CN201419452Y - 一种模具内抽芯机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种模具内抽芯机构，包括与产品内侧相啮合的滑块，其特征在于，滑块燕尾形的一端与斜锲一侧相啮合，滑块上方设有挡块，斜锲中部设有斜导拄，斜锲另一侧设有反锁装置，斜锲与反锁装置之间设有压块，斜锲与滑块下侧设有油槽垫板。本实用新型的优点是：可以避免弹簧的失效风险；结构简单，成本低廉；模具强度好，寿命长。

Description

一种模具内抽芯机构
技术领域
本实用新型涉及一种模具内抽芯机构，适用于对产品在定模部分边都有内抽芯结构的模具，属于注塑技术领域。
背景技术
一些注塑的塑料产品，由于产品的结构限制，产品在模具定模部分需要做2个内抽芯结构，通常会使用2个内滑块来完成，如图1所示，为传统的滑块内抽芯机构示意图，由产品1，滑块12，斜锲13，弹簧4，油槽垫板5，弹簧压板9和型心11所组成，因为所有零件都在定模部分，所以为了使滑块运动必须在定模部分增加一次分型，模具开模运动时弹簧4离开滑块的后部，由弹簧4带动滑块12在油槽垫板5上滑动，从而使滑块脱离产品，这样产品就能安全顶出。但是由于增加了一次分型，使模具不仅增加了难度而且又增加了成本，并且由于滑块是由弹簧的作用才能运动，长期生产过程中存在着弹簧失效的风险，影响生产。而且由于所有零件都在定模型芯11内部，这样会使定模型芯11强度变差，影响模具寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不易失效，加工简单，成本较低的模具内抽芯机构。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种模具内抽芯机构，包括与产品内侧相啮合的滑块，其特征在于，滑块燕尾形的一端与斜锲一侧相啮合，滑块上方设有挡块，斜锲中部设有斜导拄，斜锲另一侧设有反锁装置，斜锲与反锁装置之间设有压块，斜锲与滑块下侧设有油槽垫板。
本实用新型将滑块由定模改为动模滑块组件，这样就可以节约一次定模分型，另外滑块燕尾形的一端与斜锲一侧相啮合，这样在模具开模运动的同时斜锲由斜导柱带动，利用斜锲与滑块之间的燕尾带动滑块向产品内部运动，由于此结构放弃了用弹簧作为主动力，所以就不存在失效的风险，尽可能的保证了正常量产。
本实用新型的优点是：
1：可以避免弹簧的失效风险；
2：结构简单，成本低廉；
3：模具强度好，寿命长。
附图说明
图1为传统的滑块内抽芯机构示意图；
图2为本实用新型的模具内抽芯机构示意图；
图3为本实用新型的模具内抽芯机构A-A截面图；
图4为本实用新型的模具内抽芯机构B-B截面图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图2所示，为本实用新型的模具内抽芯机构示意图。所述的模具内抽芯机构由滑块2，斜锲3，油槽垫板5，压块6，反锁装置7，斜导拄8和挡块10组成。压块6和斜导拄8固定在模具定模，其余零件都留在动模部分。
滑块2与产品1内侧相啮合，如图3所示，为为本实用新型的模具内抽芯机构A-A截面图，滑块2燕尾形的一端与斜锲3一侧相啮合，滑块2上方设有挡块10，斜锲3中部设有斜导拄8，如图4所示，为本实用新型的模具内抽芯机构B-B截面图，斜锲3另一侧设有反锁装置7，斜锲3与反锁装置7之间设有压块6，斜锲3与滑块2下侧设有油槽垫板5。
在模具开模运动时，定模带动压块6和斜导拄8移动脱离滑块，在这个过程中由斜导柱8带动斜锲3在油槽垫板5上滑动，然后利用滑块2的燕尾形部分带动滑块2向产品1内部运动，当滑块2脱离产品1的倒扣部分后滑块2就会脱离其后面的挡块10同斜锲3一同离开产品的成形部分。这样产品就可以安全顶出了。
通过使用这种新型的模具内抽芯机构能够有降低模具加工成本，避免失效风险，提高模具寿命。

Claims (1)

1、一种模具内抽芯机构，包括与产品(1)内侧相啮合的滑块(2)，其特征在于，滑块(2)燕尾形的一端与斜锲(3)一侧相啮合，滑块(2)上方设有挡块(10)，斜锲(3)中部设有斜导拄(8)，斜锲(3)另一侧设有反锁装置(7)，斜锲(3)与反锁装置(7)之间设有压块(6)，斜锲(3)与滑块(2)下侧设有油槽垫板(5)。
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