CN201434123Y

CN201434123Y - 充气阀

Info

Publication number: CN201434123Y
Application number: CN2009201620595U
Authority: CN
Inventors: 高义勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-30
Filing date: 2009-06-30
Publication date: 2010-03-31
Anticipated expiration: 2019-06-30

Abstract

一种充气阀，用以同时共享美式和法式气嘴的充气。该充气阀包括：一阀体、一第一O环、一第二O环、一活动件、一盖体以及一盖合件，阀体具有彼此连通的收容腔室和气流腔室；第一、二O环分别套置于阀体一端的收容腔室内和阀体另端的收容腔室内；活动件自由地穿插于阀体的收容腔室内的第一、二O环之间，活动件具有第一、二端部以及连接于第一、二端部之间的座体，第一、二端部分别自由地穿过第一、二O环；盖体可拆装地盖覆于阀体的该一端；盖合件可拆装地盖覆于阀体的另端。充气阀阀体为T型连通的收容腔室和气流腔室，收容腔室收容一活动件并使阀体两端分别插接美式或法式气嘴而推动活动件，使气流腔室与收容腔室彼此连通或形成单一端的连通。

Description

充气阀

技术领域

本实用新型关于一种充气阀，特别是指一种可对具有美式气嘴的轮胎来充气，亦可对具有法式气嘴的轮胎来充气的充气阀。

背景技术

由于目前轮胎上的气嘴共有两种规格，一种为美式气嘴，另一种为法式气嘴，两种气嘴的构造互不相同，导致使用者无法以同一打气筒来共享于美式和法式气嘴。

如中国台湾TW532449“自行车打气筒结构改良”专利(下称现有技术)，则加以改良成同一打气筒能够共享于美式和法式气嘴，其主要由控制钮来控制内部的活动件产生相应的动作，而以分别供美式气嘴和法式气嘴来充气。

该现有技术虽具有能同时共享的优点，惟却因为使用了控制钮来进行控制，而有构造复杂、易故障以及成本偏高的缺失。

实用新型内容

本实用新型所欲解决的技术问题与目的：

综观以上所述，在现有技术为了要以控制钮来控制其能够同时共享于美式或法式气嘴，却反而顾失彼，而有着构造复杂、易故障以及成本偏高的缺失，尤其是故障率偏高这点最为人所垢病，实用性大打折扣。

因此，本实用新型的主要目的在于提供一种充气阀，其主要是以特殊的简化构造设计，来达到同时共享于美式和法式气嘴的优点，且还能兼具有不易故障以及降低成本的功效。

本实用新型解决问题的技术手段：

本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段是提供一种第一实施例的充气阀，其特征在于，包括：

一阀体，具有彼此连通的一收容腔室和一气流腔室；

一第一O环，套置于该阀体一端的收容腔室内；

一第二O环，套置于该阀体另端的收容腔室内；

一活动件，自由地穿插于该阀体的收容腔室内的第一、第二O环之间，该活动件具有一第一端部、一第二端部以及一连接于该第一、第二端部之间的座体，该第一、第二端部分别自由地穿过该第一、第二O环；

一盖体，能够拆装地盖覆于该阀体的该一端；以及

一盖合件，能够拆装地盖覆于该阀体的该另端。

上述的充气阀，其中，该活动件的座体周缘环设有一凹陷部，该凹陷部与该阀体的气流腔室相对应。

上述的充气阀，其中，该阀体的收容腔室内设置有一环体，该环体的一端的外侧与该阀体的内侧之间形成一环凹部，该环体的另端的外侧与该阀体的内侧之间亦形成一环凹部，该第一、第二O环分别形成有一与该两环凹部相对应的环凸体，该第一、第二O环的环凸体则分别紧密结合于该两环凹部内，且该环体具有一供收容腔室和气流腔室相连通的开孔。

