CN201416432Y - 聚合物分散装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种聚合物分散装置。主要解决现有聚合物分散装置存在溢流、冒罐、聚合物结块、外输泵维修周期短的问题。其特征在于：所述的来水管(18)与磁电流量计(20)的管路间设置电动球阀(19)及电动调节型球阀(27)；所述的分散罐(13)内设置导流板(28)；所述的螺杆给料装置(3)与给料管(22)的衔接处有进风口(26)。该装置可避免溢流、冒罐及聚合物结块的现象，延长外输泵的使用时间。

Description

聚合物分散装置
技术领域
本实用新型涉及油田三次采油中聚合物的配制装置，具体地说是一种新型聚合物分散装置。
背景技术
为了提高油田采收率充分挖掘老油田的生产潜力，在三次采油中，多采用聚合物驱油的方式增加原油产量，其方法是将聚合物与水等按浓度要求混合后注入地下。但由于聚合物为巨大的超分子结构，水溶性较低，为了提高聚合物的水溶性，与水混合时需要将聚合物分子分散后与水混合，方法是通过聚合物分散装置将聚合物分子进行分散后与水混合，在注入地下。而现有的聚合物分散装置由于结构设置原因，存在以下不足：①由于设高低液位，若高液位停来水，低液位外输泵就会停转，因频繁起泵造成溢流、冒罐，因此存在生产安全隐患；②由于程序控制失误或仪表失灵，而造成聚合物在分散罐内结块，而在成堵罐；③由于聚合物颗粒硬，对外输泵定子磨损快，外输泵维修周期短。
实用新型内容
为了解决现有聚合物分散装置存在溢流、冒罐、聚合物结块、外输泵维修期短的问题，本实用新型提供一种聚合物分散装置，该装置可避免溢流、冒罐及聚合物结块的现象，延长外输泵的使用时间。
本实用新型的技术方案为：该聚合物分散装置，包括上置加料口过滤网及粉尘回收器的料斗，料斗下侧外壁上固定振动器及与其内相通的音叉物位计量仪，料斗底部通过调节阀与螺杆给料装置联通；螺杆给料装置通过给料管与置于分散罐顶端并与分散罐相通的水粉混合器相通；而水粉混合器通过磁电流量计与来水管相通；分散罐的外壁上下分别固定与内相通的音叉液位计及单法兰液位计，分散罐下端通过两个蝶阀分别与其上部的溢流放空管路及下端的外输泵联通，外输泵的出口管路上依次设置与分散罐内腔上部相通的安全阀、压力变送器及止回阀，而所述的来水管与磁电流量计的管路上设置电动球阀及电动调节型球阀；所述的分散罐内设置导流板；所述的螺杆给料装置与给料管的衔接处有进风口。
所述的水粉混合器底部有支架；所述的粉尘回收器内的滤芯为硬滤芯。
本实用新型的有益效果是：由于采用该技术方案，在来水管与磁电流量计的管路上设置电动球阀及电动调节型球阀；液位与来水电动调节阀联锁，液位过高时，关小来水电动调节阀；液位过低时，开大来水电动调节阀。若控制失灵，达到超高液位时，关闭来水泵或电动球阀；当达到超低液位时，关闭外输泵，以此确保生产安全、不溢流、不冒罐。在螺杆给料装置与给料管的衔接处设置进风口，当来水管连续供水时，给料管内形成负压，由此口进空气携带聚合物干粉进入水粉混合器，而当停水时，给料管内压力与外界相同，聚合物就会从进风口处下落，无法进到分散罐内，避免了堵罐现象。在所述的分散罐内设置导流板，减缓聚合物下落速度，在水中通过搅拌器的搅拌，可以初步溶解、软化，减少硬质颗粒进入外输泵，降低对泵内定子的磨损，延长泵的维修周期。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-电控柜  2-振动器  3-螺杆给料器  4-闸阀  5-音叉物位计量仪  6-物流监测仪  7-止回阀  8-压力变送器  9-安全阀  10-外输泵11-蝶阀  12-蝶阀  13-分散罐  14-单法兰液位计  15-搅拌器  16-溢流放空管  17-音叉液位计  18-进水管  19-电动调节型球阀  20-流量计21-水粉混合器  22-送料管  23-料斗  24-粉尘回收器  25-加料口过滤网  26-进风口  27-电动球阀  28-导流板  29-支架
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由附图1所示，该聚合物分散装置包括料斗23、螺杆给料装置3、水粉混合器21、分散罐13、外输泵10等，所述的料斗23上端固定加料口过滤网25及粉尘回收器24，为了更好的过滤杂质，过滤网25的过滤面积进行了加大；为了改善除尘效果，将粉尘回收器24内的袋式软滤芯更换为硬滤芯；而为了降低工人的劳动强度，将料斗23的容积加大为原来的1.6倍。料斗23下侧的外壁上固定振动器2及与其内相通的音叉物位计量仪5，振动器2的作用是通过震动使聚合物颗粒均匀，音叉物位计量仪5可以对料斗23内聚合物的存量跟踪观察；料斗23的底部通过闸阀4与螺杆给料装置3联通；螺杆给料装置3由电机驱动，并通过给料管22与水粉混合器21相通，给料管22上设置物流监测仪6，进一步观察给料情况，而水粉混合器21与来水管18相通，在螺杆给料装置3与给料管22的衔接处设置进风口26，当来水管18连续供水时，给料管22内形成负压，由进风口26进空气携带聚合物干粉进入水粉混合器21，而当停水时，给料管22内压力与外界相同，聚合物就会从进风口26下落，无法进到分散罐13内，避免了堵罐现象；又因为当来水管18连续供水时，给料管22内形成负压，在水粉混合器21内给料管22的管口处形成高速射流，取消原来的鼓风机，从而减少了噪音；水粉混合器21通过支架29固定在分散罐13顶端并与分散罐13相通，便于拆装维修，且水粉混合器21的材质由原来的玻璃改换为不锈钢，增强了抗破碎能力。在来水管18的管路上依次固定电动球阀19、电动调节阀27及磁电流量计20，液位与来水电动调节阀27联锁，液位过高时，关小来水电动调节阀27；液位过低时，开大来水电动调节阀27，若控制失灵，达到超高液位时，关闭来水泵或电动球阀19，当达到超低液位时，关闭外输泵10，以此确保生产安全、不溢流、不冒罐。分散罐13的外壁上下分别固定与内腔相通的音叉液位计17及单法兰液位计14，可随时观察罐内的水粉混合情况和注入井下速度；分散罐13下端通过蝶阀12与分散罐13上部相通的溢流放空管路16联通，通过蝶阀11与下端的外输泵10联通，外输泵10的出口管路上依次设置安全阀9、压力变送器8及止回阀7，安全阀9又通过管路与分散罐13上部内腔相通。而分散罐13内设置导流板28，减缓聚合物下落速度，在通过电机驱动水中的搅拌器15的搅拌，可以初步溶解、软化，减少硬质颗粒进入外输泵，降低对泵内定子的磨损，延长泵的维修周期。
该聚合物分散装置经过以上改进后，不会因频繁起停发生溢流冒罐现象，工作环境更清洁，生产更加安全，设备运行更平稳，同时因取消鼓风机噪音减小而更安静，工人更省时、省力。

