CN201416399Y - 采油井不动管柱反洗井装置 - Google Patents
采油井不动管柱反洗井装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201416399Y CN201416399Y CN2009200265810U CN200920026581U CN201416399Y CN 201416399 Y CN201416399 Y CN 201416399Y CN 2009200265810 U CN2009200265810 U CN 2009200265810U CN 200920026581 U CN200920026581 U CN 200920026581U CN 201416399 Y CN201416399 Y CN 201416399Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well
- flushing
- oil
- inner core
- reversed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石油工业使用的采油井不动管柱反洗井装置，安装在泄油器的上部，当泄油器打不开时，通过本装置进行反洗井作业或者直接使用本装置反洗井。采油井不动管柱反洗井装置包括上接头和下接头，在上接头和下接头之间安装反洗井控制机构。将本装置安装在泄油器的上部，通过反洗井控制机构，解决了泄油器打不开的情况下，无法进行反洗井施工的难题。本装置结构简单，成本低廉，便于加工。施工简便，安全可靠，十分适合在采油井的生产管柱当中使用，可以直接使用本装置进行反洗井，而无需再打开泄油器，效果显著。
Description
技术领域
本实用新型属于石油工业的井下采油设备，特别是采油井不动管柱反洗井装置，将其安装在泄油器的上部，当泄油器打不开时，通过本装置进行反洗井作业或者直接使用本装置反洗井。
背景技术
采油井在作业前，首先要将井中油管内的原油反洗干净，确保在以后的施工中不会造成污染。通常的做法是投加重杆，将泄油器打开再进行洗井。但是由于油稠、结腊等原因，常常使加重杆无法将泄油器砸开，造成无法洗井的局面。应对这种局面只有下外径36mm空心杆冲洗油管内的原油，再打开泄油器进行反洗井，这样即耗费了大量的人力和物力，又耽误了时间。给施工造成了很大的困难，增加了作业成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供采油井不动管柱反洗井装置，解决泄油器打不开时不能反洗井的问题，降低作业成本，方便施工。
为达上述目的可使用本技术解决方案：采油井不动管柱反洗井装置包括上接头和下接头，在上接头和下接头之间安装反洗井控制机构，将本装置安装在泄油器的上部。
使用本实用新型具有以下有益的效果：通过本装置的反洗井控制机构，解决了在泄油器打不开的情况下，无法进行反洗井施工的难题。如果使用外径36mm空心杆进行反冲洗油管的施工，一天约需二十万元，使用本装置大大降低了作业成本。本装置结构简单，成本低廉，便于加工，施工简便，安全可靠，十分适合在采油井的生产管柱当中使用。可以直接使用本装置进行反洗井，而无需再打开泄油器，效果显著。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：采油井不动管柱反洗井装置包括上接头1和下接头6，在上接头1和下接头6之间安装反洗井控制机构。下接头6设有内筒和外筒，外筒顶部与上接头1连接，在内筒和外筒的连接筒体上设有循环孔4，在内筒下部也设有循环孔，形成反洗井循环通道。连接筒体上的循环孔4两侧设有密封件5。反洗井控制机构包括弹簧2和滑动密封筒3，滑动密封筒3设有底盘，该底盘的宽度与下接头6内筒和外筒的连接筒体相符，弹簧2穿套在滑动密封筒3的筒体外面。滑动密封筒3高于下接头6内筒的高度，其高度之差等于或者大于下接头6内筒循环孔的上沿至内筒和外筒连接筒体的距离，保证反洗井循环通道开启和关闭安全可靠。
将本装置用油管连接，安装在采油井生产管柱的泄油器上部，不影响采油井的正常生产。作业时，如果投加重杆打不开泄油器，可通过本装置实现反洗井施工。也可以不投加重杆直接通过本装置进行反洗井施工。反洗井时，井筒内形成的泵压，通过下接头6上的循环孔4推动滑动密封筒3上行，同时压缩弹簧2。当滑动密封筒3上行至预定位置时，下接头6内筒上的循环孔与连接筒体上的循环孔4连通，形成反洗井循环通道，可进行反洗井施工。洗井完毕后停泵泄压，滑动密封筒3在弹簧2的作用下复位，将内筒密封，保证下步施工的需要。
Claims (5)
1、采油井不动管柱反洗井装置，其特征是本装置包括上接头(1)和下接头(6)，在上接头(1)和下接头(6)之间安装反洗井控制机构。
2、根据权利要求1所述的采油井不动管柱反洗井装置，其特征是下接头(6)设有内筒和外筒，外筒顶部与上接头(1)连接，在内筒和外筒的连接筒体上设有循环孔(4)，在内筒下部也设有循环孔。
3、根据权利要求2所述的采油井不动管柱反洗井装置，其特征是连接筒体上的循环孔(4)两侧设有密封件(5)。
4、根据权利要求1所述的采油井不动管柱反洗井装置，其特征是反洗井控制机构包括弹簧(2)和滑动密封筒(3)，滑动密封筒(3)设有底盘，该底盘的宽度与下接头(6)内筒和外筒的连接筒体相符，弹簧(2)穿套在滑动密封筒(3)的筒体外面。
