CN201420066Y

CN201420066Y - 秸秆汽化炉

Info

Publication number: CN201420066Y
Application number: CN 200920021286
Authority: CN
Inventors: 纪成增
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-21
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2010-03-10
Anticipated expiration: 2019-04-21

Abstract

一种秸秆汽化炉，属于炉具，主要解决现有秸秆汽化炉对燃料要求高、容易燃烧不均匀及聚热能力低的问题。它包括炉体和炉盖，炉盖上设有压火器，其特征是，进风管一端连接鼓风机，另一端通入风箱内；风箱上方连接供风炉底；供风炉底为一半球面，供风炉底上径向分布有多个通到风箱内的向上倾斜的通孔；在供风炉底的周围和炉体的内侧壁之间设有保温层；出气口连接水汽转化器。使用过程中，保温层会阻止热量的快速散失，聚热能力好；供风炉底呈半球形，从供风炉底出来的风会呈螺旋状上升，能够有效的控制燃料不完全燃烧及“烧偏”现象，从而进一步提高可燃气体的产率。降低了对燃料的要求，更加易于推广。

Description

秸秆汽化炉

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，具体地说是一种秸秆汽化炉。

背景技术

秸秆汽化炉以其环保、节能等优点在我国农村大量使用，其原理是以秸秆等农作物废料作为燃料，高温裂解产生可燃气体供人们日常生活生产使用，即利用了秸秆等废料，又不会产生污染。

现在市场上的秸秆汽化炉通常为直炉体单层炉壁，炉底为直孔供风或者中间为一圆柱体向周围供风。直孔供风的缺点是在燃烧过程中容易出现一点燃烧过快，四周烧不透的“烧偏”现象，燃烧不均匀且消耗燃料量大；中间为一圆柱体向周围供风的缺点是短时间内制不出气，费时费力。同时现有的秸秆汽化炉共同的缺点就是：因为炉体内燃料燃烧快，炉壁上又没有保温材料，这样就造成炉体聚热能力降低，导致燃烧温度达不到要求，产气率低；当燃料湿度大时，制出的可燃气中含有过多的水汽，造成制出的气体无法点燃；产生的气体中含有燃烧过程中产生的灰渣，气体不纯且造成污染。

此外，直炉体单层炉壁的秸秆汽化炉燃料必须压实形成密室状态时才能够正常使用，而且当燃料湿度大时，产出的气体当中含有过多水汽，不易点燃，这样便必须保证燃料干燥而且不能使用单纯的秸秆类粗料作为燃料，必须将锯末等细料与粗料掺杂在一起作为燃料，细料的来源有限，这样就给秸秆汽化炉在农村的推广带来了限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆汽化炉，该汽化炉对燃料适应范围广，聚热能力好且不会出现“烧偏”现象。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种秸秆汽化炉，包括炉体和炉盖，炉体的上方设有出气口，炉体的下方设有出灰口和进风口，炉盖上设有压火器，其特征是，进风管在进风口端连接鼓风机，另一端通入风箱内；所述的风箱为一顶端开口的圆柱形腔体设在炉体下部的底座内，风箱上方连接供风炉底；所述的供风炉底为一个半球面，供风炉底上径向分布有多个通到风箱内的向上倾斜的通孔；在供风炉底的周围和炉体的内侧壁之间设有一环形保温层，所述的保温层截面为三角形，保温层的高度不超过炉体的二分之一。

所述的通孔在供风炉底上围绕供风炉底的中心呈“米”字形排列。

所有通孔均向顺时针方向倾斜。

所有通孔均向逆时针方向倾斜。

在所述的出气口处连接有一个水汽转化器，所述的水汽转化器外壳为一顶端带有开口的扁长方体，在外壳的底面内侧设有一圆柱体；所述的圆柱体为中空的壳体，顶端封闭，侧面带孔；出气口通入圆柱体内，水汽转化器内下部用碳填充，碳的上部覆盖一层锯末。

本实用新型的有益效果是：

1、设有保温层，可以防止热量快速散发，聚热能力好，能够保证炉体内的燃料燃烧温度达到高温裂解要求。

2、供风炉底采用半球面，供风炉底上径向分布有围绕其中心呈“米”字形排列的向上且均向顺时针方向或均向逆时针方向倾斜的通孔，这样从供风炉底出来的风会呈螺旋状上升，能够有效的控制炉体内秸秆不完全燃烧及“烧偏”现象，从而进一步提高可燃气体的产率。同时，这种供风形式降低了对燃料的要求，只用粗料便可以正常产气，更加易于推广。

3、在出气口设有水汽转化器，燃料湿度大时产生的气体中混合的水汽在通过水汽转化器时会在高温下与碳反应转化为可燃的一氧化碳和氢气，覆盖在碳上的锯末对产出的可燃气起到过滤净化作用，气体更加纯净、产气量更高且避免了燃料湿度大时产生的气体无法点燃的弊端，将使用的秸秆湿度范围增大，燃料适应范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为供风炉底的放大俯视图。

