CN201427781Y - 接供料装置 - Google Patents

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CN201427781Y CN2009201234542U CN200920123454U CN201427781Y CN 201427781 Y CN201427781 Y CN 201427781Y CN 2009201234542 U CN2009201234542 U CN 2009201234542U CN 200920123454 U CN200920123454 U CN 200920123454U CN 201427781 Y CN201427781 Y CN 201427781Y
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Inventor
陈继权
李波
黄举鹏
陈铁刚
吴旭
张雅
王佩钟
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Yalong intelligent equipment group Limited by Share Ltd
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Zhejiang Yalong Education Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种接供料装置,包括有:上滑道、下滑道、水平滑道、左挡板、右挡板,左挡板上端一侧固定连接上滑道,下端同一侧固定连接下滑道,上滑道与左挡板连接处设有与下滑道连通的落料口,上滑道设置有向落料口方向倾斜的上滑道槽边,下滑道远离左挡板的一端固定连接有水平设置的水平滑道,下滑道设置有向水平滑道方向倾斜的下滑道槽边,水平滑道的末端设置有右挡板。本实用新型结构简单却能使球体工件从装置的上滑道自动过渡到水平滑道,体现自动化生产线的循环特点。

Description

接供料装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于教学装备上的接供料装置,特别适用于使用球体工件的接供料装置。
背景技术
机电一体化装备在教学演示或实训中正如火如荼的发展,取得了不错的教学效果,目前各种实训装备中,各工作站从左到右依次相邻设置或从右到左依次相邻设置,工件依次在各工作站中运转以实现模拟各种加工工序,但整机上不能对工件自动循环利用,不能很好的达到实训或演示的目的;一种趋势是利用多个执行装置相互配合以实现整机上工件的循环利用,但装置过多,只能适合实验课时多的大型教学演示或实训,对于小型的实验课时少的教学演示或实训,需要结构简单却体现自动化生产线的循环特点的装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种结构简单却体现自动化生产线的循环特点的接供料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种接供料装置,其特征是包括有:上滑道、下滑道、水平滑道、左挡板、右挡板,左挡板上端一侧固定连接上滑道,左挡板下端同一侧固定连接下滑道,上滑道与左挡板连接处设有与下滑道连通的落料口,上滑道设置有向落料口方向倾斜的上滑道槽边,下滑道远离左挡板的一端固定连接有水平设置的水平滑道,下滑道设置有向水平滑道方向倾斜的下滑道槽边,水平滑道的末端设置有右挡板。
本实用新型接供料装置利用上滑道槽边的倾斜度将球体工件自动的滚向于左挡板后落入落料口,球体工件经落料口后进入下滑道,利用下滑道槽边的倾斜度球体工件自动的滚向于水平滑道,经右挡板作用后球体工件停留在水平滑道上,等待下一工序的处理,结构简单却能使球体工件从装置的上滑道自动过渡到水平滑道,体现自动化生产线的循环特点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型接供料装置的总体结构立体示意图。
具体实施方式
