CN201434723Y - 大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器快速校验装置 - Google Patents

大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器快速校验装置 Download PDF

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章青
黄艳群
张海根
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Abstract

本实用新型公开了大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器快速校验装置,它包括油泵、千斤顶,连接在油泵出、回油口和千斤顶进、出油口之间的其上装有压力传感器的千斤顶下腔、上腔油管,液压箱内设置有其上装有电磁阀的控制管路,控制管路的入口分别与下腔油管相连通并且其出口分别与其上装有溢流阀的溢流管的入口相连,每一溢流管的出口与上腔油管相连通,千斤顶、称重重量传感器、标准重量传感器设置在支架内,现场巡检仪读取传感器的输出信号传递给计算机,计算机读取并存储巡检仪传输的数据信号并通过巡检仪将开关控制信号传输给两位两通电磁阀。本装置可以快速、便捷地进行千斤顶内壁摩擦力、千斤顶的内腔泄漏特性和对重量传感器进行校验。

Description

大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器快速校验装置
技术领域
本实用新型涉及一种校验装置,尤其涉及一种大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器的校验装置。
背景技术
目前,国内计量要求传感器的标定时间有效期为半年至一年,大型结构物称重系统涉及大量的千斤顶和重量传感器,工况恶劣复杂,在多次使用过程中会出现不同程度的磨损,千斤顶的内壁摩擦力和内腔泄漏情况均会发生变化,国际上没有千斤顶的内壁摩擦力和内腔泄漏完善的测量方法;同时重量传感器在使用过程中也会出现多种因素影响,其精度不能得到保证。需要一种装置对千斤顶和重量传感器随时进行标定。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器的校验装置,可以快速、便捷地进行千斤顶内壁摩擦力、千斤顶的内腔泄漏特性和对重量传感器进行校验。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的:
本实用新型的大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器快速校验装置,它包括油泵、千斤顶,连接在所述的油泵出、回油口和千斤顶进、出油口之间的其上装有压力传感器的千斤顶下腔油管、上腔油管,一个液压箱内设置有其上分别装有两位两通电磁阀的至少四个控制管路,所述的每一控制管路的入口分别与所述的千斤顶下腔油管相连通并且其出口分别与相应的其上分别装有一个溢流阀的溢流管的入口相连通,所述的每一溢流管的出口与所述的千斤顶上腔油管相连通,所述的千斤顶、一个称重重量传感器、一个标准重量传感器从下至上依次设置在一个支架内,一个现场巡检仪分别通过电磁阀控制电缆、传感器电缆与所述的每一两位两通电磁阀、标准重量传感器、压力传感器相连或者分别与所述的每一两位两通电磁阀、标准重量传感器、称重重量传感器相连,所述的现场巡检仪通过信号网络电缆读取所述的每一传感器的输出信号并将其进行模数转换后传递给一个计算机,所述的计算机读取并存储所述的现场巡检仪传输的数据信号并通过所述的现场巡检仪将开关控制信号传输给所述的每一两位两通电磁阀。
本实用新型的有益效果是,可以快速、便捷地进行千斤顶内壁摩擦力、千斤顶的内腔泄漏特性和对重量传感器进行校验。
附图说明
图1是本实用新型的大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器的校验装置的液压连接原理图;
图2是图1所示装置的电气原理图。
具体实施方式
如图1-2所示的本实用新型的大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器快速校验装置,它包括油泵1、千斤顶9,连接在所述的连接在油泵1出、回油口和千斤顶进、出油口之间的其上装有压力传感器8的千斤顶下腔油管3、上腔油管7,一个液压箱2内设置有其上分别装有两位两通电磁阀的至少四个控制管路,所述的每一控制管路的入口分别与所述的千斤顶下腔油管3相连通并且其出口分别与相应的其上分别装有一个溢流阀6的溢流管5的入口相连通,所述的每一溢流管的出口与所述的千斤顶上腔油管7相连通,所述的千斤顶9、一个称重重量传感器10、一个标准重量传感器11从下至上依次设置在一个支架4内,一个现场巡检仪12分别通过电磁阀控制电缆16、传感器电缆15与所述的每一两位两通电磁阀、标准重量传感器11、压力传感器8相连或者分别与所述的每一两位两通电磁阀、标准重量传感器11、压力传感器8、称重重量传感器10相连,所述的现场巡检仪12通过信号网络电缆14读取所述的每一传感器的输出信号并将其进行模数转换后传递给一个计算机13,所述的计算机13读取并存储所述的现场巡检仪传输的数据信号并通过所述的现场巡检仪将开度控制信号传输给所述的每一两位两通电磁阀。
下面分别详述千斤顶的内壁摩擦力和内腔泄漏参数校验、重量传感器的校验装置
1.千斤顶的内壁摩擦力和内腔泄漏参数校验装置
图1中千斤顶安放于一个钢制支架4内,千斤顶上方作用标准传感器,标准传感器安放于支架的上部。压力传感器信号和标准传感器,通过传感器电缆与现场巡检仪,巡检仪通过网络将传感器信号进行数模转换后的值远传给计算机。计算机利用现场巡检仪通过控制电缆对现场液压箱中的每个两位两通电磁阀控制,从而对溢流阀溢流工作状态进行控制。
工作原理:
油泵出口开始工作,由计算机控制称重系统液压箱内部的两位两通电磁阀,使溢流阀分别独立工作,溢流阀的溢流压力根据用户的要求设定。当油泵压力稳定后,停泵,标准传感器压力信号数据减去压力传感器信号与千斤顶内腔面积乘积为千斤顶内腔摩擦力;标准传感器压力信号数据变化值为千斤顶内腔泄漏参数。通过对不同的溢流阀的溢流情况交替控制,每次只有一个溢流阀工作,由于溢流阀的溢流设置不同,一次连接可以得到多个不同压力下的数据,图中表示为四组,一次连接得到四个数据;还可以为六组和八组输出形式。
2.重量传感器的校验装置
液压原理采用如图1所以的连接方式,千斤顶安放于一个钢制支架4内,千斤顶上方作用重量传感器,重量传感器上方为标准重量传感器,标准重量传感器安放于支架的上部。压力传感器信号和标准重量传感器以及重量传感器信号,通过传感器电缆与现场巡检仪,巡检仪通过网络将传感器信号进行数模转换后的值远传给计算机。同时计算机利用巡检仪,通过控制电缆对液压箱进行控制。
工作原理:
油泵出口开始工作,由计算机控制称重系统液压箱内部的两位两通电磁阀使溢流阀分别独立工作,溢流阀的溢流压力根据用户的要求设定。当油泵压力稳定后,停泵,标准重量传感器压力信号数据为千斤顶实际受力值,如果重量传感器与标准重量传感器的数据有偏差,偏差值为重量传感器误差。每次只有一个溢流阀工作,由于溢流阀的溢流设置不同,一次连接可以得到多个不同压力下的数据,图中表示为四组,还可以为六组和八组输出形式。