上述的充气阀，其中，该阀体的该一端为与一美式气嘴相配合，该阀体的该另端为与一法式气嘴相配合。

上述的充气阀，其中，该阀体的该一端为与一法式气嘴相配合，该阀体的该另端为与一美式气嘴相配合。

本实用新型所采用的技术手段是提供一种第二实施例的充气阀，其特征在于，包括：

一阀体，具有彼此连通的一收容腔室和一气流腔室；

一第一O环，套置于该阀体一端的收容腔室内；

一第二O环，套置于该阀体另端的收容腔室内；

一活动件，活动地穿插于该阀体的收容腔室内的第一、第二O环之间，该活动件包含：两对称座体以及一设置于该两座体之间的弹性组件，且该两座体分别轴向设有一第一端部和一第二端部，该第一、第二端部分别活动地穿过该第一、第二O环；

一盖体，能够拆装地盖覆于该阀体的该一端；以及

一盖合件，能够拆装地盖覆于该阀体的该另端。

上述的充气阀，其中，该活动件的两座体各形成有一固接部，该弹性组件的两端则分别连接于该两座体的固接部之间。

上述的充气阀，其中，该阀体的收容腔室内环设有多个凸体，以限制该活动件的两座体能够分别与该第一、第二O环保持一段间隔距离。

上述的充气阀，其中，该第一、第二O环与该两座体的邻接处，设有多个通气沟。

上述的充气阀，其中，该阀体连接有一供气管，该供气管连通于该阀体的气流腔室，于该阀体和供气管的其中之一上进一步连接有一压力表。

上述的充气阀，其中，该活动件的两座体通过该弹性组件的弹力，而分别弹性地抵接于相邻的第一、第二O环上。

本实用新型对照现有技术的功效：

由上述可知，相较于现有技术所述的充气阀，在本实用新型所提供的充气阀中，省略了现有技术的控制钮，并将阀体设计为呈现T型连通的收容腔室和气流腔室，于阀体的收容腔室中则收容一活动件，并使活动件能因为在阀体两端分别插接了美式气嘴或法式气嘴而推动活动件，使气流腔室与收容腔室彼此连通或形成单一端的连通，从而让打气筒所打入的气流能顺势对美式或法式气嘴充气。

显而易见地，本实用新型所提供的充气阀无论是在阀体一端插接美式气嘴、或在阀体另端插接法式气嘴，都能由推动活动件而使气流腔室与收容腔室彼此连通或形成单一端的连通，从而达到同时共享于美式和法式气嘴的优点，且还能因为简化整体结构而兼具有不易故障以及降低成本的功效。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型充气阀的立体外观图；

图2为本实用新型充气阀第一实施例的立体分解图；

图3为本实用新型充气阀第一实施例的剖面图；

图4为本实用新型充气阀第一实施例连接美式气嘴时的使用状态示意图(一)；

图4a为本实用新型充气阀第一实施例连接法式气嘴时的使用状态示意图(二)；

图5为本实用新型充气阀第二实施例的立体分解图；

图6为本实用新型充气阀第二实施例的剖面图；

图7为本实用新型充气阀第二实施例连接美式气嘴时的使用状态示意图；以及

图8为本实用新型充气阀第二实施例连接法式气嘴时的使用状态示意图。

其中，附图标记

1 阀体

11 收容腔室

12 气流腔室

13 环体

131 环凹部

132 环凹部

2 活动件

20 座体

201 凹陷部

21 第一端部

22 第二端部

3 第一O环

31 环凸体

4 第二O环

41 环凸体

5 盖体

51 插孔

6 盖合件

61 插孔

7 活动件

70 座体

701 固接部

702 环凸体

71 第一端部

72 第二端部

73 弹性组件

8 供气管

SV 美式气嘴

PV 法式气嘴

具体实施方式

由于本实用新型所提供的充气阀，可广泛运用于各式充气，特别适合运用于轮胎充气，其组合实施方式更是不胜枚举，故在此不一一赘述，仅列举其中一个较佳的实施例来加以具体说明。

