CN201431893Y - 氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置 - Google Patents

氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201431893Y
CN201431893Y CN2009201238469U CN200920123846U CN201431893Y CN 201431893 Y CN201431893 Y CN 201431893Y CN 2009201238469 U CN2009201238469 U CN 2009201238469U CN 200920123846 U CN200920123846 U CN 200920123846U CN 201431893 Y CN201431893 Y CN 201431893Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydraulic
nitrogen
hydraulic cylinder
protection
crusher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201238469U
Other languages
English (en)
Inventor
徐益飞
欧阳作云
杨金秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAIYAN COUNTY TONGHUI MINING MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
HAIYAN COUNTY TONGHUI MINING MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAIYAN COUNTY TONGHUI MINING MACHINERY CO Ltd filed Critical HAIYAN COUNTY TONGHUI MINING MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2009201238469U priority Critical patent/CN201431893Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201431893Y publication Critical patent/CN201431893Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置，包括液压缸、蓄能器和氮气瓶固定架，液压缸的上端与氮气式液压圆锥破碎机的上架相连接，液压缸的下端与氮气式液压圆锥破碎机的本体底板连接；蓄能器与液压缸的有杆腔相连接；氮气瓶固定架与氮气瓶和液压缸连接。本实用新型液压清腔、保护和破碎装置具有结构设计科学合理，工作可靠，经济节能，自动化程度和工作效率高等优点。

Description

氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置，它主要适用于氮气式液压圆锥破碎机，起到安全清腔、破碎和过铁释放保护作用。
背景技术
破碎机械的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间信息交流，新结构、新材料、新工艺的广泛使用，尤其是注重机电一体化和自动控制技术的应用，促进了圆锥破碎机的技术进步。目前国内常见的一种周围多缸液压圆锥破碎机，其清腔、保护和破碎装置是由几个液压缸搭载多个释放弹簧组成的。圆锥破碎机在破碎普通硬度物料时，释放弹簧不动作，如果给料里含有铁块、非常硬的物料或者给料中含有过多的细料时，释放弹簧将被压缩，上架抬起让异物通过，以保护机器。该清腔、保护和破碎装置虽应用到了液压装置，但因搭载的是释放弹簧，这样过铁释放保护就仅依靠弹簧的刚度和压缩量来实现，使其不能充分发挥液压装置的优势，自动化程度不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，提供一种科学可靠、经济节能、自动化程度较高的氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置包括液压缸、蓄能器和氮气瓶固定架，所述液压缸的上端与所述氮气式液压圆锥破碎机的上架相连接，所述液压缸的下端与所述氮气式液压圆锥破碎机的本体底板连接；所述蓄能器与所述液压缸的有杆腔相连接；所述氮气瓶固定架与所述氮气瓶和液压缸连接。
上述氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置，所述蓄能器与所述液压缸的有杆腔之间通过铁管连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型装置具有以下的优点和效果：结构设计科学合理，工作可靠，经济节能，自动化程度和工作效率明显提高。
附图说明
图1为本实用新型液压清腔、保护和破碎装置实施例的结构示意图；
图2为图1中蓄能器与液压缸的连接结构示意图；
图3为本实用新型液压清腔、保护和破碎装置实施例的液压原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型液压清腔、保护和破碎装置由液压缸3、氮气瓶固定座4和蓄能器6组成。液压缸3的上端与氮气式液压圆锥破碎机的上架1之间通过销轴2连接，液压缸3的下端与氮气式液压圆锥破碎机的本体底板7之间通过销轴5连接；蓄能器6与液压缸3的有杆腔之间通过铁管连接在一起(如图2所示)。氮气瓶固定架4通过螺栓把液压缸3和氮气瓶6固定在一起。使用时，先对蓄能器6预充一定压力。氮气式液压圆锥破碎机在破碎时，液压缸3的有杆腔压力大于无杆腔，蓄能器6不动作，本体上部和下部被稳固地固定住。清腔时，液压缸3无杆腔的压力大于有杆腔，液压缸3的活塞杆将上架1抬起，清腔完成后，上架1复原。保护时，氮气被压缩蓄能器6蓄能，异物通过后，蓄能器6释放能量，推动活塞缩回，上架1复原，圆锥破碎机继续正常工作。这种结构，不仅减少了系统的压力冲击和脉动，大大缩短了停机时间，提高了效率，经济节能，同时还实现了机、电、液的自动控制，是一种科学可靠的液压清腔、保护和破碎装置。
如图3所示，本实用新型装置的具体控制方式：圆锥破碎机处于正常破碎状态时，电磁止回阀F1处于右位，溢流阀F2截止，减压阀F3接通，电磁换向阀F4处于上位，平衡阀F5接通，卸压阀F6截止，液压缸有杆腔加压，压力增加到(Y+1)MPa时，压力继电器J1动作，电磁换向阀F4回到中位。当压力减小到(Y)MPa时，压力继电器J2动作，电磁换向阀F4又处于上位，开始加压。在此过程中液压缸有杆腔压力保持在(Y)MPa-(Y+1)MPa之间，无杆腔始终与油箱接通，压力为零。当有无法破碎的异物通过，活塞推动上架上浮，使异物通过，此时氮气被压缩蓄能器蓄能。异物通过后，蓄能器释放压力，上架复原，圆锥破碎机又开始正常破碎。需要清腔时，电磁换向阀F4处于下位，平衡阀F5截止，液压缸无杆腔加压，活塞推动上架上浮，此时氮气被压缩蓄能器蓄能。当压力达到液控单向阀F7控制压力时，液控单向阀F7动作，一部分油液流回油箱，减小压力。清腔完成后，电磁换向阀F4回到中位，平衡阀F5接通，蓄能器释放压力，上架复原。当系统压力增加到(Y+1.5)MPa时，减压阀F3截止。当系统压力增加到(Y+5)MPa时，溢流阀F2接通，电磁止回阀F1处于左位，液压泵停止。当需要快速卸压时，卸压阀F6接通，油液顺利回到油箱。

