CN201426998Y - 一种外侧摺叠与内侧卷绕组合的滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外侧摺叠与内侧卷绕组合的滤芯，包括中心管、卷绕层、摺叠层、外壳。中心管和外壳为密布开孔的圆筒，组成了滤芯的基本支撑骨架。置于中心管与外壳之间的是卷绕层和摺叠层。卷绕层的滤膜卷绕于中心管上，形成多层同轴心的过滤层。摺叠层的滤膜先经打摺，然后绕于卷绕层外面，制成摺形的圆筒结构。工作时，料液通过外壳，依次经摺叠层和卷绕层过滤以后汇集中心管流出，完成整个过滤过程。该滤芯不但过滤精度高，而且纳污量大，使用寿命长，具有良好的过滤效果。

Description

一种外侧摺叠与内侧卷绕组合的滤芯

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯，属于分离技术领域。

背景技术

目前，过滤芯广泛用于医药工业、食品工业、电子工业及化工工业等众多领域，在啤酒饮料行业广泛使用的是卷绕滤芯，该滤芯经滤膜卷绕而成，制成圆筒状，形成多层同轴心的过滤层。工作时，滤液由外向内经滤膜一层层过滤，最终达到澄清净化的效果。但是，在实际使用时，我们发现这样的滤芯纳污量少，寿命短，因为当内层膜还没充分利用的时候，外层滤膜已经截留了大量的污物和杂质从而使滤芯堵塞报废了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型过滤芯，该滤芯过滤精度高，过滤流速快，纳污量大，寿命长，过滤效果好。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种外侧摺叠与内侧卷绕组合的滤芯，包括中心管、卷绕层、摺叠层、外壳。中心管是滤芯的支撑骨架和滤液流出的通道，其特征在于管壁上开有诸多小孔。卷绕层由滤膜卷绕于中心管，形成多层同轴心的过滤层。卷绕层的外侧是摺叠层，该层滤膜先经摺叠，然后绕于卷绕层外面，制成摺形的圆筒结构。该滤芯不但过滤精度高，而且纳污量大，使用寿命长，具有良好的过滤效果。工作时，滤液通过外壳，首先经摺叠层过滤，摺形的结构大大增加了过滤表面积，使过滤表面能容纳更多的污渍与杂质，也就是大大增长了使用寿命；同时较大的过滤表面积使过滤流速也大大增加。然后，滤液进入卷绕层，进入该层的滤液，杂质含量已经比较少，再经一层层卷膜过滤以后，精度得到了保证，同时，较少的杂质也不会对卷绕层造成堵塞。最后，滤液经中心管汇集流出，完成整个过滤过程。

附图说明

图1是现有技术的卷绕滤芯的横截面示意图；

图2是本实用新型的折叠滤芯的横截面示意图

图3是本实用新型的折叠滤芯结构示意图；

其中，1-滤芯，2-中心管，3-卷绕层，4-摺叠层，5-外壳

具体实施方式

如图1所示的是现有技术的滤芯，包括中心管2、卷绕层3。中心管2的管壁上开有通孔，因此，中心管2不仅起到了支撑滤芯的作用，而且，使滤液能从中心管2汇集流出。卷绕层3由滤膜卷绕而成，用于过滤杂质。工作时，料液从滤芯1外侧流入，经过卷绕层3过滤以后，经中心管2汇集流出，完成整个过滤过程。

如图2所示的是本实用新型滤芯的横截面示意图，包括中心管2、卷绕层3、摺叠层4、外壳5。中心管2和外壳5是密布开孔的塑料导管，外径分别为40mm与69mm，管壁厚为2.5mm～3.5mm。中心管2不仅起到了支撑滤芯的作用，而且，使滤液能从中心管2汇集流出；外壳5与中心管2采用热熔封焊成一体，外壳5主要用于保护摺叠层4免受滤液的直接冲击，同时和中心管2一起构成了滤芯的基本骨架。中心管2的外面是卷绕层3，主要用于保证过滤精度，由滤膜卷绕于中心管2而成，卷膜层数为5～10层。卷绕层3的外侧是摺叠层4，该层滤膜先经摺叠，摺层高度与滤芯内部空间相匹配，然后绕于卷绕层3外面，制成摺形的圆筒结构，摺形的结构大大增加了过滤表面积。通常卷绕膜的过滤表面膜长度是0.2m，而本实用新型的过滤表面膜长度可以达到2.0～3.0m，所以表面纳污量显著增加，使用寿命大大增长，经测试该实用新型滤芯的使用寿命比卷绕滤芯高8倍以上。

本实用新型滤芯不但过滤精度高，而且纳污量大，使用寿命长，具有良好的过滤效果。

Claims (3)

1、一种外侧摺叠与内侧卷绕组合的滤芯，包括中心管(2)、卷绕层(3)、摺叠层(4)、外壳(5)，其特征在于卷绕层(3)的滤膜卷绕于中心管(2)上，摺叠层(4)的滤膜摺叠后绕于卷绕层(3)的外面。

2、如权利要求1所述的外侧摺叠与内侧卷绕组合的滤芯，其特征在于，所说的中心管(2)为密布开孔的圆筒。

3、如权利要求1所述的外侧摺叠与内侧卷绕组合的滤芯，其特征在于，所说的外壳(5)为密布开孔的圆筒。

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