽，推压弹性压杆可促使推顶卡固座后移，并带动止档体脱离棘齿，而左右夹座体受其间的压缩弹簧推张，即可自动迅速弹开，以调整夹固及松放各型行动电话。
惟，该叉形连杆与夹座体的结构特征，将使得夹座体的往复行程受到限制，也就是夹座体展开的幅度受到限制，是以，当使用者欲夹持其它较宽的装置时，习知夹持座恐有不适用之虞。
发明内容
所以本实用新型的主要目的，即在于提供一种「连杆式夹持装置」，利用一连杆枢接第一滑轨与第二滑轨，而令该等滑轨可进行向外展开及向内收合，且该连杆的导引槽的倾斜角度呈锐角时，为第一滑轨与第二滑轨的初始位置，该连杆的导引槽的倾斜角度呈钝角，为第一滑轨与第二滑轨的展开位置。
本实用新型所具有的有益效果是：改良习知夹持装置在往复行程上的限制，以适用于夹持其它较宽的装置，并可减缓第一滑轨与第二滑轨的滑动速度，以及使第二滑轨在往复滑动的过程中更为稳定。
本实用新型所具有的另一有益效果是：该连杆可呈圆形且环设有定位齿，且由卡勾扣入定位齿而达成定位，以进一步简化夹持装置的结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种「连杆式夹持装置」，其特征在于，该装置包括：
一基座，结合一盖体；
一连杆，枢设于该基座上，具有两导引槽；
第一滑轨与第二滑轨，设置于该基座与盖体的间，该等滑轨的两定位梢分别穿设于该连杆的两导引槽，该等滑轨具有夹持臂；
一对主弹簧，分别设置于该等滑轨与基座的间，该等主弹簧推动第一滑轨与第二滑轨；
一卡勾，枢设于该基座上，并由定位弹簧推动该卡勾的定位爪扣入第一滑轨的定位齿条；
一按钮，设置于该基座上，具有复位弹簧；其中，该等定位梢是分别一体成型于第一滑轨与第二滑轨，或分别铆固于第一滑轨与第二滑轨，或分别锁固于第一滑轨与第二滑轨；该等导引槽的倾斜角度呈锐角是第一滑轨与第二滑轨的初始位置，且该等主弹簧呈压缩状态；该按钮连动该卡勾的定位爪脱离该定位齿条是第一滑轨与第二滑轨的释放状态；该等导引槽的倾斜角度呈钝角是第一滑轨与第二滑轨的展开位置；且第一滑轨与第二滑轨向内复位过程中，该定位弹簧推动该卡勾的定位爪扣入该定位齿条而定位。
一种「连杆式夹持装置」，其特征在于，该装置包括：
一基座，结合一盖体；
一圆形连杆，枢设于该基座上，具有两导引槽，且该圆形连杆环设有定位齿；
第一滑轨与第二滑轨，设置于该基座与盖体的间，该等滑轨的两定位梢分别穿设于该连杆的两导引槽，该等滑轨具有夹持臂；
一对主弹簧，分别设置于该等滑轨与基座的间，该等主弹簧推动第一滑轨与第二滑轨；
一卡勾，枢设于该基座上，并由定位弹簧推动该卡勾的定位爪扣入该圆形连杆的定位齿；
一按钮，设置于该基座上，具有复位弹簧；其中，该等定位梢是分别一体成型于第一滑轨与第二滑轨，或分别铆固于第一滑轨与第二滑轨，或分别锁固于第一滑轨与第二滑轨；该等导引槽的倾斜角度呈锐角是第一滑轨与第二滑轨的初始位置，且该等主弹簧呈压缩状态；该按钮连动该卡勾的定位爪脱离该定位齿条是第一滑轨与第二滑轨的释放状态；该等导引槽的倾斜角度呈钝角是第一滑轨与第二滑轨的展开位置；且第一滑轨与第二滑轨向内复位过程中，该定位弹簧推动该卡勾的定位爪扣入该定位齿条而定位。
本实用新型的特征、技术手段、具体功能、以及具体的实施例，继以附图、图号详细说明如后。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型较佳实施例的立体图；
图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图；
图3是本实用新型较佳实施例的部份立体图；
图4至图8是本实用新型的动作示意图；
图9是本实用新型第二实施例的实施状态图；
图10是本实用新型第三实施例的实施状态图；
图11是本实用新型第四实施例的实施状态图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达成的具体功能、目的，兹列举较具体的实施例，继以图式、图号详细说明如后。
