CN201420109Y - 一种气缸顶振与电振动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸顶振与电振动装置,属于电镀加工设备技术领域,它包括摇摆方通,固定设于摇摆方通上的振动底板,通过振动胶码固定在振动底板上的振动顶板,振动顶板上固定有电振动器,所述摇摆方通上固定设有气缸安装座,气缸安装座上设有气缸,支撑杆下端与气缸固定连接,支撑杆上端穿过振动顶板上的孔与设于振动顶板上的支撑座托架固定连接,所述支撑座托架上固定设有支撑座。本实用新型将气缸顶振与电振动巧妙的结合于同一设备上,能有效实现上下振动和高频低幅振动。
Description
技术领域:
本实用新型属于电镀加工设备技术领域,尤其涉及一种气缸顶振与电振动装置。
背景技术:
目前,在电路板和五金件的电镀加工生产过程中,待电镀加工的电路板或五金件工件的表面以及孔内会附着一些气泡和粉屑,这些气泡和粉屑在电镀生产过程中会导致化学药水不能和工件充分接触,影响电镀品质,更为严重的是甚至导致待电镀加工工件报废。为消除附着在工件表面及孔内的气泡和粉屑,现有技术通常采用单一的电振动,但由于单一的电振动无法使工件上下振动,往往达不到理想的除气泡和粉屑的效果;为达到较好效果,有时甚至会采用人工上下抖动工件的方式除气泡和粉屑,这样方式不但劳动强度较大,且人工操作难以控制,品质不能保证。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种结构简单,能实现待电镀工件在电镀槽内上下振动同时产生高频率低幅振动,有效消除电镀加工工件表面及孔的气泡、粉屑的气缸顶振与电振动装置。
本实用新型主要通过如下技术方案来实现:
一种气缸顶振与电振动装置,它包括摇摆方通,固定设于摇摆方通上的振动底板,通过振动胶码固定在振动底板上的振动顶板,振动顶板上固定有电振动器,其特征在于:所述摇摆方通上固定设有气缸安装座,气缸安装座上设有气缸,支撑杆下端与气缸固定连接,支撑杆上端穿过振动顶板上的孔与设于振动顶板上支撑座托架固定连接,所述支撑座托架上固定设有支撑座。
本实用新型还包括一个振动导向装置,所述振动导向装置由导向杆和导向套组成;所述导向杆底端固定设于振动顶板上,导向杆上端穿过支撑座托架上的托架孔;所述导向套套设于导向杆上并固定于支撑座托架上。
其中所述振动导向装置有两个,分别设于支撑座的左右两边。
其中所述导向杆顶端设有限位块。
其中所述支撑座托架与振动顶板之间设有胶垫。
其中所述电振动器通过振动器垫板设于振动顶板上。
其中所述支撑座成“V”形。
本实用新型有益效果为:本实用新型采用气缸顶振与电振动相结合的方式,使加工工件在槽内产生上下方向的振动同时产生高频率低振幅振动;在振动同时,加工工件在槽内与化学药水产生高频摩擦,削除工件表面及孔内的气泡和粉屑,彻底解决因气泡和粉屑原因造成的工件电镀不均等电镀质量问题。另外,本实用新采用自动控制方式,相对于人工操作来说,不但极大地提高了生产效率,而且提高了产品质量的稳定性。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型应用状态图。
附图标记:
1-电振动器,2-振动器垫板,3-振动顶板,4-振动胶码,5-振动底板,6-气缸,7-支撑杆,8-双螺母,9-胶垫,10-气缸安装座,11-摇摆方通,12-支撑座托架,13-导向套,14-导向杆,15-限位块,16-支撑座,17-工件夹具,18-工件,19-工件夹具架,20-电镀槽
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:
如图1所示,本实用新型一种气缸顶振与电振动装置,它包括摇摆方通11,固定设于摇摆方通11上的振动底板5,通过振动胶码4固定在振动底板5上的振动顶板3,振动顶板3上固定有电振动器1,一般情况下,电振动器1通过振动器垫板2设于振动顶板3上。摇摆方通11上固定设有气缸安装座10,气缸安装座10上设有气缸6,支撑杆7下端与气缸6固定连接,支撑杆7上端穿过振动顶板3上的孔,并通过双螺母8与活动设于振动顶板3上的支撑座托架12接触,通常,支撑座托架12与振动顶板3之间设有胶垫9,胶垫9主要用来起缓冲支撑座托架12与振动顶板3之间压力的作用。支撑座托架12上固定设有支撑座16,支撑座16呈“V”形,支撑座16主要用悬挂待加工工件的工件夹具架19;故支撑座16的形状并不限于本实施例中所说的“V”形,其它当然并无不可,如方形等。