如图1所示,做为一种接供料装置具体实施方式,包括有:上滑道1、下滑道2、水平滑道6、左挡板3、右挡板5,上滑道1设置有上滑道槽边10、下滑道2设置有下滑道槽边11,左挡板3上端一侧固定连接上滑道1,上滑道1上与左挡板3连接处设有与下滑道2连通的落料口4,左挡板3下端同一侧固定连接下滑道2,上滑道槽边10、下滑道槽边11都有一定的倾斜度,二者倾斜方向相反,上滑道槽边10向落料口4方向倾斜,下滑道槽边11向远离落料口4方向倾斜,下滑道2远离左挡板3的一端固定连接有水平设置的水平滑道6,水平滑道6末端设置有右挡板5,所述左挡板3上设置有与球体工件相适应的半圆柱式凹槽12,球体工件滚落时刚好与半圆柱式凹槽12相接触,保证球体工件可靠的进入到下滑道2上。所述右挡板5为“U”字型,球体工件下落时刚好与“U”字型底部相切,有效消耗了球体工件的动能,使工件停止在水平滑道6上。接供料装置利用上滑道槽边10的倾斜度将球体工件自动的滚向于左挡板3后落入落料口4,经落料口4后进入下滑道2,利用下滑道槽边11的倾斜度将球体工件自动的滚向于水平滑道6经右挡板5作用后工件停留在水平滑道6上,等待下一工序的处理,结构简单却体现自动化生产线的循环特点。
做为一种改进,上滑道槽边10、下滑道槽边11的倾斜度为4~8度,倾斜度过大会使工件的势能较快的转化为动能,冲量过大,球体工件会冲出接供料装置;倾斜度过小则工件与槽边摩擦消耗的能量速度大于工件势能的释放速度,工件会停止滚动,上滑道槽边10、下滑道槽边11的倾斜度为4~8度保证了球体工件能顺利的在接供料装置滚动。上滑道槽边10、下滑道槽边11的倾斜度为4~8度同时保证了接供料装置的水平与垂直方向有一个合理的尺寸比例,倾斜度过小则接供料装置需设置较长,不合理。
做为一种改进,落料口4下方的下滑道2上设置有斜坡7,斜坡7设置的高度略低于下滑道槽边11,这种结构保证球体工件下落时先接触斜坡7,工件不会被下滑道槽边11卡住,同时工件在落料口4的空间内反弹几次后能自动滚入下滑道2。上滑道1靠近左挡板3下表面设置有圆弧,工件下落时接触斜坡7,工件的动能较大,会产生较大的反弹,设置有圆弧使工件反弹后尽量不损害工件,同时能消耗动能。水平滑道6上设置有若干个通透的圆孔8,孔下方设有传感器9,用以传感器判断工件是否到位,同时丰富了实训考核的内容,具有较大的实用价值。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1、一种接供料装置,其特征是包括有:上滑道(1)、下滑道(2)、水平滑道(6)、左挡板(3)、右挡板(5),左挡板(3)上端一侧固定连接上滑道(1),左挡板(3)下端同一侧固定连接下滑道(2),上滑道(1)与左挡板(3)连接处设有与下滑道(2)连通的落料口(4),上滑道(1)设置有向落料口(4)方向倾斜的上滑道槽边(10),下滑道(2)设置有向远离落料口(4)方向倾斜的下滑道槽边(11),下滑道(2)远离左挡板(3)的一端固定连接有水平设置的水平滑道(6),水平滑道(6)的末端设置有右挡板(5)。
2、根据权利要求1所述的接供料装置,其特征是上滑道槽边(10)、下滑道槽边(11)的倾斜度为4~8度。
3、根据权利要求1或2所述的接供料装置,其特征是落料口(4)下方的下滑道(2)上设置有斜坡(7),所述斜坡(7)的高度略低于下滑道槽边(11)。
4、根据权利要求1或2所述的接供料装置,其特征是上滑道(1)靠近左挡板(3)侧下表面设置有圆弧。
5、根据权利要求3所述的接供料装置,其特征是上滑道(1)靠近左挡板(3)侧下表面设置有圆弧。
6、根据权利要求1或2所述的接供料装置,其特征是水平滑道(6)上设置有若干个孔(8),孔下方设有传感器(9)。
7、根据权利要求3所述的接供料装置,其特征是水平滑道(6)上设置有若干个孔(8),孔下方设有传感器(9)。
8、根据权利要求4所述的接供料装置,其特征是水平滑道(6)上设置有若干个孔(8),孔下方设有传感器(9)。
9、根据权利要求1或2所述的接供料装置,其特征是所述左挡板(3)上设置有半圆柱式凹槽(12),所述右挡板(5)为“U”字型。
10、根据权利要求3所述的接供料装置,其特征是所述左挡板(3)上设置有半圆柱式凹槽(12),所述右挡板(5)为“U”字型。
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