请参阅图1至图5所示，在较佳实施例中，本创作的装置，包括基座10、盖体20、连杆30、第一滑轨40、第二滑轨50、一对主弹簧61，62及按钮70等构成；基座10与盖体20结合，连杆30枢设于基座10的枢接部11，且连杆30具有两导引槽31，32；第一滑轨40与第二滑轨50设置于基座10与盖体20的间，第一滑轨40的定位梢41穿设于连杆30的导引槽31，且第一滑轨40具有夹持臂42；第二滑轨50的定位梢51穿设于连杆30的导引槽32，且第二滑轨50具有夹持臂52；主弹簧61的前端611套设在第一滑轨40的固定部43，主弹簧61的后端612抵止于基座10的弹簧固定部12；主弹簧62的前端621套设在第二滑轨50的固定部53，主弹簧62的后端622抵止于基座10的弹簧固定部13；基座10枢设有卡勾71及旋转臂72，且基座10的壁面与卡勾71的间设有定位弹簧73，卡勾71的定位爪711由定位弹簧73推动而扣入第一滑轨40的定位齿条45；按钮70设置于基座10的穿孔14，且按钮70与盖体20的间设有复位弹簧74；当按压按钮70时，按钮70的倾斜部701即推动旋转臂72的倾斜面721，且旋转臂72的凸部722即推动卡勾71的定位爪711脱离定位齿条45；当释放按钮70时，复位弹簧74可推动按钮70复位，卡勾71的定位爪711可由定位弹簧73推动而再次扣入定位齿条45；其中，基座10可进一步枢设有第一齿轮15，且第一齿轮15与第二滑轨50的齿条55啮合，第一齿轮15的枢轴16可具有阻泥油；两定位梢41，51系分别一体成型于第一滑轨40与第二滑轨50，或分别铆固于第一滑轨40与第二滑轨50，或分别锁固于第一滑轨40与第二滑轨50；两夹持臂42，52的内侧可分别设有弹性垫46，56。再者，基座10与盖体20的一侧边可进一步枢设一对旋转支架17，18，例如：两旋转支架17，18分别以枢轴170，180枢设于基座10与盖体20的一侧边。
如图4所示，导引槽31与第一滑轨40的移动路径形成倾斜角度θ1，且导引槽32与第二滑轨50的移动路径形成倾斜角度θ2；当两倾斜角度θ1，θ2皆呈锐角时，为第一滑轨40与第二滑轨50的初始位置，且两主弹簧61，62皆呈压缩状态。
如图5所示，按压按钮70连动卡勾71的定位爪711脱离定位齿条45，第一滑轨40与第二滑轨50呈释放状态，两主弹簧61，62即推动第一滑轨40与第二滑轨50向外滑动至展开位置，两倾斜角度θ1，θ2即由锐角逐渐转变呈钝角。再者，第一滑轨40与第二滑轨50向外滑动的过程中，因第二滑轨50的齿条55与第一齿轮15啮合，且第一齿轮15的枢轴16具有阻泥油，所以，可减缓第一滑轨40与第二滑轨50的滑动速度。此外，第一齿轮15啮合第二滑轨50的齿条55，可令第二滑轨50在往复滑动的过程中更为稳定。
请参阅图6至图7所示，当第一滑轨40与第二滑轨50由展开位置向内复位时，两倾斜角度θ1，θ2即由钝角逐渐变小，且第一滑轨40可藉由定位齿条45与卡勾71的定位爪711达成单向定位；亦即，第一滑轨40向内滑动时，定位齿条45的一齿部可推开卡勾71的定位爪711，且定位弹簧73可推动卡勾71的定位爪711扣入定位齿条45的下一齿部而达成多段式定位，定位的段数并由定位齿条45的齿数而定。
请参阅图8所示，在第一滑轨40与第二滑轨50往复移动的过程中，由两导引槽31，32的旋转轨迹及两定位梢41，51的移动轨迹可知：第一滑轨40与第二滑轨50的往复行程可大于习知的连杆式夹持装置。
请参阅图9所示，在第二实施例中，基座10枢设有第二齿轮19，且第二齿轮19与第一齿轮15啮合，第二齿轮19的枢轴190并具有阻泥油，以减缓第一滑轨40与第二滑轨50的滑动速度，并使得第二滑轨50在往复滑动的过程中更为稳定。
请参阅图10所示，在第三实施例中，本装置的结构更为简化，枢设于基座10上的连杆30a可呈圆形，具有两导引槽31，32，第一滑轨40的定位梢41穿设于导引槽31，且第二滑轨50的定位梢51穿设于导引槽32，该连杆30a并环设有定位齿33；其中，卡勾71的定位爪711可由定位弹簧73推动而扣入定位齿33；第一滑轨40与第二滑轨50可藉由定位齿33与卡勾71的定位爪711达成单向定位；亦即，当第一滑轨40与第二滑轨50由展开位置向内复位时，连杆30a将顺时针旋转，定位齿33的一齿部可推开卡勾71的定位爪711，且定位弹簧73可推动卡勾71的定位爪711扣入定位齿33的下一齿部而达成多段式定位，定位的段数并由定位齿33的齿数而定。再者，连杆30a系枢设于基座10且枢接部(图未出示)具有阻泥油，以减缓第一滑轨40与第二滑轨50的滑动速度。此外，第一滑轨40与第二滑轨50可具有相同的结构及尺寸而简化模具的数量。
