CN201427374Y - 一种用于薄膜加工的钢带流延机构 - Google Patents

一种用于薄膜加工的钢带流延机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201427374Y
CN201427374Y CN2009200543553U CN200920054355U CN201427374Y CN 201427374 Y CN201427374 Y CN 201427374Y CN 2009200543553 U CN2009200543553 U CN 2009200543553U CN 200920054355 U CN200920054355 U CN 200920054355U CN 201427374 Y CN201427374 Y CN 201427374Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel band
roller
polishing
dancer rools
bearing seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009200543553U
Other languages
English (en)
Inventor
张春华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009200543553U priority Critical patent/CN201427374Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201427374Y publication Critical patent/CN201427374Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种用于薄膜加工的钢带流延机构。包括有主冷却辊,还包括有钢带辊和钢带调节辊,抛光钢带套在钢带辊和钢带调节辊上,抛光钢带与主冷却辊面接触。本实用新型采用上述技术方案后,融化后的原料接触抛光钢带前融化速度减弱,然后进入抛光钢带和主冷却辊之间,然后迅速制冷,均匀的分布在面积较大的钢带表面上,这样加工出的薄膜非常柔软,透明度、平整度高,厚度均匀,光学性能好。很好的解决了现有技术中存在的生产过程中压力不够以及产品模糊、质量低的缺点。

Description

一种用于薄膜加工的钢带流延机构
技术领域:
本实用新型涉及薄膜加工技术领域,特指一种用于薄膜加工的钢带流延机构。不寻常的流延工艺把融化的原料滴入柔性钢制抛光带和冷却辊之间,延长原料的受压区域,可以突出粗糙或烟状磨光、标识或其它图形。
背景技术:
传统的流延工艺是把融化的原料滴入冷却辊上,通过冷却辊的运转被沿冷却辊转动方向迅速拉伸。这种方式几乎就是平面的延伸。因此,这样的薄膜在冷却辊运转方向上和横向上其拉伸性能和撕裂性能有很大的差异,这样薄膜可能产生较大的厚度变化。厚度变化在两个方面影响流延薄膜的质量、经济和技术。随着液晶显示器、数码相机及手机市场的急速发展,使得对高技术的薄膜的需求量激增,对这种传统方式是一种挑战。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种解决薄膜在厚度小于100微米时,存在产品模糊和生产压力不够等问题的用于薄膜加工的钢带流延机构。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种用于薄膜加工的钢带流延机构,包括有主冷却辊,还包括有钢带辊和钢带调节辊,抛光钢带套在钢带辊和钢带调节辊上,抛光钢带与主冷却辊面接触。
所述的钢带辊通过轴承装于钢带辊轴承座内,钢带辊轴承座一侧连接钢带辊平移件,钢带辊平移件由钢带辊推动油缸带动,钢带辊轴承座的底部连接在钢带辊升降件上;钢带调节辊通过轴承装于钢带调节辊轴承座内,钢带调节辊轴承座位于钢带辊轴承座的侧下方。
所述的钢带辊平移件的底部安装在一辊架上,该辊架带有脚轮。
本实用新型采用上述技术方案后,融化后的原料接触抛光钢带前融化速度减弱,然后进入抛光钢带和主冷却辊之间,然后迅速制冷,均匀的分布在面积较大的钢带表面上,这样加工出的薄膜非常柔软,透明度、平整度高,厚度均匀,光学性能好。很好的的解决了现有技术中存在的生产过程中压力不够以及产品模糊、质量低的缺点。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式:
参见图1-图2所示,本实施例包括有主冷却辊1,还包括有钢带辊2和钢带调节辊3,抛光钢带4套在钢带辊2和钢带调节辊3上,抛光钢带是本实施例中的一主要部件,抛光钢带要在经整平和裁边后达到最高的平整度和直线度要求,全面的横向连续抛光达到最终的超镜面抛光质量,表面粗糙度Ra为0.007微米。一般抛光钢带的寿命在三个月左右。抛光钢带4与主冷却辊1面接触。所述的钢带辊2通过轴承装于钢带辊轴承座5内,钢带辊轴承座5一侧连接钢带辊平移件6,钢带辊平移件6由钢带辊推动油缸7带动,油缸7的作用是推动钢带平移件向前或向后水平移动,向前移动使得抛光钢带贴紧主冷却辊。钢带辊轴承座5的底部连接在钢带辊升降件8上;钢带辊升降件8的目的是调节钢带辊轴承座的上下位置。钢带调节辊3通过轴承装于钢带调节辊轴承座9内,钢带调节辊轴承座9位于钢带辊轴承座5的侧下方。所述的钢带辊平移件6的底部安装在一辊架11上,该辊架带有便于移动的脚轮12。
本实施例的工作原理是:抛光钢带被钢带辊推动油缸压紧在主冷却辊表面。随着主冷却辊的转动而带动抛光钢带移动,此时融化后的原料从模头挤出,接触抛光钢带前,融化减弱。然后进入抛光钢带和主冷却辊之间,然后迅速制冷,均匀的分布在面积为190毫米(宽)×1200毫米(长)的较大的钢带表面上。这样加工出的薄膜非常柔软,而且透明度高。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1、一种用于薄膜加工的钢带流延机构,包括有主冷却辊(1),其特征在于:还包括有钢带辊(2)和钢带调节辊(3),抛光钢带(4)套在钢带辊(2)和钢带调节辊(3)上,抛光钢带(4)与主冷却辊(1)面接触。
2、根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的钢带流延机构,其特征在于:所述的钢带辊(2)通过轴承装于钢带辊轴承座(5)内,钢带辊轴承座(5)一侧连接钢带辊平移件(6),钢带辊平移件(6)由钢带辊推动油缸(7)带动,钢带辊轴承座(5)的底部连接在钢带辊升降件(8)上;钢带调节辊(3)通过轴承装于钢带调节辊轴承座(9)内,钢带调节辊轴承座(9)位于钢带辊轴承座(5)的侧下方。
3、根据权利要求2所述的一种用于薄膜加工的钢带流延机构,其特征在于:所述的钢带辊平移件(6)的底部安装在一辊架(11)上,该辊架带有脚轮(12)。
CN2009200543553U 2009-04-10 2009-04-10 一种用于薄膜加工的钢带流延机构 Expired - Lifetime CN201427374Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200543553U CN201427374Y (zh) 2009-04-10 2009-04-10 一种用于薄膜加工的钢带流延机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200543553U CN201427374Y (zh) 2009-04-10 2009-04-10 一种用于薄膜加工的钢带流延机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201427374Y true CN201427374Y (zh) 2010-03-24

