CN201424307Y - 络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种络筒机，包括底座，底座上固定有床身，床身上固定架设支撑架A、支撑架B，支撑架A、支撑架B之间设有主轴和槽筒轴，主轴两端固定在支撑架A、支撑架B上，槽筒轴上固定套有随槽筒轴一起转动的槽筒，槽筒轴与槽筒驱动装置相连，主轴上套有绕主轴转动的转动轴，主轴与转动轴之间套有轴承，转动轴上固定有压丝架，压丝架上设有筒管。本实用新型通过在主轴外套设转动轴，并在主轴和转动轴之间套有轴承，压丝架固定在转动轴上，这样整个络筒机的金属碰撞的噪音非常小，也不会有大的磨损；同时由于压丝架振动较小，筒管上绕制的丝线较为整齐，绕制的时候不容易断线。

Description

络筒机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其涉及一种络筒机。

背景技术

目前，我国纺织行业使用的络筒机，主要有两种，一种是大型纺织企业采用的较为先进的络筒机，这种络筒机采用较为先进的控制技术和减震技术，使用效果较好，但是这种设备的价格较高，同时设备体积也比较大，所以适用于大规模生产的大型纺织企业。还有一种就是适用于较小场合的小规模生产的络筒机，这种络筒机价格较便宜，操作较简单，如图1所示的现有的小型络筒机，主轴32上设置有压丝架23，压丝架23上设置有筒管5，要进行绕线的时候，通过手动操作将压丝架23向下压，使筒管5靠在槽筒6上，然后将线架1上放置的丝线绕到筒管5上，再开动电机使槽筒轴22转动，带动槽筒6转动，槽筒6再带动筒管5转动，丝线随着筒管5的转动就绕在了筒管5上，最后形成纱锭。但是因为丝线在绕制过程中会出现断线，或者丝线绕制完成后要更换筒管5，这都要将压丝架23上提，使筒管5与槽筒6分离，所以压丝架23要经常进行下压和上提的操作；因此压丝架23不能在主轴32上固定死，如果固定死就没有办法进行下压上提的操作，如图1所示的络筒机是通过在压丝架23的两边设置夹紧套A50和夹紧套B51，通过夹紧套A50和夹紧套B51向中间旋紧来使压丝架23相对固定在主轴32上，使之能够进行下压上提操作，又能相对固定的在主轴32上不发生大的移动。但是由于筒管5在绕线过程中不停的转动，所以压丝架23会不断的上下抖动，压丝架23就会不断的与主轴32摩擦撞击，这就产生了两个问题，首先是噪音非常大，因为压丝架23和主轴32一般都是采用金属材料制成；还有就是磨损非常厉害，压丝架23不断的与主轴32相互摩擦撞击，主轴32不断的磨损，用一段时间之后，两者之间就会松动，这就需要将夹紧套A50和夹紧套B51之间再旋紧一点来使压丝架23相对固定，直到主轴32磨损到不能使用为止，重新更换一根主轴；这样非常麻烦还增加了成本。同时由于压丝架抖动的厉害，筒管上绕制的丝线比较容易断线，而且绕制的丝线质量也不太好，因为压丝架在主轴轴向径向上移动较大，丝线绕制在筒管上的时候会非常不整齐，影响以后丝线使用的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音，低振动，摩擦较小的络筒机。

本实用新型的技术方案：络筒机，包括底座，底座上固定有床身，床身上固定架设支撑架A、支撑架B，支撑架A、支撑架B之间设有主轴和槽筒轴，主轴两端固定在支撑架A、支撑架B上，槽筒轴上固定套有随槽筒轴一起转动的槽筒，槽筒轴与槽筒驱动装置相连，所述主轴上套有绕主轴转动的转动轴，主轴与转动轴之间套有轴承，转动轴上固定有压丝架，压丝架上设有筒管。

本实用新型通过在主轴外套设转动轴，并在主轴和转动轴之间套有轴承，压丝架固定在转动轴上，这样压丝架进行下压上提的时候带动转动轴一起相应的转动，而主轴不动，转动轴与主轴之间又套有轴承，当压丝架随着筒管的转动而不断的上下抖动时，由于压丝架与转动轴固定住了，所以两者之间不会有振动和摩擦，而转动轴与主轴之间套有轴承所以两者之间的摩擦非常小；这样就减少了整个络筒机的金属碰撞，所以噪音非常小，也不会有大的磨损；同时由于压丝架振动较小，筒管上绕制的丝线较为整齐，绕制的时候不容易断线。

作为优选，所述的转动轴两端设有与转动轴紧密相抵的紧固套，用于防止转动轴轴向移动，紧固套固定在主轴上；转动轴两端设置紧固套，有效的防止了转动轴轴向上的移动，使转动轴与其它部件减小摩擦。

