CN201424712Y - 玻璃连接节点组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃连接节点组件，所述玻璃连接节点组件包括型材以及玻璃模块，所述玻璃模块包括边框以及安装在所述边框内的玻璃，所述边框由框条围成，所述框条包括可将所述玻璃模块固定在所述型材上的固定部以及可将所述玻璃模块与所述型材密封的密封部。本实用新型通过模块化的设计使得玻璃模块的加胶工艺在生产制造过程中即已完成，使普通人员使用通用工具即可容易地通过螺钉将玻璃模块固定在型材上，简化了玻璃模块的安装和更换过程。

Description

玻璃连接节点组件

技术领域

本实用新型涉及拼装式建筑领域，尤其涉及一种用于拼装式建筑的玻璃连接节点组件。

背景技术

目前，拼装式建筑，例如：阳光房、玻璃幕墙等，已经越来越多地应用到生产和生活当中。

随着人们生活水平的提高，阳光房成为人们享受生活的一种家庭建筑，特别是在寒冷地区，可方便人们秋冬季节在阳光房内养花种草，享受阳光和自然美景。

而在一些大中城市，人们为了追求建筑外观的美感以及室内环境的通透明亮，越来越趋向于使用玻璃幕墙。

然而阳光房或玻璃幕墙中的玻璃一般采用密封胶对单独玻璃进行安装，并且需要专业人员在单独玻璃的边缘加胶处理，从而使其固定在阳光房或玻璃幕墙的框架上，并且对加胶工艺以及环境都有较高的要求。而当玻璃受损需要更换时，也需要专业人员进行更换，安装和更换过程都过于复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃连接节点组件，使普通人员可以容易地通过通用工具将玻璃模块固定在型材搭建的阳光房或玻璃幕墙的框架上，简化了玻璃模块的安装和更换过程。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种玻璃连接节点组件，所述玻璃连接节点组件包括型材以及玻璃模块，所述玻璃模块包括边框以及安装在所述边框内的玻璃，所述边框由框条围成，所述框条包括可将所述玻璃模块固定在所述型材上的固定部以及可将所述玻璃模块与所述型材密封的密封部。

本实用新型通过模块化的设计使得玻璃模块的加胶工艺在生产制造过程中即已完成，使普通人员使用通用工具即可容易地通过螺钉将玻璃模块固定在型材上，简化了玻璃模块的安装和更换过程。

附图说明

图1是本实用新型实施例的玻璃连接节点组件的玻璃模块的结构示意图；

图2是图1中的玻璃连接节点组件的玻璃模块沿A-A线的剖面图；

图3是本实用新型实施例的玻璃连接节点组件的型材的截面图；

图4是本实用新型实施例的玻璃连接节点组件的装配截面图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。

本实用新型实施例的玻璃连接节点组件包括玻璃模块1以及型材3。

请结合参照图1和图2所示，本实用新型实施例的用于拼装式建筑的玻璃模块包括边框10以及安装在边框10内的双层玻璃20。

边框10由四个结构相同的框条12围成。每一框条12包括固定部122、隔热断桥124以及密封部126。

固定部122为铝合金制成的空心柱体，其截面大致呈矩形，在其顶端开设若干开孔1221，开孔1221内可容置拉铆螺母5(见图4)。在固定部122与设置开孔1221的顶端相邻的一侧贯通延伸有卡持壁1222。固定部122底端设置若干相互平行延伸的凸部1224，该若干凸部1224之间形成与隔热断桥124配合卡固的卡槽(图未标)。

密封部126为铝合金制成的片状结构，其一侧开设有两个相互平行的容置槽1262，其内容置有密封条1264。密封部126中部设置若干相互平行延伸的凸部1266，该若干凸部1266之间形成与隔热断桥124配合卡固的卡槽(图未标)。密封部126另一侧为卡持壁1268。

隔热断桥124是由隔热材料制成的片状结构，其两端呈倒楔形，分别卡固在固定部122的凸部1224之间的卡槽以及密封部126的凸部1266之间的卡槽内。

双层玻璃20包括两块形状、大小均相同的玻璃。在这两层玻璃之间靠近边缘处设有隔物垫22，并采用胶体24例如玻璃胶封在两层玻璃之间隔物垫22外侧，这样可以防止灰尘和水等杂物进入两层玻璃之间，影响美观及透光效果。

将边框10的四个框条12首尾相接围在双层玻璃20周围，使得双层玻璃20的边缘容置在每一个框条12的固定部122的卡持壁1222和密封部126的卡持壁1268之间，并采用胶体30例如结构胶将边框10的四个框条12粘在双层玻璃20周围。将拉铆螺母预设在固定部122的开孔1221内。这样，即形成了玻璃模块。