Claims (1)

1.大型结构物称重系统的千斤顶和重量传感器快速校验装置,其特征在于:它包括油泵、千斤顶,连接在所述的油泵出、回油口和千斤顶进、出油口之间的其上装有压力传感器的千斤顶下腔油管、上腔油管,一个液压箱内设置有其上分别装有两位两通电磁阀的至少四个控制管路,所述的每一控制管路的入口分别与所述的千斤顶下腔油管相连通并且其出口分别与相应的其上分别装有一个溢流阀的溢流管的入口相连通,所述的每一溢流管的出口与所述的千斤顶上腔油管相连通,所述的千斤顶、一个称重重量传感器、一个标准重量传感器从下至上依次设置在一个支架内,一个现场巡检仪分别通过电磁阀控制电缆、传感器电缆与所述的每一两位两通电磁阀、标准重量传感器、压力传感器相连或者分别与所述的每一两位两通电磁阀、标准重量传感器、称重重量传感器相连,所述的现场巡检仪通过信号网络电缆读取所述的每一传感器的输出信号并将其进行模数转换后传递给个计算机,所述的计算机读取并存储所述的现场巡检仪传输的数据信号并通过所述的现场巡检仪将开关控制信号传输给所述的每一两位两通电磁阀。
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Assignor: Tianjin University

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