CN201419897Y - 一种预拌砂浆储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的支撑腿构成，其中，所述罐体为竖立式扁圆筒。本实用新型的圆筒预拌砂浆储料罐低矮、重心低，加上蛙式支撑，储料罐安装稳固，无须混凝土平台螺栓固定，可以任意的放置在地面平整的地方，另外还具有进料、出料方便的特点。

Description

一种预拌砂浆储料罐

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑工地用预拌砂浆储料罐。

背景技术

预拌砂浆就是预先搅拌的砂浆，即工业集中搅拌砂浆，或者叫商品砂浆。我国继预拌混凝土成功推广之后，开始大规模推广预拌砂浆，全国127个大中城市已经全面禁止施工现场搅拌砂浆。

目前建筑工地用预拌砂浆储料罐是像水泥筒仓一样的竖立式高圆筒，其高度通常在6～8米。采用这种方式储存砂浆存在以下问题：砂浆罐太高，混凝土搅拌运输车无法倒入预拌砂浆，而只能用专用砂浆输入设备；由于圆筒为竖立式，且高度较高，因此需要设置混凝土平台并用螺栓固定，否则因风荷载有倾覆的危险；另外，由于罐体较高，预拌砂浆垂直厚度大，建筑砂容易下沉，砂浆容易产生分层、离析。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有竖立式砂浆罐缺陷，提供一种建筑工地用预拌砂浆储料罐。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的支撑腿构成，其中，所述罐体为竖立式扁圆筒。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，罐体的最大直径大于罐体高度；优选的，所述罐体的高度在1.0米以内。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述罐体为圆柱体或椭圆柱体。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述罐体顶部焊接有顶板，所述顶板向中心形成弧形凸起。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述罐体底部焊接有底板，所述底板与地面倾斜角度为5～10度。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述支撑腿通过加强板与罐体焊接。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述支撑腿下部焊接有支撑板。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述支撑腿为蛙式支撑，支撑腿与地面夹角为60～80度。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，靠近底板较低位置处的支撑腿比其他支撑腿短5～10cm。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述顶板上设有数个进料口，且进料口上设有活动门。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述底板上较低处设有数个下料口，且下料口上设有活动门。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述罐体高度在1.0米以内。

本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述罐体和支撑腿的总高度在1.8米以内。

本实用新型的砂浆储料罐有以下优点：

1、安全。由于预拌砂浆储料罐低矮、重心低，加上蛙式支撑，稳固，无须混凝土平台螺栓固定，可以任意的放置在地面平整的地方。

2、进料方便。预拌砂浆储料罐总高度低于普通混凝土搅拌输送车出料口，预拌砂浆顺着搅拌车导料槽进入砂浆罐。

3、出料方便。预拌砂浆储料罐靠近较低底板处设置有出料口，砂浆可以直接流入手推车或砂浆泵送车。

附图说明

图1为本实用新型的预拌砂浆储料罐的立体示意图。

图2为本实用新型的预拌砂浆储料罐的仰视图。

图3为本实用新型的预拌砂浆储料罐的俯视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型的预拌砂浆储料罐，由罐体1和支撑罐体1的支撑腿4构成，所述罐体1为竖立式扁圆筒，罐体1的最大直径大于罐体高度；优选地，罐体1的高度在1.0米以内；优选地，所述罐体1为圆柱体或椭圆柱体。

具体地，所述罐体1圆筒顶部焊接有顶板3，所述顶板3向中心形成弧形凸起；所述顶板3上设有数个进料口7，根据需要，进料口可以设置成方形或梯形，并且进料口7上设有活动门；所述罐体1圆筒底部焊接有底板2，所述底板2与地面有一定倾斜角度，约为5～10度，所述底板2上较低处设有数个下料口8，下料口8上也设有活动门，以利于砂浆流出；所述支撑腿4为无缝钢管，通过加强板6焊接在罐体1上，所述支撑腿4为蛙式支撑，即有一定的外向倾角，所述支撑腿4与地面的夹角为60～80度；所述支撑腿4下部焊接有支撑板5，以增大与地面的接触面积，其中靠近底板2较低位置处的支撑4腿比其他支撑腿短5～10cm。

更具体地，本实用新型的预拌砂浆储料罐，所述罐体1用5mm厚钢板制作成直径为3m、高度为1m的圆筒体；支撑腿4长50～80cm，用壁厚8mm、外围直径100mm的无缝钢管制成；加强板6为长×宽×高＝500mm×200mm×10mm的钢板，支撑板5为长×宽×高＝400mm×400mm×20mm的钢板；所述进料口7大小为长×宽＝600mm×600mm的方形或者梯形；所述清洗口8大小为长×宽＝700mm×700mm；下料口8大小为长×宽＝300mm×400mm。

当放置本实用新型的预拌砂浆储料罐时，首先在施工地点选择20m²相对比较平坦的地方，然后夯实储料罐的四个支撑点，并在四个支撑点铺设砖头或铺设碎石，最后用吊车把预拌砂浆储料罐吊下，将四个支撑腿2落在预先整平的四个支撑点上。

在施工时，首先将混凝土搅拌运输车的导料槽口对准预拌砂浆储料罐进料口7，把运来的预拌砂浆倒入储料罐备用。当需要使用预拌砂浆时，工人将手推车推至储料罐下料口8下部，打开储料罐下料口8，待砂浆流到手推车里八成满时，关闭下料口8，人工推手推车至吊笼，送到指定楼层施工点；或者将砂浆泵送车推至储料罐体下料口8下部，打开储料罐下料口8，砂浆流到砂浆泵车里达到需要的量时，开启砂浆泵开始向施工面(点)输送砂浆，注意控制开启门大小，使砂浆下料量与泵送量相一致。当施工结束，开启储料罐的下料口将砂浆放净，打开进料口7，用水冲洗储料罐里面残留砂浆。

Claims (13)

1、一种预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的支撑腿构成，其特征在于：所述罐体为竖立式扁圆筒。

2、如权利要求1所述的储料罐，其特征在于：罐体的最大直径大于罐体高度。

3、如权利要求2所述的储料罐，其特征在于：所述罐体的高度在1.0米以内。

4、如权利要求1所述的储料罐，其特征在于：所述罐体为圆柱体或椭圆柱体。

5、如权利要求1所述的储料罐，其特征在于：所述罐体顶部焊接有顶板，所述顶板向中心形成弧形凸起。

6、如权利要求1所述的储料罐，其特征在于：所述罐体底部焊接有底板，所述底板与地面倾斜角度为5～10度。

7、如权利要求1所述的储料罐，其特征在于：所述支撑腿通过加强板与罐体焊接。

8、如权利要求1所述的储料罐，其特征在于：所述支撑腿下部焊接有支撑板。

9、如权利要求1所述的储料罐，其特征在于：所述支撑腿为蛙式支撑，支撑腿与地面夹角为60～80度。

10、如权利要求1或6所述的储料罐，其特征在于：靠近底板较低位置处的支撑腿比其他支撑腿短5～10cm。

11、如权利要求5所述的储料罐，其特征在于：所述顶板上设有数个进料口，且进料口上设有活动门。

12、如权利要求6所述的储料罐，其特征在于：所述底板上较低处设有数个下料口，且下料口上设有活动门。

13、如权利要求1所述的储料罐，其特征在于：所述罐体和支撑腿的总高度在1.8米以内。

Images