作为优选，所述的转动轴与紧固套之间设有止推垫片；止推垫片套在主轴上；作为转动轴与紧固套之间的缓冲，进一步减少转动轴与紧固套的碰撞磨损。

作为优选，所述的槽筒驱动装置包括设置在底座上的电机，电机连有皮带轮，皮带轮通过皮带与槽筒轴连接。

作为优选，所述的轴承为含油轴承；只需要加一次油就可以使用很长时间。

作为优选，所述的压丝架连接有操作手柄，所述操作手柄包括拉手，拉手铰接拉杆，拉杆固定在拨块上，拨块一端与固定在压丝架上的销轴连接，拨块另一端固定连有推杆，推杆一端抵在压丝架上；通过对操作手柄的操作来实现压丝架的下压上提，若要上提压丝架，则拉动拉手，拉手拉动拉杆从而带动拨快绕销轴转动，使销轴上端的推杆抵住压丝架，使之向上移动，从而实现压丝架的上提，使筒管与槽筒分离；若要下压压丝架，只需要将拉手松开，与压丝架相抵的推杆就与压丝架分离，压丝架会在重力作用下往下压，所以当绕制丝线的时候，操作手柄与压丝架实际上是处于相对分开的状态，所以压丝架震动对操作手柄的影响很小，操作手柄的震动就很小；同样较小了噪音和操作手柄的磨损。

作为优选，所述的筒管上方设置支架，支架包括平行的竖杆A和竖杆B，竖杆A固定在床身上，横杆与竖杆A垂直固定，竖杆B固定在横杆上，竖杆A和竖杆B上端设置有塑料架座，塑料架座上设置有线架；由于线架会随着丝线的不断往外抽拉而抖动，线架原来直接设置在金属支架上，所以噪音较大，现在采用在支架上设置塑料架座，使线架设置在塑料架座上，减少噪音。

作为优选，在槽筒的下方，底座上设置有托板，托板上固定有导丝钩A、导丝钩B以及放置石蜡的蜡盘；蜡盘设置在导丝钩A与导丝钩B之间；线架上的丝线拉出后从导丝钩A绕出后经过蜡盘上的石蜡接触再从导丝钩B上绕出，最后绕到筒管上，这样丝线经过一次涂蜡的过程，使绕制的丝线效果更好。

附图说明

图1为现有络筒机的的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的操作手柄的结构示意图；

图4为图3侧视图；

图5为转动轴与主轴连接剖视图。

具体实施方式

如图2、5所示，络筒机，包括底座17，底座17上固定有床身9，床身9上固定架设支撑架A8、支撑架B33，支撑架A8、支撑架B33之间设有主轴32和槽筒轴22，主轴32两端固定在支撑架A8、支撑架B33上，槽筒轴22上固定套有随槽筒轴22一起转动的槽筒6，槽筒轴22与槽筒驱动装置相连，所述的槽筒驱动装置包括设置在底座1上的电机19，电机19连有皮带轮，皮带轮通过皮带与槽筒轴22连接；所述主轴32上套有绕主轴32转动的转动轴21，主轴32与转动轴21之间套有轴承31，转动轴21上固定有压丝架23，压丝架23上设有筒管5。

转动轴21两端设有与转动轴21紧密相抵的紧固套12，用于防止转动轴21轴向移动，紧固套12固定在主轴32上。转动轴21与紧固套12之间设有止推垫片30；止推垫片30套在主轴32上。槽筒驱动装置包括设置在底座1上的电机19，电机19连有皮带轮，皮带轮通过皮带与槽筒轴22连接。槽筒轴22两端套在安装轴承的两个轴座7上，两个轴座7分别固定在支撑架A8和支撑架B33上。轴承31为含油轴承。

筒管5上方设置支架，支架包括平行的竖杆A35和竖杆B3，竖杆A35固定在床身9上，横杆4与竖杆A35垂直固定，竖杆B3固定在横杆4上，竖杆A35和竖杆B3上端设置有塑料架座2，塑料架座2上设置有线架1。在槽筒6的下方，底座17上固定有一托板架11，托板架11上设置有托板10，托板10与托板架11之间可自由拆卸，托板10上固定有导丝钩A 13、导丝钩B15以及放置石蜡的蜡盘14；蜡盘14设置在导丝钩A13和导丝钩B15之间。

如图3、4所示，压丝架23连接有操作手柄20，所述操作手柄20包括拉手28，拉手28铰接拉杆27，拉杆27固定在拨块26上，拨块26一端与固定在压丝架23上的销轴25连接，拨块26另一端固定连有推杆24，推杆24一端抵在压丝架23上。

