CN201433872Y - 氨压缩机干气密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨压缩机干气密封，主要包括轴套、动环及弹簧座和静环连接，弹簧座是由弹簧座A和弹簧座B相互对接构成，静环A和静环B分别设置于动环的两侧，静环和动环共同置于弹簧座内，动环的内壁与轴套的外壁相连接。综上所述，本实用新型设计制造出能满足氨气与润滑油同时存在的工况的密封，取消了用隔离气密封润滑油。该密封为共用动环的双端面干气密封，即密封结构中有两个静环，动环只有一个，动环两端面分别刻旋向相反的螺旋槽，该密封结构特别适合于轴向尺寸有限的压缩机上。并实现了压缩机高、低压两缸使用一套控制系统进行监测和控制。极大的提高了氨机运行的可靠性和稳定性，为装置长周期稳定运行奠定了基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置，具体来讲涉及一种氨压缩机干气密封。
背景技术
氨压缩机为大型合成氨装置心脏设备，机组原采用机械密封，性能不稳定，用隔离气密封润滑油，油泄漏量大，严重影响制冷效率及整个合成氨装置的长周期稳定运行。传统的其他压缩机上所用的双端面干气密封均采用的是两个动环、两个静环的结构，不适合于轴向尺寸有限的压缩机上。同时压缩机高、低压两缸使用不同控制系统进行监测和控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种提高了氨机运行的可靠性和稳定性的氨压缩机干气密封。
为能达到上述发明目的，所采用的技术方案是：氨压缩机干气密封，所述氨压缩机干气密封主要包括固定于转轴上并跟随转轴转动的轴套、一个动环以及两个弹簧座和两个静环连接，其中弹簧座是由弹簧座A和弹簧座B相互对接构成，静环A和静环B分别设置于动环的两侧，静环和动环共同置于弹簧座内，动环的内壁与轴套的外壁相连接。
所述弹簧座A与静环A之间以及弹簧座B与静环B之间还分别设有推环A和推环B。
所述弹簧座A和推环A之间以及弹簧座B与推环B之间还分别设有弹簧。
所述弹簧座B与轴套之间设有压紧套，弹簧座B的一侧外端面设有定位板和垫圈，定位板由联接螺钉固定于弹簧座B上。
所述轴套与动环之间还设有传动销。
所述静环的外壁与弹簧座内壁之间分别设有卡圈。
所述弹簧座上还设有三个防转销，其中防转销A设置于弹簧座A的内壁上，防转销B设置于弹簧座A的外壁上，防转销C设置于弹簧座A和弹簧座B的对接处。
所述动环两侧的端面上分别设有刻旋方向相反的螺旋槽。
综上所述，本实用新型利用先进的有限元计算方法，对密封的结构进行优化设计，结合该机组的特点，设计制造出能满足氨气与润滑油同时存在的工况的密封。同时取消了用隔离气密封润滑油。该密封为共用动环的双端面干气密封，即密封结构中有两个静环，动环只有一个。介质侧为“气封气”，氮气密封氨气；大气侧为“气封液”，氮气密封润滑油。动环两端面分别刻旋向相反的螺旋槽，该密封结构特别适合于轴向尺寸有限的压缩机上。其他压缩机上所用的双端面干气密封均采用的是两个动环、两个静环的结构。共用旋转环形式的压缩机干气密封设计，突破了API617规范中对压缩机干气密封设计的限制，并实现了压缩机高、低压两缸使用一套控制系统进行监测和控制。极大的提高了氨机运行的可靠性和稳定性，为装置长周期稳定运行奠定了基础。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型安装后的机构示意图；
图3、图4分别是动环的两端面结构示意图；
图中：1-转轴、2-轴套、3-传动销、4-弹簧座A、5-推环A、6-防转销A、7-静环A、8-防转销B、9-动环、10-静环B、11-推环B、12-压紧套、13-弹簧座B、14-定位板、15-联接螺钉、16-垫圈、17-卡圈、18-防转销C、19-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1、2所示，氨压缩机干气密封，所述氨压缩机干气密封主要包括固定于转轴1上并跟随转轴1转动的轴套2、一个动环9以及两个弹簧座和两个静环连接，其中弹簧座是由弹簧座A 4和弹簧座B 13相互对接构成，静环A 7和静环B 10分别设置于动环9的两侧，静环和动环9共同置于弹簧座内，动环9的内壁与轴套2的外壁相连接。所述轴套2与动环9之间还设有传动销3。所述静环的外壁与弹簧座内壁之间分别设有卡圈17。
如图1、2所示，所述弹簧座A 4与静环A 7之间以及弹簧座B 13与静环B 10之间还分别设有推环A 5和推环B 11。所述弹簧座A 4和推环A 5之间以及弹簧座B 13与推环B 11之间还分别设有弹簧19。所述弹簧座B 13与轴套2之间设有压紧套12，弹簧座B 13的一侧外端面设有定位板14和垫圈16，定位板14由联接螺钉15固定于弹簧座B 13上。
如图1、2所示，所述弹簧座上还设有三个防转销，其中防转销A 6设置于弹簧座A 4的内壁上，防转销B 8设置于弹簧座A 4的外壁上，防转销C 18设置于弹簧座A4和弹簧座B 13的对接处。
如图3、图4所示，所述动环9两侧的端面上分别设有刻旋方向相反的螺旋槽。
Claims (8)
1、氨压缩机干气密封，其特征在于：所述氨压缩机干气密封主要包括固定于转轴(1)上并跟随转轴(1)转动的轴套(2)、一个动环(9)以及两个弹簧座和两个静环连接，其中弹簧座是由弹簧座A(4)和弹簧座B(13)相互对接构成，静环A(7)和静环B(10)分别设置于动环(9)的两侧，静环和动环(9)共同置于弹簧座内，动环(9)的内壁与轴套(2)的外壁相连接。
2、根据权利要求1所述氨压缩机干气密封，其特征在于：所述弹簧座A(4)与静环A(7)之间以及弹簧座B(13)与静环B(10)之间还分别设有推环A(5)和推环B(11)。
3、根据权利要求2所述氨压缩机干气密封，其特征在于：所述弹簧座A(4)和推环A(5)之间以及弹簧座B(13)与推环B(11)之间还分别设有弹簧(19)。
4、根据权利要求1所述氨压缩机干气密封，其特征在于：所述弹簧座B(13)与轴套(2)之间设有压紧套(12)，弹簧座B(13)的一侧外端面设有定位板(14)和垫圈(16)，定位板(14)由联接螺钉(15)固定于弹簧座B(13)上。
5、根据权利要求1所述氨压缩机干气密封，其特征在于：所述轴套(2)与动环(9)之间还设有传动销(3)。
6、根据权利要求1所述氨压缩机干气密封，其特征在于：所述静环的外壁与弹簧座内壁之间分别设有卡圈(17)。
7、根据权利要求1所述氨压缩机干气密封，其特征在于：所述弹簧座上还设有三个防转销，其中防转销A(6)设置于弹簧座A(4)的内壁上，防转销B(8)设置于弹簧座A(4)的外壁上，防转销C(18)设置于弹簧座A(4)和弹簧座B(13)的对接处。
8、根据权利要求1所述氨压缩机干气密封，其特征在于：所述动环(9)两侧的端面上分别设有刻旋方向相反的螺旋槽。
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2009
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