Claims (3)

1、一种聚合物分散装置，包括上置加料口过滤网(25)及粉尘回收器(24)的料斗(23)，料斗(23)下侧外壁上固定振动器(2)及与其内相通的音叉物位计量仪(5)，料斗(23)底部通过闸阀(4)与螺杆给料装置(3)联通；螺杆给料装置(3)通过给料管(22)与置于分散罐(13)顶端并与分散罐(13)相通的水粉混合器(21)相通；而水粉混合器(21)通过磁电流量计(20)与来水管(18)相通；分散罐(13)的外壁上下分别固定与内相通的音叉液位计(17)及单法兰液位计(14)，分散罐(13)下端通过两个蝶阀(11，12)分别与其上部的溢流放空管路(16)及下端的外输泵(10)联通，外输泵(10)的出口管路上依次设置与分散罐(13)内腔上部相通的安全阀(9)、压力变送器(8)及止回阀(7)，其特征在于：所述的来水管(18)与磁电流量计(20)的管路间设置电动球阀(19)及电动调节型球阀(27)；所述的分散罐(13)内设置导流板(28)；所述的螺杆给料装置(3)与给料管(22)的衔接处有进风口(26)。
2、根据权利要求1所述的聚合物分散装置，其特征在于：水粉混合器(21)底部有支架(29)。
3、根据权利要求1所述的聚合物分散装置，其特征在于：粉尘回收器(24)内的滤芯为硬滤芯。
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