本实用新型提供一种充气阀，为用以对各式轮胎充气，尤其是能同时共享于美式气嘴和法式气嘴。请参阅图1～图4a所示为本实用新型的第一实施例，而图1及图5～图8则为本实用新型的第二实施例。

请参图1～图3所示，该充气阀的第一实施例包括一阀体1、一第一O环3、一第二O环4、一活动件2、一盖体5以及一盖合件6。

该阀体1具有T形且彼此连通的通道，该通道包含横向的收容腔室11和纵向的气流腔室12，且阀体1对应于收容腔室11的部分具有一端以及另端，该一端和该另端分别设有内螺纹。

该中空的第一O环3套置于阀体1该一端的收容腔室11内，而中空的第二O环4则套置于阀体1该另端的收容腔室11内，第一、二O环3、4与收容腔室11之间形成气密状态，使气流仅能从第一、二O环3、4的中空处通过。

该活动件2具有一第一端部21、一第二端部22以及一连接于该第一、二端部之间的座体20，活动件2自由地穿插于阀体1的收容腔室11内的第一、二O环3、4之间，活动件的第一、二端部21、22乃分别自由地穿过第一、二O环3、4的中空处，且第一端部21设计成对应于美式气嘴的构造，第二端部22则设计成对应于法式气嘴的构造。

该盖体5设有与阀体1该一端的内螺纹相对应的外螺纹，以可拆装地盖覆于阀体1的该一端。盖体5设有一插孔51，而供插接美式气嘴。

该盖合件6亦设有与阀体1该另端的内螺纹相对应的外螺纹，以可拆装地盖覆于阀体1的该另端。盖合件6亦设有一插孔61，而供插接法式气嘴。

较佳者，该活动件2的座体20周缘还环设有一凹陷部201，凹陷部201与气流腔室12相对应。而该阀体1的收容腔室11内还设置有一环体13，如图3所示，环体13具有一开孔(未标示组件符号)，以让收容腔室11和气流腔室12之间连通；再者，环体13的一端的外侧与阀体1的内侧之间形成一环凹部131，环体13的另端的外侧与阀体1的内侧之间亦形成一环凹部132，至于第一、二O环3、4分别形成有一与该两环凹部131、132相对应的环凸体31、41，第一、二O环的环凸体31、41则分别紧密结合于该两环凹部131、132内，而达到气密效果，所充入的气流乃仅能从活动件2与第一、二O环3、4的中空处之间来通过，除非活动件2的座体20邻接于两O环(3或4)的其中之一时，该气流才会从两O环(3或4)的其中另一的中空处来通过。

请参阅图4所示，当供气管8连接于阀体1且与气流腔室12相连通时，所充入的气流能因为活动件2的凹陷部201而推动活动件2上移，同时该气流亦将被活动件2的凹陷部201所分流(请搭配图3所示)，而分别朝阀体1的该一端和该另端来通过，也就是双端供气状态。欲对美式气嘴SV充气时，美式气嘴SV自盖体5的插孔51来插接于阀体1的该一端之内而触及第一端部21，使活动件2受到美式气嘴SV的推动而朝阀体1的该另端移动(较佳者能移动到让活动件2的座体20封闭住第二O环4的中空处，从而使气流仅能流往阀体1的该一端而对美式气嘴充气)，以对美式气嘴SV充气。反之，请参阅图4a所示，在阀体1的该另端插接法式气嘴PV后，活动件2将被推移而朝阀体1的该一端移动(较佳者能推移至封闭住第一O环3的中空处，使气流仅能流往阀体1的该另端而对法式气嘴充气)，以对法式气嘴PV充气。换言之，本实用新型充气阀的第一实施例确能达到同时共享于美式和法式气嘴SV、PV的优点，且还能因为未设有控制钮以及构造趋于简化的缘故，而还能兼具有不易故障以及降低成本的功效。