图中：1鼓风机，2进风管，3风箱，4保温层，5供风炉底，6压火器，7炉盖，8出气口，9炉体，10出灰口，11水汽转化器，12开口。

具体实施方式

如图1所示。一种秸秆汽化炉，包括炉体9和炉盖7，炉体9的上方设有出气口8，炉体9的下方设有出灰口10和进风口，炉盖7上设有压火器6，其特征是，进风管2在进风口端连接鼓风机1，另一端通入风箱3内；所述的风箱3为一顶端开口的圆柱形腔体，设在炉体9下部的底座内；风箱3上方连接供风炉底5；所述的供风炉底5为一个半球面，供风炉底5上径向分布有多个通到风箱3内的向上倾斜的通孔；在供风炉底5的周围和炉体9的内侧壁之间设有一环形保温层4，所述的保温层4截面为三角形，保温层4的高度不超过炉体9的二分之一。

如图2，所述的通孔在供风炉底5上围绕供风炉底5呈“米”字形排列。所有通孔均向上且均向顺时针方向或均向逆时针方向倾斜。

在所述的出气口8处连接有一个水汽转化器11，所述的水汽转化器11外壳为一顶端带有开口12的扁长方体，在外壳的底面内侧设有一圆柱体；所述的圆柱体为中空的壳体，顶端封闭，侧面带孔；出气口8通入圆柱体内，水汽转化器11内下部用碳填充，碳的上部覆盖一层锯末。

使用时，打开炉盖7将适量的燃料投入炉体9内，点燃燃料，开启鼓风机1并盖好炉盖7使秸秆汽化炉进入工作状态，工作过程中，鼓风机1吹出的风通过进风管2进入风箱3并通过供风炉底5上的通孔吹进炉体9内。由于供风炉底5为半球面，供风炉底5上分布有围绕其中心呈“米”字形排列的统一向顺时针方向或统一向逆时针方向向上倾斜的通孔，这样从供风炉底5出来的风会呈螺旋状上升，能够有效的控制炉体内秸秆不完全燃烧及燃烧不均匀的“烧偏”现象，从而进一步提高可燃气体的产率。同时，这种供风形式降低了对燃料的要求，只用粗料便可以正常产气，更加易于推广。

在供风炉底5的周围和炉体9的内侧壁之间设有一保温层4，燃料在炉体9内燃烧时，保温层4可以防止热量快速散发，聚热能力好，能够保证炉体9内的燃料燃烧温度达到高温裂解要求，而且可以在一定程度上节省燃料。

产生的气体从出气口8进入水汽转化器11内的圆柱体内然后从圆柱体侧面的孔冒出。因水汽转化器11内在其下部填充着碳且温度很高，产生的气体进入水汽转化器11后在高温条件下可燃气体中包含的水汽会与碳反应，转化为可燃的一氧化碳和氢气，增加了可燃气量。碳的上方覆盖有一层锯末，产生的可燃气经碳和锯末后从水汽转化器11的开口12排出，锯末起到过滤作用，能够过滤掉可燃气体中的粉尘和灰渣，提高了气体的纯度并减少了污染。

水汽转化器11能够将产生的生物气中包含的水汽转化为可燃气体，这就避免了因燃料湿度大造成的所产气体内含水汽过多无法点燃，实践表明增加水汽转化器11后能够将所使用的秸秆湿度由平常的15％左右提高到40％--60％左右，这样就使得可用燃料范围更广。

清除灰烬：燃料燃烧后剩余的灰烬会聚集在炉体9的底部，还有一小部分会通过供风炉底5上的通孔落到风箱3内。炉体9内的灰烬从出灰口10排出，风箱3内的灰烬从进风口排出。还可将炉体9本身倾斜后将灰烬从出灰口10和进风口倒出。

Claims

1、一种秸秆汽化炉，包括炉体和炉盖，炉体的上方设有出气口，炉体的下方设有出灰口和进风口，炉盖上设有压火器，其特征是，进风管在进风口端连接鼓风机，另一端通入风箱内；所述的风箱为一顶端开口的圆柱形腔体设在炉体下部的底座内，风箱上方连接供风炉底；所述的供风炉底为一个半球面，供风炉底上径向分布有多个通到风箱内的向上倾斜的通孔；在供风炉底的周围和炉体的内侧壁之间设有一环形保温层，所述的保温层截面为三角形，保温层的高度不超过炉体的二分之一。

2、根据权利要求1所述的秸秆汽化炉，其特征是，所述的通孔在供风炉底上围绕供风炉底的中心呈“米”字形排列。

3、根据权利要求1或2所述的秸秆汽化炉，其特征是，所有通孔均向顺时针方向倾斜。

4、根据权利要求1或2所述的秸秆汽化炉，其特征是，所有通孔均向逆时针方向倾斜。

5、根据权利要求1所述的秸秆汽化炉，其特征是，在所述的出气口处连接有一个水汽转化器，所述的水汽转化器外壳为一顶端带有开口的扁长方体，在外壳的底面内侧设有一圆柱体；所述的圆柱体为中空的壳体，顶端封闭，侧面带孔；出气口通入圆柱体内，水汽转化器内下部用碳填充，碳的上部覆盖一层锯末。