本实用新型还包括一个振动导向装置,所述振动导向装置由导向杆14和导向套13组成;导向杆14底端固定设于振动顶板3上,导向杆14上端穿过支撑座托架12上的托架孔(图中未示出);导向套13套设于导向杆14上并固定于支撑座托架12上。通常情况下,这样的振动导向装置设有两个,分别对称设于支撑座16的左右两边。当支撑座托架12在气缸6的带动下做上下运动时,振动导向装置起到很好的平衡作用。
导向杆14顶端设有限位块15,主要为防止气缸6运动幅度过大而将导向套13顶出导向杆14外,从而使导向装置失去其应有的导向功能。
如图2所示,本实用新型在应用时,一般对称设于电镀槽20的两对称边框上;工件夹具架19两端分别置于两对称设置的支撑座16上,工件夹具架19上悬挂有若干工件夹具17。在对工件18进行电镀加工时,工件18悬挂于工件夹具17上。当工件18悬挂于工件夹具17上并放入电镀槽20后,气缸6的电磁阀得到信号,气缸6在程序控制下按一定时间间隔做上下运动,带动支撑座16上下运动,工件18随着一起上下振动;电振动器1也在程序控制下按一定时间间隔振动,工件18在电镀槽20内产生高频率低振幅振动。
本实用新型不但结构简单、拆装方便,而且振动效果好,能有效解决工件18在电镀加工过程中因附着在其表面和孔中的气泡和粉屑而引起的电镀不均等质量问题。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1、一种气缸顶振与电振动装置,它包括摇摆方通(11),固定设于摇摆方通(11)上的振动底板(5),通过振动胶码(4)固定在振动底板(5)上的振动顶板(3),振动顶板(3)上固定有电振动器(1),其特征在于:所述摇摆方通(11)上固定设有气缸安装座(10),气缸安装座(10)上设有气缸(6),支撑杆(7)下端与气缸(6)固定连接,支撑杆(7)上端穿过振动顶板(3)上的孔与设于振动顶板(3)上支撑座托架(12)固定连接,所述支撑座托架(12)上固定设有支撑座(16)。
2、根据权利要求1所述的一种气缸顶振与电振动装置,其特征在于:还包括一个振动导向装置,所述振动导向装置由导向杆(14)和导向套(13)组成;所述导向杆(14)底端固定设于振动顶板(3)上,导向杆(14)上端穿过支撑座托架(12)上的托架孔;所述导向套(13)套设于导向杆(14)上并固定于支撑座托架(12)上。
3、根据权利要求2所述的一种气缸顶振与电振动装置,其特征在于:所述振动导向装置有两个,分别对称设于支撑座(16)的左右两边。
4、根据权利要求2所述的一种气缸顶振与电振动装置,其特征在于:所述导向杆(14)顶端设有限位块(15)。
5、根据权利要求2所述的一种气缸顶振与电振动装置,其特征在于:所述支撑座托架(12)与振动顶板(3)之间设有胶垫(9)。
6、根据权利要求2所述的一种气缸顶振与电振动装置,其特征在于:所述电振动器(1)通过振动器垫板(2)设于振动顶板(3)上。
7、根据权利要求1至6所述的任意一种气缸顶振与电振动装置,其特征在于:所述支撑座(16)成“V”形。
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CN2009200532830U CN201420109Y (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 一种气缸顶振与电振动装置 |
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CN (1) | CN201420109Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105442027A (zh) * | 2010-09-17 | 2016-03-30 | Almexpe株式会社 | 表面处理装置 |
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2009
- 2009-03-24 CN CN2009200532830U patent/CN201420109Y/zh not_active Expired - Fee Related
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