CN201435247Y - 一种耐高温航空用电缆 - Google Patents

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刘东兵
张晓飞
刘应武
杭金宏
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Abstract

一种耐高温航空用电缆,在导体外挤包绝缘层构成绝缘线芯,并有外护套层,其特征是采用由多根镀镍、银或镀锡铜细丝绞合成的导体,绝缘层是以聚酯-醚热塑弹性体TPE-E挤包成型;外护套层是以聚醚酰亚胺为材质的薄壁层。本实用新型能够具备耐高/低温、耐湿、耐候、耐老化、无卤、无磷、阻燃及柔软等综合性能,能够适应多种不同的工作环境,适于作为航空航天器连接电线。

Description

一种耐高温航空用电缆
技术领域
本实用新型涉及一种航空用电缆,尤其涉及一种耐高温航空用电缆,属于电线电缆技术领域。
背景技术
航空航天设备随着装备性能的提高要求,对特殊设备有体积小、重量轻等要求。作为航天器用电气设备、仪器仪表连接线,要求体积小、适应各类恶劣环境、载流量大和承担过载能力强,并要求电缆具有良好的机械物理性能、电气性能和敷设方便,电缆应具有阻燃、无卤、耐油、耐温、耐湿等特性,安全保障要求较高。但是,已有的常规电缆不能满足这一要求。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种能够具备耐高/低温、耐湿、耐候、耐老化、无卤、无磷、阻燃以及柔软等综合性能,能够适应多种不同的工作环境的一种耐高温航空用电缆。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型耐高温航空用电缆是在导体外挤包绝缘层构成绝缘线芯,并有外护套层;
本实用新型的结构特点是采用由多根镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合成的导体,所述绝缘层是以聚酯-醚热塑弹性体TPE-E挤包成型;所述外护套层是以聚醚酰亚胺为材质的薄壁层。
本实用新型耐高温航空用电缆的结构特点也在于:
所述导体选择为符合GB/T3956的第2类导体或第5类导体。
所述导体采用正规绞合结构,绞线节距为10-12倍之间。
所述导体的截面积为0.08~8mm2
设置所述绝缘线芯为2-4芯。。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型采用镀镍、银或镀锡铜导体,可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用,以保证绝缘层的使用寿命。同时,铜丝表面镀镍、银或镀锡也具有防止导体本身的氧化作用,增加使用过程中的安全可靠性。
2、本实用新型中绝缘材料和护套材料分别采用聚酯-醚热塑弹性体TPE-E材料和聚醚酰亚胺为材质,具有很宽范围的耐化学性,其还具有如下性能:
(1)、优异的耐热性能,耐热最高值达到200℃,持续使用温度为150℃;
(2)、极佳的耐磨损性,其优良的电气性能和机械性能,完全满足低压电缆的要求;
(3)、极好的耐紫外线性能;
(4)、绝缘层在老化后具有持久的颜色保留性;
(5)、具有良好的耐化学性能,能耐矿物油、酸碱、臭氧等化学物质;
(6)、并具有良好的阻燃性能,护套材料氧指数达48,远远高于普通阻燃材料;
(7)、绝缘和护套材料机械性能和电气性能优良,可以挤出薄层,降低成本,减小电缆体积;
(8)、由于是直接挤出加工,不需要额外的预处理和后处理的设备;
(9)、因为是热塑性材料,可以再生加工,并且热老化过程非常缓慢,有很大的循环利用价值,符合环境保护精神。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号:1导体;2绝缘层;3护套层。
以下通过具体实施方式,结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1,在导体1外挤包绝缘层2构成绝缘线芯,并有外护套层3。
本实施例中是采用由多根镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合成的导体1,绝缘层2是以聚酯-醚热塑弹性体TPE-E挤包成型;外护套层3是以聚醚酰亚胺为材质的薄壁层。
具体实施中,导体1选择为符合GB/T3956的第2类导体或第5类导体;导体1采用正规绞合结构,绞线节距为10-12倍之间,以保证导体具有较好的柔软性和表面圆整性,也可使绝缘层易剥离;导体1的截面积为0.08~8mm2;设置绝缘线芯1为2-4芯。

Claims (5)

1、一种耐高温航空用电缆,在导体(1)外挤包绝缘层(2)构成绝缘线芯,并有外护套层(3),其特征是采用由多根镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合成的导体(1),所述绝缘层(2)是以聚酯-醚热塑弹性体TPE-E挤包成型;所述外护套层(3)是以聚醚酰亚胺为材质的薄壁层。
2、根据权利要求1所述的耐高温航空用电缆,其特征是所述导体(1)选择为符合GB/T3956的第2类导体或第5类导体。
3、根据权利要求1所述的耐高温航空用电缆,其特征是所述导体(1)采用正规绞合结构,绞线节距为10-12倍之间。
4、根据权利要求1所述的一种耐高温航空用电缆,其特征是所述导体(1)的截面积为0.08~8mm2
5、根据权利要求1所述的一种耐高温航空用电缆,其特征是设置所述绝缘线芯为2-4芯。
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