Family

ID=42031101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200543553U Expired - Lifetime CN201427374Y (zh) 2009-04-10 2009-04-10 一种用于薄膜加工的钢带流延机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201427374Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105773890A (zh) * 2016-05-03 2016-07-20 淮安科润膜材料有限公司 一种全氟离子膜钢带流延机的剥膜装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105773890A (zh) * 2016-05-03 2016-07-20 淮安科润膜材料有限公司 一种全氟离子膜钢带流延机的剥膜装置
CN105773890B (zh) * 2016-05-03 2017-10-17 淮安科润膜材料有限公司 一种全氟离子膜钢带流延机的剥膜装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5958309A (en) Method for manufacturing thermoplastic sheets bearing embossed patterns thereon and an apparatus therefor
JP2951042B2 (ja) 平滑の押出プレーンシートまたはフイルムを製造する方法および装置、この種の押出品および光学的記憶体を製造する方法
CN102471120A (zh) 玻璃板的制造方法及制造装置
TW200726631A (en) Thermoplastic film and method for producing thereof
CN201427374Y (zh) 一种用于薄膜加工的钢带流延机构
TW200736692A (en) Optical film manufacturing method and apparatus
JP2009248431A (ja) 成形体の製造方法および製造装置
CN101987327A (zh) 镁合金薄板连续热轧方法
CN101811179A (zh) 一种镁合金宽板铸轧方法
CN105050752B (zh) 连续铸造设备
CN102397876A (zh) 镁合金薄板连续热轧机
CN112846116A (zh) 一种减少钢板边部黑线的结晶器及使用方法
CN1309506C (zh) 带板制造设备
CN1647870A (zh) 金属薄板双辊异步铸轧机
CN106242250B (zh) 一种调整玻璃板翘曲的装置及方法
JP2012011556A (ja) 光学シートの製造方法
CN206882739U (zh) 一种薄带连铸侧封装置
CN114789238B (zh) 一种提高薄带连铸铸辊表面高碳钢钢水浸润性的方法
CN114799099B (zh) 一种提高薄带连铸铸辊表面钢水浸润性的方法
CN219004297U (zh) 一种金属板用折弯模具
USRE38495E1 (en) Method for manufacturing thermoplastic sheets bearing embossed patterns thereon and an apparatus therefor
CN103658179A (zh) 铝铸轧方法
KR100648820B1 (ko) 용탕 인출주조공정에 의해 금속스트립 두께를 증가시키는방법
CN217514499U (zh) 一种tpu流延膜生产用模头的自动调节机构
KR101243253B1 (ko) 쌍롤식 박판 주조 장치의 주조롤

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Steel band casting mechanism for processing membranes

Effective date of registration: 20130730

Granted publication date: 20100324

Pledgee: Agricultural Bank of China, Limited by Share Ltd, Nanhai Shishan branch

Pledgor: Zhang Chunhua

Registration number: 2013990000523

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20150309

Granted publication date: 20100324

Pledgee: Agricultural Bank of China, Limited by Share Ltd, Nanhai Shishan branch

Pledgor: Zhang Chunhua

Registration number: 2013990000523

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Steel band casting mechanism for processing membranes

Effective date of registration: 20150415

Granted publication date: 20100324

Pledgee: Shunde Guangdong rural commercial bank Nanhai Branch of Limited by Share Ltd

Pledgor: Zhang Chunhua|Guangdong Cheng Cheng Plastic Machinery Co., Ltd.

Registration number: 2015990000291

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20170303

Granted publication date: 20100324

Pledgee: Shunde Guangdong rural commercial bank Nanhai Branch of Limited by Share Ltd

Pledgor: Zhang Chunhua|Guangdong Cheng Cheng Plastic Machinery Co., Ltd.

Registration number: 2015990000291

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100324

CX01 Expiry of patent term