CN201424280Y - 圆管带式输送机管状段托辊与托辊支架之连接结构 - Google Patents
圆管带式输送机管状段托辊与托辊支架之连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种圆管带式输送机管状段托辊与托辊支架之连接结构，属圆管带式输送机技术领域。包括托辊(2)和托辊支架(1)：所述托辊(2)的轴端直接加工成扁平状，并在其上钻孔，所述托辊支架(1)采用分体式，托辊支架(1)有二个，二个托辊支架(1)对称设置在托辊(2)的左右两侧，所述托辊支架(1)呈倒置的“L”型，由侧架(1.1)和顶架(1.2)构成，所述二托辊支架(1)的侧架(1.1)分别套装在托辊(2)的两头轴端，所述侧架(1.1)外侧的托辊(2)的两头轴端各安装一个或多个垫圈(4)，所述垫圈(4)外侧的托辊(2)两头轴端的孔上插入开口销(3)，所述二托辊支架(1)的顶架(1.2)与托辊安装板相连接。本实用新型加工精度低，用料少，安装和更换比较方便。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种管带机，尤其涉及一种圆管带式输送机管状段托辊与托辊支架之连接结构。属圆管带式输送机技术领域。
(二)背景技术
公知的圆管带式输送机管状段是由多个托辊把胶带围成管状来输送物料(如图1)。托辊及托辊支架在每台设备上用得很多，少则上几百个，多到上千个甚至更多。所以托辊及托辊支架的设计合理性、经济性就尤为重要。常用的管状段托辊支架是一个整体结构(如图2～4)，加工精度高，用料也多。托辊与托辊支架的连接多是通过螺栓连接(如图5～7)或用卡板连接(如图8)。安装和更换比较麻烦，特别是内螺纹和螺栓连接时，很容易将螺栓拧偏，造成返工甚至报废，影响劳动效率，增加劳动成本。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种加工精度低、用料少、安装和更换比较方便的圆管带式输送机管状段托辊与托辊支架之连接结构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种圆管带式输送机管状段托辊与托辊支架之连接结构，包括托辊和托辊支架，所述托辊的轴端直接加工成扁平状，并在其上钻孔，所述托辊支架采用分体式，托辊支架有二个，二个托辊支架对称设置在托辊的左右两侧，所述托辊支架呈倒置“L”型，由侧架和顶架构成，所述二托辊支架的侧架分别套装在托辊的两头轴端，所述侧架外侧的托辊的两头轴端各安装一个或多个垫圈，所述垫圈外侧的托辊两头轴端的孔上插入开口销，所述二托辊支架的顶架与托辊安装板相连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型仅在托辊两端设置两个小支架，节省材料。托辊的轴端不再加工成外螺纹或内螺纹，而是直接加工成扁平状，并在其上钻孔，采用开口销连接，基本没有精度要求，加工容易，而且安装和更换更加方便。从而不会产生改进前的那些缺点。虽然每个托辊支架本身用料就比较少，是一个小零件，但每条管带机上托辊支架的数量少则几百个，多则几千个甚至更多。因此可以大大地节省托辊支架的材料，同时，采用开口销连接的方式，特别是大量安装或更换时，更能显示出这种连接方式的优越性。
(四)附图说明
图1为常用的圆管带式输送机管状段结构示意图。
图2为常用的管状段托辊支架结构示意图。
图3为图2的侧视图。
图4为图2的俯视图。
图5为常用的托辊与托辊支架螺栓连接结构示意图。
图6为图5的侧视图。
图7为图5的俯视图。
图8为常用的托辊与托辊支架卡板连接结构示意图。
图9为本实用新型圆管带式输送机管状段托辊与托辊支架之连接结构示意图。
图10为图9的侧视图。
图11为图9的俯视图。
图中：
托辊支架1、托辊2、开口销3、垫圈4、托辊安装板5、螺栓6、双耳止动垫圈7、卡板8；
侧架1.1、顶架1.2。
(五)具体实施方式
参见图9～11，本实用新型涉及的圆管带式输送机管状段托辊与托辊支架之连接结构，包括托辊2和托辊支架1，所述托辊2的轴端直接加工成扁平状，并在其上钻孔，所述托辊支架1采用分体式，托辊支架1有二个，二个托辊支架1对称设置在托辊2的左右两侧，所述托辊支架1呈倒置的“L”型，由侧架1.1和顶架1.2构成。所述二托辊支架1的侧架1.1分别套装在托辊2的两头轴端，所述侧架1.1外侧的托辊2的两头轴端各安装一个或多个垫圈4，所述垫圈4外侧的托辊2两头轴端的孔上插入开口销3，所述二托辊支架1的顶架1.2与托辊安装板相连接。
原理：
圆管带式输送机管状段是由多个托辊把胶带从平状卷为圆管状。托辊支架的目的是支撑托辊，只要在托辊的两端能将托辊支撑起来，满足一定的刚度即可。托辊轴两端卡在两个托辊支架上，防止托辊从支架上脱落，再通过开口销固定，防止托辊轴的端头从托辊支架内侧脱落。
Claims (1)
1、一种圆管带式输送机管状段托辊与托辊支架之连接结构，包括托辊(2)和托辊支架(1)，其特征在于：所述托辊(2)的轴端直接加工成扁平状，并在其上钻孔，所述托辊支架(1)采用分体式，托辊支架(1)有二个，二个托辊支架(1)对称设置在托辊(2)的左右两侧，所述托辊支架(1)呈倒置的“L”型，由侧架(1.1)和顶架(1.2)构成，所述二托辊支架(1)的侧架(1.1)分别套装在托辊(2)的两头轴端，所述侧架(1.1)外侧的托辊(2)的两头轴端各安装一个或多个垫圈(4)，所述垫圈(4)外侧的托辊(2)两头轴端的孔上插入开口销(3)，所述二托辊支架(1)的顶架(1.2)与托辊安装板相连接。
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