CN201421348Y - 开关量输出式皮带机料位检测器 - Google Patents
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Abstract
一种开关量输出式皮带机料位检测器，适用于各供料装置皮带机的物料检测，目的是价位低、抗干扰能力强。本实用新型包括有壳体、连动杆、检测杆及测料头、转动轴、行程开关和弹簧；检测杆和连动杆后端分别固定安装在转动轴的两端，转动轴通过轴承装在壳体上；弹簧一端装在固定点上，另一端牵动连动杆前端；行程开关装在连动杆前端下方处的壳体上，行程开关与接线端子连接；固定点和接线端子均设在壳体上，壳体位于皮带机上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机上物料检测的装置。
背景技术
随着自动化水平的提高，各种锅炉上大量采用皮带机式给煤机，此种给煤机经常由于电机跳闸或原料煤结块堵塞造成断料现象，致使皮带机给料中断，导致锅炉炉温下降结疤，甚至造成停炉现象。通常采用红外线检测仪或同位素检测仪进行检测，但此类产品价位较高，抗干扰能力也较差。
发明内容
本实用新型目的就是克服上述现有技术的不足，提供一种价位较低、抗干扰能力强的开关量输出式皮带机料位检测器。
本实用新型包括有壳体、连动杆、检测杆及测料头、转动轴、行程开关和弹簧。检测杆和连动杆后端分别固定安装在转动轴的两端，转动轴通过轴承装在壳体上；弹簧一端装在固定点上，另一端牵动连动杆前端；行程开关装在连动杆前端下方处的壳体上，行程开关与接线端子连接；固定点和接线端子均设在壳体上；壳体位于皮带机上方，测料头装在检测杆的前端。测量杆位于壳体外面，其他部件均安装于壳体内。
当皮带机皮带上没有物料时，检测杆依靠弹簧的拉力，其测料头与皮带机皮带直接接触或距离很近，在实际运行中表示皮带机断料，此时同轴固定的连动杆的前端紧碰行程开关，触使行程开关接通，接线端子输出闭合信号。当皮带机皮带上有物料正常运行时，物料对检测杆产生向上的位移力，检测杆克服弹簧拉力向上位移，连接在转动轴另一侧的连动杆随之做同方向的向上的位移，连动杆前端离开行程开关，使行程开关断开，接线端子输出断开信号。接线端子输出标准的开关量信号，用户可根据情况，自行串接单回路闪光报警器，或直接接入集散控制系统，实行正常料位指示和断料报警。
本实用新型适用于各供料装置皮带机的物料检测。本实用新型结构简单，使用方便，容易安装维护，不需要进行专门的培训，生产成本低，抗干扰能力强。检测部件采用机械位移式，随着物料高低产生位移的变化而检测，检测准确性较高，精确度可达0.5级，使用周期可达5年以上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、壳体，2、连动杆，3、检测杆，4、测料头，5、转动轴，6、行程开关，7、固定点，8、弹簧，9、接线端子，10、皮带机皮带，11、轴承，12、物料。
具体实施方式
转动轴5通过轴承11装在壳体1上。检测杆3和连动杆2后端均通过螺钉固定在转动轴5两端，固定灵活，拆卸方便。连动杆2前端与行程开关6两者之间的距离或位置均可调，可根据皮带机给料量的多少进行调节，皮带机给料量较少时距离调节近点，皮带机给料量较多时距离调节远点，以满足不同用户的需求。用户可根据情况，通过接线端子9自行串接单回路闪光报警器，或直接接入集散控制系统，实行正常料位指示和断料报警。
检测杆3前端的测料头4采用防粘料塑料，可以有效防止物料12粘结在测料头4上造成测量误差。当测料头4磨损严重时，可拆下进行更换。壳体1可根据防爆场所等级要求采用不同规格的防爆外壳，满足各种防爆等级要求，适合用于各类爆炸气体场合。
Claims (2)
1、一种开关量输出式皮带机料位检测器，其特征是包括有壳体、连动杆、检测杆及测料头、转动轴、行程开关和弹簧；检测杆和连动杆后端分别固定安装在转动轴的两端，转动轴通过轴承装在壳体上；弹簧一端装在固定点上，另一端牵动连动杆前端；行程开关装在连动杆前端下方处的壳体上，行程开关与接线端子连接；固定点和接线端子均设在壳体上；壳体位于皮带机上方，测料头装在检测杆的前端；测量杆位于壳体外面，其他部件均安装于壳体内。
2、如权利要求1所述的开关量输出式皮带机料位检测器，其特征是接线端子输出标准的开关量信号，用户自行串接单回路闪光报警器，或直接接入集散控制系统，实行正常料位指示和断料报警。
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Publications (1)
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| CN201421348Y true CN201421348Y (zh) | 2010-03-10 |
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| CN2009201026179U Expired - Fee Related CN201421348Y (zh) | 2009-05-01 | 2009-05-01 | 开关量输出式皮带机料位检测器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104528323A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-22 | 陈洪灿 | 输送线安全装置 |
| CN105712059A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-06-29 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 料位传感器位置调节装置及卷烟制丝喂料机 |
| CN106092838A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 山东钢铁股份有限公司 | 大颗粒物料检测装置 |
| CN111332730A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-26 | 南通利元亨机械有限公司 | 皮带运输自动给料反馈装置 |
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2009
- 2009-05-01 CN CN2009201026179U patent/CN201421348Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100310 Termination date: 20120501 |