当进行丝线绕制时，将压丝架23下压，只需要拉动操作手柄20，使与压丝架23相抵的推杆24就与压丝架23分离，压丝架23会在重力作用下往下压，使压丝架23上的筒管5与槽筒6接触；在压丝架23下压的时候，压丝架23带动与其固定的转动轴21转动，而主轴32是不转动的，转动轴21与主轴32之间又套有含油轴承31，所以转动轴21与主轴32之间的摩擦是非常小的，同时在转动轴21的两端的主轴上套上两个紧固套12，这样防止转动轴21在轴向方向上的移动，在转动轴21与紧固套12之间的主轴上还套上止推垫片30，这样减轻了转动轴21与紧固套12之间的撞击；将线架1上的丝线从导丝钩A13中绕出后再绕进导丝钩B15，最后从导丝钩B15出来绕在筒管5上，从导丝钩A13到导丝钩B15的过程中，丝线会与蜡盘14上的石蜡接触，同时由于络筒机工作的时候，丝线处在不断的抽拉运动过程中，石蜡被丝线带动不断旋转，这样绕在筒管5上的丝线会被涂上一层石蜡，开动电机19，通过皮带传动使槽筒轴22转动，槽筒轴22带动固定在其上的槽筒6转动，槽筒6带动筒管5不断的转动，丝线就会不断的被绕在筒管5上面。

当一卷丝线绕制完成后，可以将压丝架23上提，上提的时候，只需要再次拉动操作手柄20上的拉手28带动与之铰接的拉杆27，拉杆27带动拨块26绕销轴25向上转动，使固定在拨块26上的推杆24抵住压丝架23，使之向上提起，拉手28的底部有个定位块29，当把压丝架23提到合适高度时，将定位块29卡在托板架11上，这样就能将推杆24一直抵住压丝架23使之不会下压，当需要下压时，只需提起拉手28将定位块29从托板架11上脱开，绕后拉动拉手28带动拉杆27，拉杆27带动拨块25绕销轴25向下转动，使拨块26上的推杆24与压丝架23分开，这样压丝架23会在重力作用下下压，压丝架23上提后，将绕满丝线的筒管5取下，换上新的未绕制丝线的筒管，绕后将压丝架23再下压，继续进行绕丝工作。

Claims (8)

1、络筒机，包括底座(17)，底座(17)上固定有床身(9)，床身(9)上固定架设支撑架A(8)、支撑架B(33)，支撑架A(8)、支撑架B(33)之间设有主轴(32)和槽筒轴(22)，主轴(32)两端固定在支撑架A(8)、支撑架B(33)上，槽筒轴(22)上固定有随槽筒轴(22)一起转动的槽筒(6)，槽筒轴(22)与槽筒驱动装置相连，其特征在于，所述主轴(32)上套有绕主轴(32)转动的转动轴(21)，主轴(32)与转动轴(21)之间套有轴承(31)，转动轴(21)上固定有压丝架(23)，压丝架(23)上设有筒管(5)。

2、根据权利要求1所述的络筒机，其特征在于，所述的转动轴(21)两端设有与转动轴(21)紧密相抵的紧固套(12)，用于防止转动轴(21)轴向移动，紧固套(12)固定在主轴(32)上。

3、根据权利要求2所述的络筒机，其特征在于，所述的转动轴(21)与紧固套(12)之间设有止推垫片(30)；止推垫片(30)套在主轴(32)上。

4、根据权利要求1或2所述的一种络筒机，其特征在于，所述的槽筒驱动装置包括设置在底座(1)上的电机(19)，电机(19)连有皮带轮，皮带轮通过皮带与槽筒轴(22)连接。

5、根据权利要求1或2所述的络筒机，其特征在于，所述的轴承(31)为含油轴承。

6、根据权利要求1或2所述的络筒机，其特征在于，所述的压丝架(23)连接有操作手柄(20)，所述操作手柄(20)包括拉手(28)，拉手(28)铰接拉杆(27)，拉杆(27)固定在拨块(26)上，拨块(26)一端与固定在压丝架(23)上的销轴(25)连接，拨块(26)另一端固定连有推杆(24)，推杆(24)一端抵在压丝架(23)上。

7、根据权利要求1或2所述的络筒机，其特征在于，所述的筒管(5)上方设置支架，支架包括平行的竖杆A(35)和竖杆B(3)，竖杆A(35)固定在床身(9)上，横杆(4)与竖杆A(35)垂直固定，竖杆B·(3)固定在横杆(4)上，竖杆A(35)和竖杆B(3)上端设置有塑料架座(2)，塑料架座(2)上设置有线架(1)。

8、根据权利要求1或2所述的络筒机，其特征在于，在槽筒(6)的下方，底座(17)上设置有托板(10)，托板(10)上固定有导丝钩A(13)、导丝钩B(15)以及放置石蜡的蜡盘(14)。

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