CN201416224Y - 一种复合楼板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合楼板结构，它包括基本外形为正方体或长方体的填充结构，填充结构分为有1～4个切角的切角填充结构(2)和不切角填充结构(5)；填充结构成行、成列布置，行与列垂直；不切角填充结构(5)在布置时留有间隙(3)，切角填充结构(2)之间的切角位置形成围孔(4)，在填充结构的间隙(3)或围孔(4)中、或填充结构的上面及间隙(3)或围孔(4)中、或填充结构的下面及间隙(3)或围孔(4)中设置有钢筋和砼。本实用新型复合楼板结构的施工方法简单、工期短，能降低工程造价、提高建筑抵御火灾的能力、提高结构抵抗地震的能力，可节省楼板砼用量约50％，克服了现有技术中的不足。

Description

一种复合楼板结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构形式，特别涉及一种复合楼板结构，属建筑结构的技术范畴。

背景技术

目前在建筑领域里，建筑楼板通常采用现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板，这些楼板结构自重大因此要求建筑物的梁、墙、柱等构件的承载力大，造成这些构件重量大，最后造成建筑物的总重量大，会加大地震时建筑物的地震反应，另外对地基基础的承载力要求也增大，在上海、天津等软土地区需要大幅增加地基成本，导致工程造价高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种经济、轻质、耐火隔音的复合楼板结构，其施工方法简单、工期短、造价低、抗震性能好，以克服现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案：一种复合楼板结构，它包括基本外形为正方体或长方体的填充结构，填充结构分为有1～4个切角的切角填充结构和不切角填充结构；填充结构成行、成列布置，行与列垂直；不切角填充结构在布置时留有间隙，切角填充结构之间的切角位置形成围孔，在填充结构的间隙或围孔中、或填充结构的上面及间隙或围孔中、或填充结构的下面及间隙或围孔中设置有钢筋和砼。切角可以使得填充结构紧密排布的时候，填充结构之间仍然留有间隙，以便构造出各种砼结构形式，或更容易浇注砼及放置钢筋。出于同样的目的，还可以在填充结构表面上开凹槽、转角处或部分转角处开凹槽等。

钢筋和砼形成砼结构，砼结构为砼密肋板结构、箱形板结构、夹层板桁架结构或以上结构的组合。凝固后的砼结构与填充结构形成一个整体，共同工作。

所述的切角填充结构和不切角填充结构的材料为加气砼、砼空心砌块、桔杆砼、磷石膏、脱硫石膏或发泡石膏。

所述的填充结构的顶面或底面、或顶面和底面的四边设置有凹台。

所述的填充结构的内部有空腔。空腔为圆球形、半圆球形、椭圆球形、长方体形等多种形状，空腔为圆球形、椭圆球形、长方体形等形状时，填充结构可以直接制作成一个块体或由两个空腔形状相同或不同的块体对扣而成。

与现有技术相比，本实用新型采用填充结构与砼结构复合共同工作，采用填充结构有如下优点：1、使得复杂的砼结构施工变得简单，可缩短施工工期；2、使得楼板的砼材料用量降低约50％，可降低结构造价；3、使得楼板的自重降低30％左右，从而可降低结构的地震反应，提高结构的抗震能力；4、填充结构采用加气砼等轻质耐火材料，使楼板的耐火极限提高约50％，提高建筑抵御火灾的能力，同时隔音效果也得到提高。

