CN201432074Y - 一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊,包括有压弯辊上部和压弯辊下部,压弯辊上部和压弯辊下部的配合面之间设有压弯环形槽,压弯辊上部和压弯辊下部为分体结构,压弯环形槽内套装有外径比压弯辊上下部外径小的可拆卸戒子。压弯辊上部由第一活动环和锁紧环构成,压弯辊下部由固定环和第二活动环构成,固定环与芯柱一体成型,芯柱从下到上依次套进第二活动环、戒子、第一活动环和锁紧环。采用上述技术方案后,压弯辊由多个零部件组装而成,一旦磨损严重时,可把磨损的零件修磨或替换掉,其他零部件仍可继续使用,减少资源浪费,降低生产成本;置换不同规格的戒子可生产出不同的胸围钢圈,大大提高压弯辊的通用性。

Description

一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊
技术领域:
本实用新型属于文胸制造机械技术领域,特指一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊。
背景技术:
磨损快、寿命短一直是困扰胸围钢圈成型机压弯辊的技术难题,这种压弯辊一旦因磨损而作废后只能整只扔掉,浪费严重,增加生产成本,这些是由于现有的压弯辊都是一体成型产品,如图1所示,压弯辊上的压弯环形槽是直接在圆辊辊体上机加工而成,受此结构影响,每一种压弯辊只能加工一种胸围钢圈,压弯辊的适用范围窄。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊,包括有压弯辊上部和压弯辊下部,压弯辊上部和压弯辊下部的配合面之间设有压弯环形槽,压弯辊上部和压弯辊下部为分体结构,压弯环形槽内套装有外径比压弯辊上下部外径小的可拆卸戒子。
压弯辊上部、压弯辊下部和戒子通过芯柱连接。
压弯辊上部由第一活动环和锁紧环构成,压弯辊下部由固定环和第二活动环构成,固定环与芯柱一体成型,芯柱从下到上依次套进第二活动环、戒子、第一活动环和锁紧环。
采用上述技术方案后,压弯辊由多个零部件组装而成,一旦磨损严重时,可把磨损的零件修磨或替换掉,其他零部件仍可继续使用,减少资源浪费,降低生产成本;置换不同规格的戒子可生产出不同的胸围钢圈,大大提高压弯辊的通用性。
附图说明:
图1是现有技术胸围钢圈成型机压弯辊的结构示意图;
图2是本实用新型胸围钢圈成型机压弯辊的结构示意图;
图3是本实用新型胸围钢圈成型机压弯辊的剖视结构图;
图4是本实用新型胸围钢圈成型机压弯辊的立体分解图;
图5是本实用新型胸围钢圈成型机的工作原理图。
具体实施方式:
现结合附图详细阐述本实用新型:
一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊,包括有压弯辊上部1和压弯辊下部2,压弯辊上部1由第一活动环3和锁紧环4构成,锁紧环4的内柱面加工有螺纹41,压弯辊下部2由固定环5和第二活动环6构成,固定环5中部一体成型有芯柱7,芯柱7的顶部加工螺纹71。芯柱7从下到上依次套进第二活动环6、戒子8、第一活动环3和锁紧环4,锁紧环4通过螺纹41、71与芯柱7固定在一起。戒子8的外径比压弯辊上下部1、2外径小,其外径及宽度的大小根据钢圈的规格而定,由于戒子8置于第一活动环3和第二活动环6之间,从而形成压弯环形槽9。目前的成型机设有三只压弯辊,如图5所示,它们在工作过程都以一定的速度进行自传,代加工的钢圈经三只压弯辊a、b、c上的压弯环形槽配合作用制成所需弧形状的胸围钢圈。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊,包括有压弯辊上部(1)和压弯辊下部(2),压弯辊上部(1)和压弯辊下部(2)的配合面之间设有压弯环形槽(9),其特征在于:压弯辊上部(1)和压弯辊下部(2)为分体结构,压弯环形槽(9)内套装有外径比压弯辊上下部(1、2)外径小的可拆卸戒子(8)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊,其特征在于:压弯辊上部(1)、压弯辊下部(2)和戒子(8)通过芯柱(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种组装式胸围钢圈成型机的压弯辊,其特征在于:压弯辊上部(1)由第一活动环(3)和锁紧环(4)构成,压弯辊下部由固定环(5)和第二活动环(6)构成,固定环(5)与芯柱(7)一体成型,芯柱(7)从下到上依次套进第二活动环(6)、戒子(8)、第一活动环(3)和锁紧环(4)。
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