CN201430235Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体、若干ESATA导电端子(3)及若干USB导电端子(4)，绝缘本体设有向前贯穿的对接腔(11)及沿第一方向延伸入对接腔的舌板(62)，舌板具有彼此相对的第一表面(621)及第二表面(622)，ESATA导电端子包括设置于舌板第一表面的第一接触部(32)、自第一接触部弯折延伸且位于第二表面的第二接触部(33)及焊接部(34)，USB导电端子包括设置舌板第二表面的接触部(42)及焊接部(44)。具有第二接触部的ESATA导电端子适用于ESATA插头连接器反插。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指涉及一种可供两种不同协议插头插接的电连接器。

【背景技术】

台湾新型专利公告第M293552揭示了一种可接插两种不同协议的共框口电连接器。电连接器的舌板的一侧设有若干USB(Universal Serial Bus，通用序列总线)端子，另一侧设有若干ESATA(External Serial Advanced Technology Attachment，外部序列先进附加技术)端子。但随着技术的不断进步，更方便使用者使用的共框口电连接器不断涌现。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种二合一电连接器，其能供ESATA插头连接器正插或反插。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体及固持于绝缘本体中的若干ESATA导电端子及若干USB导电端子，所述绝缘本体设有向前贯穿的对接腔及沿第一方向延伸入对接腔的舌板，该舌板具有彼此相对的第一表面及第二表面，所述ESATA导电端子包括设置于舌板第一表面的第一接触部、自第一接触部弯折延伸且位于第二表面的第二接触部及焊接部，所述USB导电端子包括设置舌板第二表面的第一接触部及焊接部。

与现有技术相比，本实用新型电连接器具有第二接触部的ESATA导电端子适用ESATA插头连接器反插。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器与ESATA插头连接器的立体图。

图2为本实用新型电连接器的塑料板与导电端子的立体分解图。

图3为电连接器的绝缘本体与导电端子的立体分解图。

图4为图3所示组件的另一角度的立体分解图。

图5为本实用新型电连接器的部分立体分解图。

图6为本实用新型电连接器与ESATA插头连接器配合后的前视图。

图7为本实用新型电连接器与反插的ESATA插头连接器配合的前视图。

图8为本实用新型第二实施例电连接器的立体分解图。

图9为本实用新型第二实施例电连接器的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型电连接器100可以分别供USB 2.0插头连接器(未图标)或ESATA插头连接器200插接。电连接器100包括一绝缘本体1、包覆绝缘本体的金属壳体2及若干导电端子。绝缘本体1与金属壳体2形成一对接腔11，一舌板62自后向前(即第一方向)凸伸入对接腔11。ESATA插头连接器200具有若干导电端子7。

请参阅图2及图3所示，塑料板6包括基部61及自基部向前延伸的舌板62，舌板具有第一表面621及相对的第二表面622，其中在竖直方向(即垂直于第一方向的第二方向)上基部61的尺寸较舌板62大。舌板的两表面均设有端子槽。导电端子包括第一导电端子3及第二导电端子4。第一导电端子3为ESATA导电端子，共7根且结构相同，每根第一导电端子3包括一固定部31、位于固定部前端的平板状的第一接触部32、自第一接触部32前端弯折的第二接触部33及自固定部后端向下垂直弯折的接脚34，接脚尾部设有水平的焊接部341。固定部31与第一接触部32埋设于舌板62的第一表面621的端子槽内，第一接触部32与舌板的第一表面621大致平行。第二接触部33则向下弯折再向内弯折而固定于舌板之第二表面622(图5清楚可见)。第二导电端子4为USB导电端子，共4根且结构相同，每根第二导电端子4包括固定部41、自固定部前端向前延伸的弧形弯折的弹性接触部42及自固定部后端向下垂直弯折的接脚44。第二导电端子4自塑料板6后壁插入端子槽，弹性接触部42位于舌板第二表面622且部分凸露出第二表面622。固定部41之侧边凸设有干涉部411，该等干涉部略向下弯折，即在第二方向上有弯折。

请参阅图3及图4，塑料板在安装有第一、第二导电端子3、4后插入绝缘基座5。基座5设有后壁51及自后壁向前延伸的两侧壁52，后壁51具有开口53。侧壁52的内壁面呈台阶状。塑料板6自开口53向前插入基座5。塑料板的基部61的两侧向后延伸有扣持部63，该扣持部63抵靠于侧壁后端的凹陷512内。塑料板的基部61在第二表面622处设有位于凹陷的端子槽610之间的凸肋611(参图2)；基座的开口53的底面设有若干凸肋54，该等凸肋54的前端被切去部分，形成向前的抵挡面541；塑料板的凸肋611位于凸肋54的切去部分而被抵挡面541抵挡。凸肋611及扣持部63均有助于塑料板6固定于基座的开口53内。焊接脚34、44由塑料定位件7定位。

