CN201415991Y - 生物质气化环保节能炉 - Google Patents

Abstract

一种生物质气化环保节能炉，包括进风管(1)、耐火材料(2)、外壳桶(3)、内胆(4)、出气管(5)、装燃料口(6)，气化炉下部设有进风管(1)，燃气炉上部设有出气管(7)，气化炉四周为外壳桶(3)，外壳桶(3)的形状为圆形或方形，可以设双层装水。在外壳桶(3)内设有内胆(4)，内胆(4)顶部与炉内最上方焊接，内胆(4)下部设有圆孔，外壳桶(3)与内胆(4)之间间距为2－6公分。本实用新型不仅可以减少污染，提高产气质量，产气速度，气流活跃，不堵塞管道，热效率高，使炉子延长寿命，能够满足生产，生活的需要。

Description

生物质气化环保节能炉

技术领域

本实用新型属于一种产气燃气炉，具体涉及一种生物质气化环保节能炉。

随着技术的发展以及人们对环保意识的增强，人们不直接燃烧生物质秸秆来获取热能量，而是将生物质秸秆转化为燃气，通过燃气的燃烧来获取热量，这样能高效利用热量并解决空气污染，达到环保要求，使能源再生，变废为宝。但是目前与秸秆制气配套使用的气化炉存在不能使用透气性很小的燃料、产气慢、气流被动缺氧、焦油燃烧不尽，堵塞管道、堵塞燃烧器、火力弱、断火停火、污染空气、使用不方便等缺点。

发明内容

本实用新型提供一种生物质气化环保节能炉，用于解决普通气化炉存在的不能使用透气性很小的燃料、产气慢、气流被动缺氧、焦油燃烧不尽，堵塞管道、堵塞燃烧器、火力弱、断火停火，污染空气、使用不方便等问题。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种生物质气化环保节能炉，包括进风管1、耐火材料2、外壳桶3、内胆4、出气管5、装燃料口6。气化炉下部设有进风管1，燃气炉上部设有出气管7，气化炉四周为外壳桶3，外壳桶3的形状为圆形或方形，可以设双层装水。在外壳桶3内设有内胆4，内胆4顶部与炉内最上方焊接，内胆4下部设有圆孔，外壳桶3与内胆4之间间距为2-6公分，内胆4的高度为外壳桶3的二分之一至五分之二。内胆4采用的材料为铁皮、铜、耐火材料中的任意一种，气化炉内下半部分采用耐火材料2，内胆4与耐火材料2之间间距为4-8公分。

本实用新型同现有技术相比，具有以下有益效果：在炉内上方加有内胆，炉子能使用透气性很小的燃料，炉内是以多种农作物秸杆、废弃物，固态生物质为原料在干流热解及氧化反应后缺氧状态下产生可燃气体，可燃气体通过内胆与外壳之间的空间能不受阻碍畅通输出，同时把焦油通过内胆充分分离下来，使焦油循环过滤燃烧，不仅减少了污染，同时提高产气质量，产气速度快，气流活跃，不堵塞管道，热效率高，使炉子延长寿命，能够满足生产，生活的需要。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式：

一种生物质气化环保节能炉，包括进风管1、耐火材料2、外壳桶3、内胆4、出气管5、装燃料口6。气化炉下部设有进风管1，气化炉上部设有出气管5，气化炉四周为外壳桶3，外壳桶3的形状为圆形或方形，可以设双层装水。在外壳桶3内周设有内胆4，内胆4顶部与炉内最上方焊接，内胆4下部设有圆孔，外壳通3与内胆4之间间距根据炉子的大小为5公分，形成圆桶空间，内胆4的高度为外壳桶3的二分之一。内胆4采用的材料为铜，气化炉内下半部分采用耐火材料2，内胆4下棱与耐火材料2上棱之间间距为6公分。

Claims (1)

1、一种生物质气化环保节能炉，包括进风管(1)、耐火材料(2)、外壳桶(3)、内胆(4)、出气管(5)、装燃料口(6)，其特征是：气化炉下部设有进风管(1)，燃气炉上部设有出气管(7)，气化炉四周为外壳桶(3)，外壳桶(3)的形状为圆形或方形，可以设双层装水，在外壳桶(3)内设有内胆(4)，内胆(4)顶部与炉内最上方焊接，内胆(4)下部设有圆孔，外壳桶(3)与内胆(4)之间间距为2-6公分，内胆(4)的高度为外壳桶(3)的二分之一至五分之二，内胆(4)采用的材料为铁皮、铜、耐火材料中的任意一种，气化炉内下半部分采用耐火材料(2)，内胆(4)与耐火材料(2)之间间距为4-8公分。

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