CN201436318U - 杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具 - Google Patents
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Abstract
一种杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具，包括设置有凸模的上模板和设置有凹模的下模板，上、下模板分别活动和固定设置在压力设备中，其凸模中滑动设置有推块，推块与顶出机构相接。顶出机构包括设置在推杆、复位弹簧和设置在推杆上方的顶杆；推杆下端从上模板顶面穿入凸模的凹腔中，与推块固定连接，上端与顶杆相接，顶杆固定设置在压力设备上；上模板对应推杆设置有台阶孔，推杆上端设置有挡环，复位弹簧压紧设置在台阶孔的台阶面与挡环底面之间。本实用新型通过顶出机构与推块的配合，使套紧在上模板凸模中的成型后产品脱落，实现产品自动脱模的功能，避免了人手脱模过程中存在的危险，同时大大提高生产效率。其结构简单合理、制造成本低、使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸浆模塑杯碗类深腔纸浆制品，特别是在模具压制定型后能使杯碗类深腔纸浆制品自动脱出的杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具。
背景技术
在纸浆模塑环保餐具制造中，使用大量的各种产品的生产模具，但对于深腔类的杯和碗类产品，产品定型后往往不能自动脱模，一般是人手脱模，生产效率低，由于模具处于高温状态，很容易烫伤工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、使用安全方便、生产效率高的杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具，包括设置有凸模的上模板和设置有凹模的下模板，上、下模板分别活动和固定设置在压力设备中，其结构特征是凸模中滑动设置有推块，推块与顶出机构相接，其运动方向与脱模方向一致。
所述推块呈锥台状，凸模底面中央对应推块设置有锥形凹腔。
所述顶出机构包括设置在推杆、复位弹簧和设置在推杆上方的顶杆；推杆下端从上模板顶面穿入凸模的凹腔中，与推块固定连接，上端与顶杆相接，顶杆固定设置在压力设备上；上模板对应推杆设置有台阶孔，推杆上端设置有挡环，复位弹簧压紧设置在台阶孔的台阶面与挡环底面之间。
所述推杆与顶杆之间还设置有压板，压板下端面与推杆顶面相接，上端面与顶杆底面相接。
所述上模板顶面还对应压板设置有凹槽，推杆上端高出凹槽底面。
所述顶出机构为汽缸，与推块传动连接，通过汽缸活塞的动作，可控制推块伸出或缩入。
本实用新型通过顶出机构与推块的配合，使套紧在上模板凸模中的成型后产品脱落，实现产品自动脱模的功能，避免了人手脱模过程中存在的危险，同时大大提高生产效率。其结构简单合理、制造成本低、使用安全。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图2，本纸浆制品自动脱模装置，包括设置有凸模6.1的上模板6和设置有凹模的下模板，上、下模板分别活动和固定设置在压力设备中，凸模中滑动设置有推块3，推块与顶出机构相接。推块3呈锥台状，凸模6.1底面中央对应推块设置有锥形凹腔6.2。顶出机构包括推杆5、复位弹簧4和设置在推杆上方的顶杆1。推杆5下端从上模板6顶面穿入凸模6.1的凹腔6.2中，与推块3固定连接，上端面连接有压板2，上端面与顶杆1相接，顶杆固定设置在压力设备上。上模板6对应推杆5设置有台阶孔6.3，推杆上端设置有挡环5.1，复位弹簧4压紧设置在台阶孔的台阶面与挡环底面之间。上模板6顶面还对应压板2设置有凹槽6.4，压板滑动设置在凹槽中，推杆5上端高出凹槽底面。
上述下模板和压力设备图中未示出。
其上模板脱模原理是：参见图1，为用于加工纸杯的模具的上模板，上模板的凸模具有一定锥度。由于上模板6的凸模6.1较长，容易导致产品不能在上模板向上运动时自动掉落，当上模板上升，直至压板2与顶杆1碰撞接触时，压板、推杆5和推块3均不能继续上升，而上模板继续上升，直至上模板的凹槽6.4的底面与压板相接定位，同时，在此过程中，形成了推杆顶出，并将套在凸模上的产品顶出，脱离模具。再一次加工产品时，上模板向下运动，此过程复位弹簧4慢慢释放压力，使推块3再次缩入凸模底面的凹腔6.2中。
Claims (6)
1.一种杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具，包括设置有凸模(6.1)的上模板(6)和设置有凹模的下模板，上、下模板分别活动和固定设置在压力设备中，其特征是凸模中滑动设置有推块(3)，推块与顶出机构相接。
2.根据权利要求1所述的杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具，其特征是所述推块(3)呈锥台状，凸模(6.1)底面中央对应推块设置有锥形凹腔(6.2)。
3.根据权利要求1所述的杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具，其特征是所述顶出机构包括推杆(5)、复位弹簧(4)和设置在推杆上方的顶杆(1)；推杆下端从上模板(6)顶面穿入凸模(6.1)的凹腔(6.2)中，与推块(3)固定连接，上端与顶杆相接，顶杆固定设置在压力设备上；上模板对应推杆设置有台阶孔(6.3)，推杆上端设置有挡环(5.1)，复位弹簧压紧设置在台阶孔的台阶面与挡环底面之间。
4.根据权利要求3所述的杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具，其特征是所述推杆(5)与顶杆(1)之间还设置有压板(2)，压板下端面与推杆顶面相接，上端面与顶杆底面相接。
5.根据权利要求4所述的杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具，其特征是所述上模板(6)顶面还对应压板(2)设置有凹槽(6.4)，压板滑动设置在凹槽中，推杆(5)上端高出凹槽底面。
6.根据权利要求1所述的杯碗类深腔纸浆制品自动脱模模具，其特征是所述顶出机构为汽缸，与推块(3)传动连接。
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| CN102814397A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-12-12 | 东莞市精丽制罐有限公司 | 筒体成型机的脱模机构 |
| CN110670417A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-01-10 | 李少兵 | 一种纸浆模塑成型机及其制品转移结构 |
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