5、根据权利要求4所述的采油井不动管柱反洗井装置，其特征是滑动密封筒(3)高于下接头(6)内筒的高度，其高度之差等于或者大于下接头(6)内筒循环孔的上沿至内筒和外筒连接筒体的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200265810U CN201416399Y (zh) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | 采油井不动管柱反洗井装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200265810U CN201416399Y (zh) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | 采油井不动管柱反洗井装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201416399Y true CN201416399Y (zh) | 2010-03-03 |
Family
ID=41792815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200265810U Expired - Fee Related CN201416399Y (zh) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | 采油井不动管柱反洗井装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201416399Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107130938A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-05 | 天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司 | 反洗井泄油器 |
-
2009
- 2009-06-04 CN CN2009200265810U patent/CN201416399Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107130938A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-05 | 天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司 | 反洗井泄油器 |
| CN107130938B (zh) * | 2017-07-12 | 2019-05-21 | 天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司 | 反洗井泄油器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201810286U (zh) | 适用于两层开采的分采混抽管柱 | |
| CN203188968U (zh) | 过电缆可洗井封隔器 | |
| CN202348248U (zh) | 多孔同心一体式连续定量配产器 | |
| CN102817594B (zh) | 水平井排水采气方法及装置 | |
| CN204754881U (zh) | 一种并列双管气井生产管柱 | |
| CN201416399Y (zh) | 采油井不动管柱反洗井装置 | |
| CN108071365B (zh) | 一种煤层气采气、排水与注水一体化管柱 | |
| CN201554704U (zh) | 射流泵 | |
| CN203394480U (zh) | 一种油水井分层酸化装置 | |
| CN201025018Y (zh) | 分层酸化压裂工艺一次管柱 | |
| CN203403866U (zh) | 一体化采油工艺管柱 | |
| CN104806203A (zh) | 一种排水雾化节流器 | |
| CN201568024U (zh) | 反洗井阀 | |
| CN201334896Y (zh) | 防喷可洗井抽油管柱 | |
| CN101614202B (zh) | 双层分采抽油泵 | |
| CN202970623U (zh) | 单向泄油器 | |
| CN203114261U (zh) | 支撑式高压分层注水管柱 | |
| CN204716186U (zh) | 一种组合式逐级解封封隔器 | |
| CN206753538U (zh) | 一种连续油管水力喷射压裂用反循环平衡阀 | |
| CN111980640A (zh) | 一种三层油井有杆泵采油采水回注管柱及使用方法 | |
| CN201095975Y (zh) | 用于气举采油的可投捞式气举阀 | |
| CN202832472U (zh) | 一种新型井下气锚 | |
| CN203430480U (zh) | 挡球与座 | |
| CN204492777U (zh) | 注水增油多功能控制器 | |
| CN215718697U (zh) | 一种管式泵有缆分采测试系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100303 Termination date: 20100604 |