图3是型材3的截面图。请参照图3所示，型材3是直长条形空心铝合金型材，其截面大致呈“T”形，其包括主体部32以及自主体部32一端两侧向外垂直延伸的延伸部34。主体部32内设置加强筋322，该加强筋322将型材3内的空心腔体分隔成两部分。延伸部34上对应玻璃模块1边框10上的开孔1221设有螺钉孔342，用以容置螺钉7(见图4)。

当需要安装本实用新型实施例的玻璃连接节点组件时，先采用若干型材3搭设成框架(图未示)，该框架的大体形状取决于使用者所要搭建的阳光房或玻璃幕墙的形状。该框架的最小单元与本实用新型实施例玻璃节点组件的玻璃模块1的尺寸及形状相适应。安装玻璃模块1时，先将玻璃模块1置于上述型材3搭建的框架的最小单元中，并使得边框10上的拉铆螺母5对准型材3上相应的螺钉孔342，然后用螺钉7将型材3与拉铆螺母5固定连接，这样就容易地将本实用新型的玻璃连接节点组件安装好了，安装好的玻璃连接节点组件的截面如图4所示。密封条1264在安装过程中受到挤压，能够与型材3紧密贴合，因而使本实用新型实施例的玻璃连接节点组件具有良好的防风防雨性能。玻璃模块1的隔热断桥124在固定部122和密封部126之间起到隔热作用，可有效地减少阳光房或玻璃幕墙内外的热交换，起到保温作用。

当为更换目的需要拆下本实用新型实施例的玻璃连接节点组件的玻璃模块1时，只需拧松上述螺钉，就可以容易地将玻璃模块1拆卸下来。

本实用新型玻璃连接节点组件通过模块化的设计使得玻璃模块1的加胶工艺在生产制造过程中即已完成，该玻璃模块1在到达消费者手中后，由普通人员采用螺丝刀等通用工具即可容易地通过螺钉7将玻璃模块1固定在组成阳光房或玻璃幕墙框架的型材3上，简化了玻璃模块1的安装和更换过程。

在本实用新型玻璃连接节点组件的其它实施例中，玻璃模块1也可以不是矩形，而是梯形、三角形、圆形等与型材3搭设的框体配合的其它形状。在玻璃模块1是圆形的情形，型材3不是直长条形，而是呈弧状。玻璃模块1的边框10的框条12也可以不设隔热断桥124，而将固定部122和密封部126连接成一体。框条12上也可以不设拉铆螺母5，而是直接设置螺钉孔。当然也可以不采用双层玻璃而采用单层玻璃等，只要该玻璃夹设在边框10的框条12内即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、一种玻璃连接节点组件，其特征在于，所述玻璃连接节点组件包括型材以及玻璃模块，所述玻璃模块包括边框以及安装在所述边框内的玻璃，所述边框由框条围成，所述框条包括可将所述玻璃模块固定在所述型材上的固定部以及可将所述玻璃模块与所述型材密封的密封部。

2、如权利要求1所述的玻璃连接节点组件，其特征在于，所述型材包括主体部以及自主体部延伸的延伸部。

3、如权利要求2所述的玻璃连接节点组件，其特征在于，所述玻璃模块的固定部固定在所述型材的延伸部，而所述玻璃模块的密封部将所述玻璃模块与所述型材的主体部密封。

4、如权利要求1所述的玻璃连接节点组件，其特征在于，所述玻璃模块通过螺钉固定在所述型材上，所述玻璃模块上预设有与螺钉配合的拉铆螺母。

5、如权利要求4所述的玻璃连接节点组件，其特征在于，所述玻璃模块的固定部为空心柱体，其截面大致呈矩形，在其顶端开设若干开孔，所述开孔内预设拉铆螺母。

6、如权利要求1所述的玻璃连接节点组件，其特征在于，在所述玻璃模块的固定部和密封部之间设有隔热断桥。

7、如权利要求1所述的玻璃连接节点组件，其特征在于，所述玻璃模块的密封部为片状结构，其一侧开设有容置槽，其内容置有密封条。

8、如权利要求1所述的玻璃连接节点组件，其特征在于，所述玻璃夹设在所述玻璃模块的边框的框条内。

9、如权利要求8所述的玻璃连接节点组件，其特征在于，所述玻璃通过胶体固定在所述玻璃模块的边框的框条内。

10、如权利要求9所述的玻璃连接节点组件，其特征在于，所述玻璃是双层玻璃，所述双层玻璃之间靠近边缘处设有隔物垫，并通过胶体在所述双层玻璃之间所述隔物垫外侧密封固定。

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