请参阅图1和图5、图6所示，该充气阀的第二实施例与第一实施例的不同处在于活动件7的构造。

该活动件7包含：两对称座体70以及一设置于该两座体70之间的弹性组件73，且该两座体70分别轴向设有一第一端部71和一第二端部72，活动件7活动地(或非固定地)穿插于阀体1的收容腔室11内的第一、二O环3、4之间，活动件7的第一、二端部71、72乃分别活动地穿过第一、二O环3、4的中空处，且由弹性组件73的弹力，两座体70能分别弹性地抵接于相邻的第一、二O环3、4上而阻止气流通过。其中该第一端部71设计成对应于美式气嘴的构造，而该第二端部72则设计成对应于法式气嘴的构造。

较佳者，该阀体1的收容腔室11内还设置有一环体13，且环体13还具有一开孔(未标示组件符号)，以让收容腔室11和气流腔室12之间连通；再者，如图6所示，环体13的一端的外侧与阀体1的内侧之间形成一环凹部131，环体13的另端的外侧与阀体1的内侧之间亦形成一环凹部132，至于第一、二O环3、4分别形成有一与该两环凹部131、132相对应的环凸体31、41，第一、二O环的环凸体31、41则分别紧密结合于该两环凹部131、132内，而达到气密效果，而在两座体70因为插入美式或法式气嘴的推移而暂时不再弹性抵接于第一、二O环3、4上时，所充入的气流乃仅能从活动件7与第一或第二O环3、4的中空处之间来通过，换言之，在平常还未插接任何气嘴时，能由弹性组件73的弹力，而让两座体70分别封住第一、二O环3、4的中空处，而在插接气嘴于阀体1的该一端(或该另端)时，所充入的气流将从该一端输出，该另端则仍为封闭状态，也就是单端供气。

再者，活动件7的两座体70一侧各形成有一固接部701，弹性组件73的两端乃分别连接于两座体70的固接部701之间；两座体70的另侧周缘则可各环设有一环凸体702，如图5、图6所示，两座体70乃能利用该环凸体702来邻接于相邻的第一、二O环3、4上。由于本实用新型第二实施例为单端供气，因此可于阀体1和供气管8的其中之一上进一步连接有一压力表(图未示)，以检测阀体1其中任一端的气压。

请参阅图7所示，当供气管8连接于阀体1且与气流腔室12相连通时，所充入的气流将因为两座体70已弹性地封闭住第一、二O环3、4的中空处而无法流通。欲对美式气嘴SV充气时，美式气嘴SV自盖体5的插孔51来插接于阀体1的该一端之内而触及第一端部71，使活动件7的第一端部71能连同其座体70一起被美式气嘴SV推动(朝向阀体该另端的方向)，座体70与第一O环3之间的原本封闭状态乃因此被打开，从而使气流仅能往该处流通，进而对美式气嘴SV充气。反之，请参阅图8所示，在阀体1的该另端插接法式气嘴PV后，第二端部72将连同其座体70一起被法式气嘴PV推动(朝向阀体该一端的方向)，座体70与第二O环4之间的原本封闭状态乃因此被打开，从而使气流仅能往该处流通，进而对法式气嘴PV充气。换言之，本实用新型充气阀的第二实施例确能达到同时共享于美式和法式气嘴SV、PV的优点，且还能因为未设有控制钮以及构造趋于简化的缘故，而还能兼具有不易故障以及降低成本的功效。

此外，针对本实用新型充气阀的第二实施例，亦可设计成阀体1的两端能同时充气，其做法有二：其一、在阀体1的收容腔室11内予以环设有多个凸体(图未示)，以限制活动件7的两座体70能够分别与第一、二O环3、4保持一段间隔距离，以开通座体70与第一、二O环3、4之间的封闭状态；其二、在第一、二O环3、4与两座体70的邻接处增设有多个通气沟(图未示)，亦以开通座体70与第一、二O环3、4之间的封闭状态。