请参阅图11所示，第三实施例的结构可略加变化而成为第四实施例；其中，第一滑轨40与第二滑轨50可进一步设有齿条45a，55，且基座10可进一步枢设有第一齿轮15，15a，齿条45a与第一齿轮15a啮合，齿条55与第一齿轮15啮合，且第一齿轮15，15a的枢轴16，16a具有阻泥油，所以，可减缓第一滑轨40与第二滑轨50的滑动速度。此外，第一齿轮15，15a分别啮合齿条45a，55，可令第一滑轨40与第二滑轨50在往复滑动的过程中更为稳定。此外，第一滑轨40与第二滑轨50可具有相同的结构及尺寸，且第一齿轮15，15a可具有相同的结构及尺寸，而简化模具的数量。
Claims (10)
1.一种连杆式夹持装置，其特征在于，该装置包括：一基座，结合一盖体；
一连杆，枢设于该基座上，具有两导引槽；
第一滑轨与第二滑轨，设置于该基座与盖体的间，该等滑轨的两定位梢分别穿设于该连杆的两导引槽，该等滑轨具有夹持臂；
一对主弹簧，分别设置于该等滑轨与基座的间，该等主弹簧推动第一滑轨与第二滑轨；
一卡勾，枢设于该基座上，并由定位弹簧推动该卡勾的定位爪扣入第一滑轨的定位齿条；
一按钮，设置于该基座上，具有复位弹簧；其中，该等定位梢是分别一体成型于第一滑轨与第二滑轨，或分别铆固于第一滑轨与第二滑轨，或分别锁固于第一滑轨与第二滑轨；该等导引槽的倾斜角度呈锐角是第一滑轨与第二滑轨的初始位置，且该等主弹簧呈压缩状态；该按钮连动该卡勾的定位爪脱离该定位齿条是第一滑轨与第二滑轨的释放状态；该等导引槽的倾斜角度呈钝角是第一滑轨与第二滑轨的展开位置；且第一滑轨与第二滑轨向内复位过程中，该定位弹簧推动该卡勾的定位爪扣入该定位齿条而定位。
2.根据权利要求1所述的连杆式夹持装置，其特征在于，该基座枢设有第一齿轮，第二滑轨具有齿条，且第一齿轮与第二滑轨的齿条啮合，第一齿轮的枢轴并具有阻泥油。
3.根据权利要求1所述的连杆式夹持装置，其特征在于，该基座枢设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮的枢轴并具有阻泥油。
4.根据权利要求1所述的连杆式夹持装置，其特征在于，该基座枢设有旋转臂，且按压该按钮，该按钮的倾斜部即推动该旋转臂的倾斜面，该旋转臂的凸部并推动该卡勾的定位爪而脱离该定位齿条。
5.根据权利要求1所述的连杆式夹持装置，其特征在于，该等滑轨的夹持臂内侧分别设弹性垫；该基座与盖体的一侧边枢设有一对旋转支架。
6.一种连杆式夹持装置，其特征在于，该装置包括：一基座，结合一盖体；
一圆形连杆，枢设于该基座上，具有两导引槽，且该圆形连杆环设有定位齿；
第一滑轨与第二滑轨，设置于该基座与盖体的间，该等滑轨的两定位梢分别穿设于该连杆的两导引槽，该等滑轨具有夹持臂；
一对主弹簧，分别设置于该等滑轨与基座的间，该等主弹簧推动第一滑轨与第二滑轨；
一卡勾，枢设于该基座上，并由定位弹簧推动该卡勾的定位爪扣入该圆形连杆的定位齿；
一按钮，设置于该基座上，具有复位弹簧；其中，该等定位梢是分别一体成型于第一滑轨与第二滑轨，或分别铆固于第一滑轨与第二滑轨，或分别锁固于第一滑轨与第二滑轨；该等导引槽的倾斜角度呈锐角是第一滑轨与第二滑轨的初始位置，且该等主弹簧呈压缩状态；该按钮连动该卡勾的定位爪脱离该定位齿条是第一滑轨与第二滑轨的释放状态；该等导引槽的倾斜角度呈钝角是第一滑轨与第二滑轨的展开位置；且第一滑轨与第二滑轨向内复位过程中，该定位弹簧推动该卡勾的定位爪扣入该定位齿条而定位。
7.根据权利要求6所述的连杆式夹持装置，其特征在于，该圆形连杆枢设于该基座且枢接部具有阻泥油；该等滑轨的夹持臂内侧分别设弹性垫，且该基座枢设有一对旋转支架。
8.根据权利要求6所述的连杆式夹持装置，其特征在于，该基座枢设有第一齿轮，且第一齿轮与第二滑轨的齿条啮合，第一齿轮的枢轴并具有阻泥油；该等滑轨的夹持臂内侧分别设弹性垫，且该基座枢设有一对旋转支架。
9.根据权利要求6所述的连杆式夹持装置，其特征在于，该基座枢设有两个第一齿轮，且其中一个第一齿轮与第一滑轨的齿条啮合，另一个第一齿轮与第二滑轨的齿条啮合，两个第一齿轮的枢轴皆具有阻泥油。
10.根据权利要求6所述的连杆式夹持装置，其特征在于，该基座枢设有旋转臂，且按压该按钮，该按钮的倾斜部即推动该旋转臂的倾斜面，该旋转臂的凸部并推动该卡勾的定位爪而脱离该定位齿。
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