CN201424504Y - 钢丝热处理酸洗磷化生产线上的钢丝高温磷化槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝热处理酸洗磷化生产线上的钢丝高温磷化槽，包括磷化槽槽体(1)和置于磷化槽槽体(1)两头压辊(4)，该磷化槽槽体(1)呈长条型，将磷化槽槽体(1)两头压辊(4)旁边用木板或PP板(3)卡在磷化槽槽体(1)上，在两压辊(4)之间的木板上方添加石蜡(5)；在磷化槽槽体(1)两头压辊(4)上方安装与排风扇连接的吸取蒸汽的罩子。在高温磷化液上覆盖一层石蜡，可以有效避免蒸汽损失，同时对磷化液还起到一定的保温作用。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种钢丝热处理酸洗磷化生产线上的钢丝高温磷化槽。属钢丝制品技术领域。
(二)背景技术
半成品钢丝在经热处理酸洗后，需在钢丝表面涂敷或反应生成一层润滑涂层，润滑涂层有利于下道拉拔工序的顺利进行。
目前，各厂家一般采用磷化涂层或硼砂涂层，磷化就是钢丝经过≥80℃的磷化槽液，经过一定时间的反应在钢丝表面形成磷化膜。目前各同类厂家很少对≥80℃的磷化槽液采取保护措施，这样不仅槽液中的水分很容易损失，引起槽液浓度的变化，致使生产工艺参数处于不稳定状态，而且温度会自然下降很快，需随时补充大量的热量。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能防止高温磷化蒸汽损失且具有一定保温作用的钢丝热处理酸洗磷化生产线上的钢丝高温磷化槽。
本实用新型的目的是这样实现的：一种钢丝热处理酸洗磷化生产线上的钢丝高温磷化槽，包括磷化槽槽体和置于磷化槽槽体两头的压辊，该磷化槽槽体呈长条型，将磷化槽槽体两头压辊旁边用木板或PP板卡在磷化槽槽体上，在两压辊之间的木板上方添加石蜡；在磷化槽槽体两头压辊上方安装与排风扇连接的吸取蒸汽的罩子。
石蜡是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃(约为80％～95％)，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20％以下)。主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。关于石蜡的化学元素符号有几种说法，一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。(可能含有氧元素，但这不主要)其化学元素符号为CxHy。另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58)，含碳元素约85％，含氢元素约14％.没有单一的化学元素符号。
在高温磷化液上覆盖一层石蜡，可以有效避免蒸汽损失，同时对磷化液还起到一定的保温作用。
(四)附图说明
图1为本实用新型钢丝热处理酸洗磷化生产线上的钢丝高温磷化槽结构示意图。
图中：
磷化槽槽体1、钢丝2、木板或PP板3、压辊4、石蜡5。
(五)具体实施方式
参见图1，本实用新型钢丝热处理酸洗磷化生产线上的钢丝高温磷化槽，将长条型磷化槽槽体1两头压辊4旁边用密实的木板或PP板3卡在磷化槽槽体1上，有遗漏的地方可以用废布填塞，在两压辊4之间的木板上方添加一定量的石蜡5。石蜡在82～88℃的高温磷化液的加热下会自然融化，融化后的石蜡要求1.5cm厚以上。为尽量减少工作现场的蒸汽，可以在磷化槽槽体1两头压辊4上方安装与排风扇连接的吸取蒸汽的罩子(图中未示出)，以吸取没有被石蜡覆盖的磷化液溢出的蒸汽并被排放处理。
在磷化液槽中磷化渣很多影响磷化生产时，可以将磷化液先排放至贮存池中，将磷化槽中磷化渣清除干净后，再抽取贮存池中的磷化液回用，磷化渣可以进行回收利用并无害处理。
Claims (1)
1、一种钢丝热处理酸洗磷化生产线上的钢丝高温磷化槽，包括磷化槽槽体(1)和置于磷化槽槽体(1)两头压辊(4)，该磷化槽槽体(1)呈长条型，其特征在于：将磷化槽槽体(1)两头压辊(4)旁边用木板或PP板(3)卡在磷化槽槽体(1)上，在两压辊(4)之间的木板上方添加石蜡(5)；在磷化槽槽体(1)两头压辊(4)上方安装与排风扇连接的吸取蒸汽的罩子。
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| CN102321882A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-01-18 | 无锡市新科冶金设备有限公司 | 内置式燃气加热钢丝连续磷化槽机组 |
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