附图说明

附图1为本实用新型的一种结构示意图(切角填充结构2有凹台)；

附图2为附图1的A-A向视图(砼结构1设置在切角填充结构2的围孔4中)；

附图3为附图1的另一种A-A向视图(砼结构1设置在切角填充结构2的围孔4中及上面)；

附图4为附图1的另一种A-A向视图(砼结构1设置在切角填充结构2的围孔4中及下面)；

附图5为附图1的另一种A-A向视图(砼结构1设置在切角填充结构2的围孔4中、上面及下面)；

附图6为附图1的另一种A-A向视图(砼结构1设置在切角填充结构2的围孔4中、上面或下面)；

附图7为本实用新型的另一种结构示意图(不切角填充结构5之间留有间隙3)；

附图8为附图7的B-B向视图(砼结构1设置在不切角填充结构5的间隙3中)；

附图9为附图7的B-B向视图(砼结构1设置在不切角填充结构5的间隙3中及上面)；

附图10为附图7的B-B向视图(砼结构1设置在不切角填充结构5的间隙3中及下面)；

附图11为附图7的B-B向视图(砼结构1设置在不切角填充结构5的间隙3中、上面或下面)；

附图12为附图7的B-B向视图(不切角填充结构5底面的四边设置有凹台，砼结构1设置在不切角填充结构5的间隙3中)；

附图13为附图7的B-B向视图(不切角填充结构5底面的四边设置有凹台，砼结构1设置在不切角填充结构5的间隙3中及上面)；

附图14为附图7的B-B向视图(部分不切角填充结构5的底面四边设置有凹台，砼结构1设置在不切角填充结构5的间隙3中、上面或下面)；

附图15为本实用新型的另一种结构示意图(切角填充结构2和不切角填充结构5同时使用)；

附图16为附图15的C-C向视图(砼结构1设置在不切角填充结构5的间隙3中以及切角填充结构2的围孔4中)；

附图17为附图15的C-C向视图(砼结构1设置在不切角填充结构5的间隙3中、切角填充结构2的围孔4中、上面或下面)；

附图18为基本外形的切角填充结构2的结构示意图；

附图19为四边设置有凹台的切角填充结构2的结构示意图；

附图20为有四个切角的切角填充结构2的结构示意图；

附图21为有一个切角的切角填充结构2的结构示意图；

附图22为四边设置有凹台、且带有四个切角的切角填充结构2的结构示意图；

附图23为四边设置有凹台、且带有一个切角的切角填充结构2的结构示意图；

附图24为附图18的D-D向视图、附图20的F-F向视图、附图21的F-F向视图，切角填充结构2倒圆角；

附图25为附图19的E-E向视图、附图22的G-G向视图、附图22的G-G向视图，切角填充结构2内部有半圆球形空腔；

附图26为附图19的E-E向视图、附图22的G-G向视图、附图22的G-G向视图，切角填充结构2由两个带有空腔的的块体对扣而成。

具体实施方式

本实用新型的实施例：

首先，根据要求设计出填充结构的形状，其基本外形为正方体或长方体，可以对其切角(1～4个)，分为切角填充结构2和不切角填充结构5；可以在其顶面或底面、或顶面和底面的四边设置凹台，或在其表面上开凹槽、转角处或部分转角处开凹槽等。填充结构的内部可以制作出空腔，空腔可以为圆球形、半圆球形、椭圆球形、长方体形等多种形状，空腔为圆球形、椭圆球形、长方体形等形状时，填充结构可以直接制作成一个块体或由两个空腔形状相同或不同的块体对扣而成。

填充结构的主要材料是加气砼(也可以使用砼空心砌块、桔杆砼、磷石膏、脱硫石膏或发泡石膏作主要材料)，在工厂将加气砼浇铸或切割成设计要求的填充结构的形状，运到施工现场。

将填充结构在底模板上的两个正交方向按设计要求排列，不切角填充结构5在布置时留有间隙3，切角填充结构2之间的切角位置形成围孔4，在填充结构的间隙3或围孔4中、或填充结构的上面及间隙3或围孔4中、或填充结构的下面及间隙3或围孔4中设置有钢筋和砼；钢筋和砼形成砼结构1，砼结构1为砼密肋板结构、箱形板结构、夹层板桁架结构或以上结构的组合，待砼凝固达到强度后拆除底模板，而填充结构2留在砼楼板内与其共同工作，从而完成了复合楼板施工。

Claims (5)

1.一种复合楼板结构，它包括基本外形为正方体或长方体的填充结构，其特征在于：填充结构分为有1～4个切角的切角填充结构(2)和不切角填充结构(5)；填充结构成行、成列布置，行与列垂直；不切角填充结构(5)在布置时留有间隙(3)，切角填充结构(2)之间的切角位置形成围孔(4)，在填充结构的间隙(3)或围孔(4)中、或填充结构的上面及间隙(3)或围孔(4)中、或填充结构的下面及间隙(3)或围孔(4)中设置有钢筋和砼。

2.根据权利要求1所述的复合楼板结构，其特征在于：钢筋和砼形成砼结构(1)，砼结构(1)为砼密肋板结构、箱形板结构、夹层板桁架结构或以上结构的组合。

3.根据权利要求1所述的复合楼板结构，其特征在于：所述的切角填充结构(2)和不切角填充结构(5)的材料为加气砼、砼空心砌块、桔杆砼、磷石膏、脱硫石膏或发泡石膏。

4.根据权利要求1或3所述的复合楼板结构，其特征在于：所述的切角填充结构(2)和不切角填充结构(5)的顶面或底面、或顶面和底面的四边设置有凹台。

5.根据权利要求1或3所述的复合楼板结构，其特征在于：所述的切角填充结构(2)和不切角填充结构(5)的内部有空腔。

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