举凡在所属技术领域中技术人员皆能理解，在本实用新型中，省略了现有技术的控制钮，并将阀体1设计为呈现T型连通的收容腔室11和气流腔室12，于阀体的收容腔室中则收容一活动件2或7，并使活动件能因为在阀体两端分别插接了美式气嘴SV或法式气嘴PV而推动活动件，使气流腔室与收容腔室彼此连通或形成单一端的连通，从而让打气筒所打入的气流能顺势对美式或法式气嘴充气，从而达到同时共享于美式和法式气嘴的优点，且还能因为简化整体结构而兼具有不易故障以及降低成本的功效。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1、一种充气阀，其特征在于，包括：

一阀体，具有彼此连通的一收容腔室和一气流腔室；

一第一O环，套置于该阀体一端的收容腔室内；

一第二O环，套置于该阀体另端的收容腔室内；

一盖体，能够拆装地盖覆于该阀体的该一端；以及

一盖合件，能够拆装地盖覆于该阀体的该另端。

2、根据权利要求1所述的充气阀，其特征在于，该活动件的座体周缘环设有一凹陷部，该凹陷部与该阀体的气流腔室相对应。

3、根据权利要求1所述的充气阀，其特征在于，该阀体的收容腔室内设置有一环体，该环体的一端的外侧与该阀体的内侧之间形成一环凹部，该环体的另端的外侧与该阀体的内侧之间亦形成一环凹部，该第一、第二O环分别形成有一与该两环凹部相对应的环凸体，该第一、第二O环的环凸体则分别紧密结合于该两环凹部内，且该环体具有一供收容腔室和气流腔室相连通的开孔。

4、根据权利要求1所述的充气阀，其特征在于，该阀体的该一端为与一美式气嘴相配合，该阀体的该另端为与一法式气嘴相配合。

5、根据权利要求1所述的充气阀，其特征在于，该阀体的该一端为与一法式气嘴相配合，该阀体的该另端为与一美式气嘴相配合。

6、一种充气阀，其特征在于，包括：

一阀体，具有彼此连通的一收容腔室和一气流腔室；

一第一O环，套置于该阀体一端的收容腔室内；

一第二O环，套置于该阀体另端的收容腔室内；

一盖体，能够拆装地盖覆于该阀体的该一端；以及

一盖合件，能够拆装地盖覆于该阀体的该另端。

7、根据权利要求6所述的充气阀，其特征在于，该活动件的两座体各形成有一固接部，该弹性组件的两端则分别连接于该两座体的固接部之间。

8、根据权利要求6所述的充气阀，其特征在于，该阀体的收容腔室内环设有多个凸体，以限制该活动件的两座体能够分别与该第一、第二O环保持一段间隔距离。

9、根据权利要求6所述的充气阀，其特征在于，该第一、第二O环与该两座体的邻接处，设有多个通气沟。

10、根据权利要求6所述的充气阀，其特征在于，该阀体连接有一供气管，该供气管连通于该阀体的气流腔室，于该阀体和供气管的其中之一上进一步连接有一压力表。

11、根据权利要求6所述的充气阀，其特征在于，该活动件的两座体通过该弹性组件的弹力，而分别弹性地抵接于相邻的第一、第二O环上。

12、根据权利要求6所述的充气阀，其特征在于，该阀体的收容腔室内设置有一环体，该环体的一端的外侧与该阀体的内侧之间形成一环凹部，该环体的另端的外侧与该阀体的内侧之间亦形成一环凹部，该第一、第二O环分别形成有一与该两环凹部相对应的环凸体，该第一、第二O环的环凸体则分别紧密结合于该两环凹部内，且该环体具有一供收容腔室和气流腔室相连通的开孔。

13、根据权利要求6所述的充气阀，其特征在于，该阀体的该一端为与一美式气嘴相配合，该阀体的该另端为与一法式气嘴相配合。

14、根据权利要求6所述的充气阀，其特征在于，该阀体的该一端为与一法式气嘴相配合，该阀体的该另端为与一美式气嘴相配合。