CN201434831Y - 用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构，它包括安装板、制动座和制动块，所述制动块安装于制动座内并可在制动座内滑动。本实用新型是一种结构简单紧凑、成本低廉、安装简便、可支持在线自适应调整、从而提高检测精度和检测效率的用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构。

Description

用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构

技术领域

本实用新型主要涉及到制药机械设备领域，特指一种用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构。

背景技术

在制药机械设备领域中，灯检机是一种利用光学成象、计算机对图像进行比较的原理，对已包装液态药品质量进行自动化智能检测的系列化专用设备。计算机分析采集到的图像数据，对液态药品质量进行判断，得出结论并指挥灯检机上的剔除摆臂机构将不合格的药瓶进行剔除。

现有的灯检机中，已包装好的液态药品(比如装好药液的安瓿瓶等)会依次传送到灯检盘上，完成对瓶子内所盛装药液中异物的检测(比如白块、黑点、纤维和玻璃碎屑等等)。在这个过程中，不仅要让瓶子随着灯检盘转动，还需要让瓶子产生高速自转后紧急制动。

在异物检测过程中，为了方便对异物的观察，检测前先令瓶子产生高速自转，通过高速旋转的离心力使瓶子内的异物甩起来，再令药瓶急停，这样就能在图像采集装置完成拍照时形成瓶子停止而药液转动的工作状态，从而提高图像采集装置的检测精度。

现有结构存在的不足就在于：现有结构一般采用“摆臂”式的制动机构对高速旋转的瓶子进行单边制动。这种摆臂式制动机构为固定的整体式结构，固定在机器上后就不方便调整，一旦发生磨损后就会影响到制动效果，制动效果变差后，将直接影响到图像采集的效果；而且，这种结构不能支持在线调整，磨损严重后，需要停机更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、安装简便、可支持在线自适应调整、从而提高检测精度和检测效率的用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构，其特征在于：它包括安装板、制动座和制动块，所述制动块安装于制动座内并可在制动座内滑动。

作为本实用新型的进一步改进：

所述制动块与制动座之间设有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：

本实用新型用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构，结构简单紧凑、成本低廉、安装方便，用来对自转轴进行制动的制动块可在滑动座内自由滑动，根据制动块的磨损情况作出自适应调整，始终使制动块贴紧自转轴，从而能够大大提高图像采集装置的检测精度和检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1中制动座和制动块的结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视结构示意图。

图例说明：

1、安装板；2、制动座；3、制动块；4、压缩弹簧；5、自转轴；

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构，它包括安装板1以及固定于安装板1上的制动块3和制动座2，安装板1固定于自动灯检机中灯检盘的下方，制动块3用来紧贴住瓶体底部的自转轴5，实施制动。参见图2和图3，制动块3安装于制动座2内并可在制动座2内滑动，制动块3与制动座2之间设有压缩弹簧4，压缩弹簧4的压力可调。自动灯检机工作时，灯检盘带动瓶体公转，自转驱动机构带动灯检盘上的自转轴5转动，位于自转轴5上方的瓶体随之高速自转。当高速自转的瓶体运行至制动机构处时，正常状态下，制动块3刚好顶紧自转轴5实施制动，压缩弹簧4具有一定回复力。当制动块3产生磨损后，在压缩弹簧4的作用下，制动块3自动滑出制动座2，调整至将自转轴5贴紧，这样就可以自动调整制动块3的位置实现自适应调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构，其特征在于：它包括安装板(1)、制动座(2)和制动块(3)，所述制动块(3)安装于制动座(2)内并可在制动座(2)内滑动。

2.根据权利要求1所述的用于自动灯检机的自适应瓶体自转制动机构，其特征在于：所述制动块(3)与制动座(2)之间设有压缩弹簧(4)。

Images