CN201436478U - 生物质直燃炉的二次空气分气盘 - Google Patents
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Abstract
一种生物质直燃炉的二次空气分气盘,涉及一种生物质炉具,放置在炉筒的上方,它是由内壁、外壁、上壁和底壁围成的空腔体,中部有火孔,外壁上有进气孔,内壁开有出气孔一,使气流旋转补充燃烧时的二次空气,燃烧更充分,其结构简单,具有冷炉点火容易、上火快,热效率高,火力强劲、不脱火、废气排放少等特点,特别适用于生物质直燃炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质炉具,特别是涉及一种生物质直燃炉在燃烧过程中的的二次空气分配装置。
背景技术
生物质直燃炉在燃烧过程中均需要外部提供一次、二次空气,使燃烧稳定、燃烧充分,现有炉具由于二次空气分配装置的结构、安装不合理,存在燃烧不充分,热效率低,烟气排放大、燃烧灰尘多等问题,且二次空气分配装置与炉体合为一体,给清理、维护炉体均带来不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工容易,二次空气分配合理使燃烧充分、热效率高,且与炉体为活动连接的生物质直燃炉的二次空气分气盘。
本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。
一种生物质直燃炉的二次空气分气盘,放置在炉筒的上方,它是由内壁、外壁、上壁和底壁围成的空腔体,中部有火孔,外壁上有进气孔,内壁开有出气孔一,向火孔均匀送风补充燃烧需要的二次空气,使火焰燃烧充分;
本实用新型还可以通过以下技术措施来进一步实现。
所述内壁的出气孔一是条形缝隙孔,条形缝隙孔结构使气流旋转,燃烧更充分;
所述底壁上开有出气孔二,出气孔二是条形缝隙孔,底壁开孔及条形缝隙孔结构使气流旋转向下供气,冷炉点火容易,燃烧更充分,热效率更高;
所述外壁呈倒锥形,防止因受热变形与炉体装配过紧或是松动;
所述火孔上方放置有锥形的聚火圈,,使火力强劲、火焰更集中,提高热效率。
本实用新型提供的一种生物质直燃炉的二次空气分气盘其结构简单,加工容易,其内腔通过条形缝隙孔同时向火孔和底壁下的炉筒供气,使气流旋转补充燃烧时的二次空气,燃烧更充分,具有冷炉点火容易、上火快,热效率高,火力强劲、不脱火、废气排放少等特点,且可取出炉体,方便使用过程中的装料、加料及清理、维护等操作,适用于生物质炉具,特别适用于生物质直燃炉。
附图说明
图1是生物质直燃炉的二次空气分气盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
实施例一,生物质直燃炉的二次空气分气盘,如图1所示,是由内壁1、外壁2、上壁3和底壁4围成的环形空腔体,中部有火孔5;外壁2呈倒锥形,沿锥面圆周开有均匀分布的若干进气孔6;内壁1上开有百叶窗形的出气孔一7,底壁4上开有百叶窗形的出气孔二8;上壁3和底壁上4各有两道加强筋9。
安装使用时,生物质直燃炉的二次空气分气盘与炉体活动连接,放置在炉筒的上方,其外壁2紧靠炉体的台阶形内壁,进气孔6接通外部的二次空气供气,倒锥形的外壁2可防止因受热变形而与炉体装配过紧或是松动,并方便取出;由于生物质直燃炉是燃料在炉筒内由上往下燃烧,火焰从火孔向上窜出,所以在点火时,底壁4的百叶窗形的出气孔二8向下呈旋流状供气,即向炉筒上端供气,使空气流通,燃烧充分,炉筒顶部的燃料点火容易上火快而且烟尘少;正常燃烧时,一次空气助燃料在炉筒内由上往下燃烧,内壁1的百叶窗形的出气孔一7和底壁4的百叶窗形的出气孔二8分别向火孔和炉筒上方旋流供气,使燃烧更充分,火力更强劲,热效率大大提高,废气排放少,火焰从火孔旋转向上窜出,火孔5上方放置有锥形的聚火圈10,使火焰更集中,提高热效率。
Claims (6)
1.一种生物质直燃炉的二次空气分气盘,其特征在于是由内壁(1)、外壁(2)、上壁(3)和底壁(4)围成的空腔体,中部有火孔(5),外壁(2)上有进气孔(6),内壁(1)开有出气孔一(7)。
2.根据权利要求1所述的生物质直燃炉的二次空气分气盘,其特征在于所述内壁(1)的出气孔一(7)是条形缝隙孔。
3.根据权利要求1所述的生物质直燃炉的二次空气分气盘,其特征在于所述底壁(4)上开有出气孔二(8)。
4.根据权利要求3所述的生物质直燃炉的二次空气分气盘,其特征在于所述底壁(4)的出气孔二(8)是条形缝隙孔。
5.根据权利要求所述1的生物质直燃炉的二次空气分气盘,其特征在于所述外壁(2)呈倒锥形。
6.根据权利要求1至5任意一项权利要求所述的生物质直燃炉的二次空气分气盘,其特征在于所述火孔(5)上方放置有锥形的聚火圈(10)。
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2009
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100407 Effective date of abandoning: 20090719 |