Claims (2)

1、氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置，包括液压缸，其特征在于，它还包括蓄能器和氮气瓶固定架，所述液压缸的上端与所述氮气式液压圆锥破碎机的上架相连接，所述液压缸的下端与所述氮气式液压圆锥破碎机的本体底板连接；所述蓄能器与所述液压缸的有杆腔相连接；所述氮气瓶固定架与所述氮气瓶和液压缸连接。
2、如权利要求1所述的氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置，其特征在于，所述蓄能器与所述液压缸的有杆腔之间通过铁管连接在一起。
CN2009201238469U 2009-06-29 2009-06-29 氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置 Expired - Fee Related CN201431893Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201238469U CN201431893Y (zh) 2009-06-29 2009-06-29 氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201238469U CN201431893Y (zh) 2009-06-29 2009-06-29 氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201431893Y true CN201431893Y (zh) 2010-03-31

Family

ID=42050707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201238469U Expired - Fee Related CN201431893Y (zh) 2009-06-29 2009-06-29 氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201431893Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104411409A (zh) * 2012-06-18 2015-03-11 特尔史密斯股份有限公司 用于具有倒置缸的破碎机的设备和方法
CN105828951A (zh) * 2013-12-19 2016-08-03 美卓矿物工业公司 包括释放缸的分离主机架
CN106807480A (zh) * 2015-11-30 2017-06-09 成都九十度工业产品设计有限公司 一种圆锥破碎机的调整装置的控制系统
CN107252715A (zh) * 2017-04-25 2017-10-17 郭立方 一种液压圆锥螺旋破碎机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104411409A (zh) * 2012-06-18 2015-03-11 特尔史密斯股份有限公司 用于具有倒置缸的破碎机的设备和方法
CN105828951A (zh) * 2013-12-19 2016-08-03 美卓矿物工业公司 包括释放缸的分离主机架
CN105828951B (zh) * 2013-12-19 2018-11-20 美卓矿物工业公司 包括释放缸的分离主机架
CN106807480A (zh) * 2015-11-30 2017-06-09 成都九十度工业产品设计有限公司 一种圆锥破碎机的调整装置的控制系统
CN107252715A (zh) * 2017-04-25 2017-10-17 郭立方 一种液压圆锥螺旋破碎机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101543797B (zh) 立式辊磨机液压系统
CN201431893Y (zh) 氮气式液压圆锥破碎机的液压清腔、保护和破碎装置
US6973780B2 (en) Controller for a hydraulic press and method for the operation thereof
EP3175936A1 (en) Slide cushion device of press machine
CN101285391A (zh) 立柱及立柱内增压液压支架初撑力提升系统
CN104944326B (zh) 一种立磨磨辊用液压升辊系统
CN102078911A (zh) 快锻油压机快速回程系统
CN102310579A (zh) 一种机械压力机压力垫装置
CN101514948B (zh) 钢管水压试验机快速增压系统
CN104613026A (zh) 弹簧式蓄能器
CN201880838U (zh) 快锻油压机快速回程装置
CN107524662B (zh) 一种液压机能量回收与滑块重力平衡系统
CN103306642A (zh) 数控节能无杆式抽油机
CN102409659A (zh) 一种x型交叉减震油路液压系统及包括该系统的强夯机
CN215927950U (zh) 一种拉伸机联动控制系统
CN101205810A (zh) 矿用液压支架自助增压系统
CN201362250Y (zh) 多功能主缸
CN204281226U (zh) 一种立磨磨辊用液压升辊系统
CN210660778U (zh) 一种蓄能器保压系统
CN208918934U (zh) 一种高效节能立磨液压系统
CN204458577U (zh) 一种弹簧式蓄能器
CN104295554B (zh) 开关机构、液压操动机构及其工作缸
CN201851428U (zh) 带溢流结构的超高压油泵
CN102189698A (zh) 具有预紧机架的压力机
CN207568955U (zh) 立体车库能量回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100331

Termination date: 20140629

EXPY Termination of patent right or utility model