结合图1及图5，塑料板6及绝缘基座5组装后形成前述绝缘本体1，绝缘本体内固定有导电端子3、4。遮蔽壳体2为矩形状，其包覆绝缘本体的顶面、底面及两侧壁，与绝缘本体1共同构成对接腔11。舌板62位于两侧壁之间且间隔一定距离，其将对接腔11分成上下两部份，其中第一表面621面对上对接腔，第二表面622面对下对接腔(参图1)。基座5的后壁51在邻近底面处向前延伸出支撑板13，该支撑板在下面托住遮蔽壳体2的底壁，防止在插头插入时撑开遮蔽壳体2。金属壳体的两侧设有横向弯折出的水平焊接脚23及向下延伸的叉状焊接脚24。

请参阅图5，绝缘本体1的侧壁52在邻近顶面处向后凸伸一凸块521，侧壁的位于凸块的内表面与支撑板13的内表面之间的内壁面522用以配合对接连接器，形成限制对接连接器的对接腔11。内壁面522在大致位于中间处凹陷，形成一定位槽523，该定位槽向前及向内均贯穿，向后延伸一定距离而未贯穿侧壁52后端。参图6及图7，内壁面522被分成自上向下的三段，即上段5221、中段5222、下段5223。其中上段5221与下段在第二方向上系对齐，中段5222对应于定位槽且位于上、下段的外侧。

请参阅图1，USB插头连接器插入电连接器100的对接腔后，USB插头连接器的导电端子与第二导电端子4接触，完成电性接触。结合图6，ESATA插头连接器200插入后本电连接器100的对接腔11后，ESATA插头连接器200的导电端子7与第一导电端子的第一接触部32接触，完成电性连接。结合图7，上述ESATA插头连接器200可翻转180度后(即反插)插入对接腔11，导电端子可与第一导电端子的第二接触部33接触。在图6中，ESATA插头连接器200两侧的定位肋201收容于定位槽523内，定位肋201的顶面抵靠在定位槽的上表面，ESATA插头连接器的底面202抵靠在收容腔11的底面，位于底面202两侧的下侧面203抵靠在下段5223上(插头连接器200的侧面由定位肋201分成两部分，下侧面203靠近底面且较另一部分在左右方向/第三方向的尺寸大)，从而在上下方向及左右方向限制插头连接器。在图7中，定位肋201收容于定位槽523内，底面202抵靠在收容腔的顶面(即凸块521的内表面)，侧面203抵靠在上段5221，从而在上下方向及左右方向限制插头连接器。

在图8及图9显示的实施例中，电连接器300的绝缘本体81上设置有导电端子82，定位块83用以定位导电端子的接脚823，金属壳体84包围绝缘本体81上。导电端子82包括位于舌板811第一表面的平板状第一接触部821及弯折后延伸至舌板第二表面的第二接触部822。其中第一接触部821位于舌板第一表面且凸露于上对接腔812，如此，该接触部与舌板第二表面的导电端子826之间的距离拉大，可减少两导电端子之间的讯号干扰状况。而且，于InsertMolding制程时，有助于导电端子于模具中的挟持定位。

Claims (7)

1.一种电连接器，包括绝缘本体及固持于绝缘本体中的若干ESATA导电端子及若干USB导电端子，所述绝缘本体设有向前贯穿的对接腔及沿第一方向延伸入对接腔的舌板，该舌板具有彼此相对的第一表面及第二表面，所述ESATA导电端子包括设置于舌板第一表面的第一接触部及焊接部，所述USB导电端子包括设置舌板第二表面的第一接触部及焊接部，其特征在于：所述ESATA导电端子包括自第一接触部弯折延伸且位于第二表面的第二接触部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有位于舌板两侧且与舌板间隔的两侧壁。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述两侧壁的内壁面设有定位槽，内壁面包括位于定位槽内的中段、位于定位槽两侧的上段及下段，其中上段与下段在垂直于舌板的第一、第二表面的第二方向上的距离相同。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括一塑料板及绝缘基座，基座设有开口，塑料板包括基部，所述舌板自基部延伸，上述导电端子固定在塑料板上，塑料板的基部固定在绝缘基座的开口内。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘基座的开口设有凸肋，塑料板的基部对应设有与绝缘基座的凸肋对应抵靠配合的凸肋。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：电连接器包括一包覆绝缘本体外围的金属壳体，该金属壳体设有水平焊接脚及竖直焊接脚。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体设有位于遮蔽壳体下方用以支撑遮蔽壳体的支撑板。

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