CN201421023Y - 散热、聚光一体式led灯具后罩 - Google Patents

散热、聚光一体式led灯具后罩 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及LED灯具结构技术领域，特别涉及散热、聚光一体式LED灯具后罩；包括一金属基板，所述基板前部设有用于安装LED芯片的安装槽；基板两侧对称地向前并向外延设有翼板；所述翼板内侧面涂覆有高反射涂层；本实用新型安装于LED灯管内，LED芯片发光时产生的热量经基板和翼板共同散热，散热面积大，散热效果良好；同时，LED芯片发出的光线射向翼板内侧面时，在所述高反射涂层的作用下发生镜面反射，从而达到聚光的效果，与现有技术相比，不再需要安装在特定的灯座内，即可满足高亮度的照明要求。

Description

散热、聚光一体式LED灯具后罩
技术领域：
本实用新型涉及LED灯具技术领域，特别涉及散热、聚光一体式LED灯具后罩。
背景技术：
LED灯管主要由基板、安装在基板上的LED芯片、透镜和散热系统等组成。与传统的白炽灯、荧光灯相比，其节电效率可以达到90％以上；自从其诞生以来，以其高效低耗、节能环保、寿命长的特点，越来越受到世界各国的重视。
然而，LED虽被视为冷光源，但工作时仍会产生一定的热量。LED的工作温度一般应小于50℃。有资料显示，当LED的工作温度达到55℃时，其寿命就要减少一半。目前的LED灯管其散热体系很不完善，现有的LED灯管一般通过罩设在基板外的金属灯罩向外散热，金属灯罩传热较慢，LED在工作过程中产生的热量难以及时传导至灯罩上并散发至空气中，难免造成LED由于温升过高而烧坏。
又，LED灯管一般安装在一具有聚光作用的灯座内，所述灯座包括一两侧槽壁成斜坡状的聚光槽，LED灯管一般安装在所述聚光槽的槽底，聚光槽槽壁为高反射性能材料制成，LED灯管发出的光线射向所述聚光槽槽壁而发生镜面反射，从而达到聚光目的。这种LED灯管与灯座配合的安装模式结构复杂，成本高。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种散热、聚光一体式LED灯具后罩，该后罩集散热和聚光两种功能于一体，散热效果好，且运用该后罩的LED灯管结构简单，安装成本低。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
散热、聚光一体式LED灯具后罩，它包括一金属基板，所述基板前部设有用于安装LED芯片的安装槽；基板两侧对称地向前并向外延设有翼板；所述翼板内侧面涂覆有高反射涂层。
本实用新型进一步的技术方案为：
所述安装槽槽底开设有用于螺接LED芯片的螺纹孔。
所述安装槽侧槽壁上开设有用于容置电源线的穿线槽。
所述基板前端凸设有用于固定聚光反射板的限位脚。
所述基板上开设有与LED灯管导光罩边缘相匹配的滑槽。
所述基板背面设置有用于固定LED灯管的连接装置。
进一步地，所述连接装置为卡钩。
本实用新型有益效果为：本实用新型安装于LED灯管内，LED芯片固接在所述安装槽内，LED芯片背面紧贴安装槽槽底安装；使用过程中，LED芯片发光时产生的热量经所述安装槽槽底传导至基板，并由基板背面，以及基板两侧的翼板将热量交换至空气中，达到散热目的，两翼板的表面积大，即散热面积大，从而具有良好的散热效果；同时，LED芯片发出的光线射向翼板内侧面时，在所述高反射涂层的作用下发生镜面反射，从而达到聚光的效果，与现有技术相比，不再需要安装在特定的灯座内，即可满足高亮度的照明要求，从而简化了结构，节约了安装成本。
附图说明：
附图1是本实用新型的截面示意图；
附图2是本实用新型安装于LED灯管内的截面示意图；
附图3是本实用新型安装于LED灯管内的分解示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1、2、3所示，这是本实用新型的较佳实施例；散热、聚光一体式LED灯具后罩，它包括一金属基板1，所述基板1前部设有用于安装LED芯片2的安装槽11；基板1两侧对称地向前并向外延设有翼板12；所述翼板12内侧面涂覆有高反射涂层。
见附图2和附图3所示，本实用新型安装于LED灯管内，LED芯片2固接在所述安装槽11内，LED芯片2背面紧贴安装槽11槽底安装；使用过程中，LED芯片2发光时产生的热量经所述安装槽11槽底传导至基板1，并由基板1背面，以及基板1两侧的翼板12将热量交换至空气中，达到散热目的，基板1和两翼板12的表面均为散热面，故而散热面积大，具有良好的散热效果。
见附图2所示，本实施例的聚光作用是这样实现的：LED芯片2发出的光线一部分直接射出，其余部分光线射向翼板12内侧面，并在在所述高反射涂层的作用下，在翼板12内表面发生镜面反射，所述翼板12阻止了光线的逸散，使光线聚集，并沿翼板12边缘形成照射区域，减小了光的损失，增强了定向照射光强，提高了照明亮度，且照射面积内的光强均匀，从而可以满足照射区域内的照明要求。
见附图1或附图2所示，本实施例所述安装槽11槽底开设有用于螺接LED芯片2的螺纹孔13；所述LED芯片2通过所述螺纹孔13固接在安装槽11内。当然，LED芯片2也可采用粘接等连接方式固定在所述安装槽11槽底。
见附图1所示，本实施例所述安装槽11侧槽壁上开设有用于容置电源线4的穿线槽14。具体地说，本实施例在所述安装槽11两侧槽壁上对称地开设有穿线槽14；电源线4容置在所述穿线槽14内而位置固定，这样避免了电源线4在安装槽11内缠绕，既使所述安装槽11内部简洁，又增强了LED灯管的安全性能。
见附图1和附图2所示，本实施例所述基板1前端凸设有用于固定聚光反射板5的限位脚15；所述限位脚15包括顶角151和斜边152；所述限位脚15用于限定聚光反射板5的位置。聚光反射板5紧贴LED芯片2安装在所述基板1上，用于对LED芯片2所发出的光线进行聚光。如附图2所示，所述聚光反射板5底部紧贴LED芯片2安装，其侧边卡入所述限位脚15内，聚光反射板5的侧边前端紧抵所述顶角151，而其外表面紧贴所述斜边152；这样，所述聚光反射板5即被固定在基板1上，能以固定的侧边倾角对LED芯片2所发出的光线进行聚光反射，进一步提高LED灯管的聚光度。
见附图1和附图3所示，本实施例所示所述基板1上开设有与LED灯管导光罩3边缘相匹配的滑槽16；亦即是说，所述导光罩3边缘设置有卡接部，导光罩3通过所述卡接部卡入基板1的滑槽16内，从而实现导光罩3与所述基板1的卡接，这给导光罩3的组装带来方便。
见附图1、2、3所示，本实施例所述基板1背面设置有用于固定LED灯管的连接装置17。其中，本实施例所述连接装置17具体为卡钩。当然，该连接装置17也可以是卡扣、螺孔或其它类型的连接装置17，只要能满足将本实施例固定在照明位置，从而固定LED灯管的位置即可。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1、散热、聚光一体式LED灯具后罩，其特征在于：它包括一金属基板(1)，所述基板(1)前部设有用于安装LED芯片(2)的安装槽(11)；基板(1)两侧对称地向前并向外延设有翼板(12)；所述翼板(12)内侧面涂覆有高反射涂层。
2、根据权利要求1所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其特征在于：所述安装槽(11)槽底开设有用于螺接LED芯片(2)的螺纹孔(13)。
3、根据权利要求2所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其特征在于：所述安装槽(11)侧槽壁上开设有用于容置电源线(4)的穿线槽(14)。
4、根据权利要求3所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其特征在于：所述基板(1)前端凸设有用于固定聚光反射板(5)的限位脚(15)。
5、根据权利要求4所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其特征在于：所述基板(1)上开设有与LED灯管导光罩(3)边缘相匹配的滑槽(16)。
6、根据权利要求1～5任意一项所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其特征在于：所述基板(1)背面设置有用于固定LED灯管的连接装置(17)。
7、根据权利要求6所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其特征在于：所述连接装置(17)为卡钩。
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