CN201412865Y - 一种启动燃烧器的人孔门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种启动燃烧器的人孔门结构，所述启动燃烧器的人孔门开口自所述启动燃烧器的外壁向着内壁水平延伸，所述启动燃烧器的内壁由莫来石浇筑层构成，外壁由保温砼构成，所述莫来石浇铸层沿着所述人孔门开口直角弯折后自所述启动燃烧器的内侧向外侧延伸，此外，从所述启动燃烧器的外侧用耐火砖砌筑封住所述人孔门的入口而构成封口墙，所述封口墙的里侧面与作为所述启动燃烧器的内壁的莫来石浇铸层对齐，并且，所述封口墙突出于所述启动燃烧器的外壁的外侧。采用此方案，能够防止油枪的高温火焰直接烘烤启动燃烧器的外壳，防止人孔门附近的边缘产生变形，消除锅炉的安全隐患。

Description

一种启动燃烧器的人孔门结构

技术领域

本发明涉及一种启动燃烧器的人孔门结构，通过改进入孔门的结构，可以消除入孔门附近被高温火焰烧坏而导致的安全隐患。

背景技术

循环流化床锅炉作为一种可以节省燃料的锅炉，得到了人们越来越多的重视，其具有高效低污染、煤种适应性好、调负荷能力强、技术容易掌握的特点，已成为目前最为实际的煤清洁燃烧技术，得到了较快的发展。国内外应用实践表明，与常规煤粉锅炉相比，采用这种技术可使燃煤电站锅炉排烟中S02和N0x等有害气体含量减少80％一90％左右，可有效减轻燃煤发电对于大气环境的污染，而热效率与常规煤粉炉相当，具有相当大的优势。

启动燃烧器是循环流化床锅炉的重要部件之一，其位置在布风板以下，包括油路系统和燃烧系统，油路系统包含点火枪、油枪、火焰检测装置、压缩空气吹扫管路，燃烧系统包括热烟发生器、水冷风室等，其主要功能是提供燃烧空间，此外，为了方便人们维修锅炉，在锅炉的底部带有人孔门，在正常使用的时候，人孔门是封闭的，当需要修理的时候，人孔门可以打开，方便人们进去维修。

当启动燃烧器工作的时候，首先，柴油经机械雾化后喷入热烟发生器内筒中燃烧，产生高温烟气，与夹套冷却风混合成约850℃左右的烟气进入风室中。加热的烟气通过布风板加热启动炉料。点火的油枪火焰产生的热量首先被一次风吸收，混合均匀，被加热的一次风又作为流化风自下而上穿过料层，对所有的燃料均匀加热。加热后的燃料达到一定温度后方可加煤升温至正常。

由于循环流化锅炉运行的特殊性，其大量含有燃料、燃料灰渣、石灰石及其反应产物的固体床料的内、外循环流动，使得锅炉极易受到碰撞，并且其燃烧时产生的热烟气理论温度为1900℃左右，也会使锅炉产生变形、烧毁等现象，尤其是在人孔门的位置，更容易受到损害。因此，为了防止人孔门变形，人们都采取了一定的保护措施。

图1是现有的一种启动燃烧器的人孔门结构的剖面图。从该图可知，启动燃烧器的人孔门开口截面呈八字形，该人孔门开口自启动燃烧器的外壁向着内壁逐渐扩展，人孔门的倾斜内壁与水平面间的夹角例如可以是30°角，启动燃烧器的内壁由耐磨耐火材料的浇筑层3构成，启动燃烧器的外壁由保温砼1构成，浇铸层3沿着人孔门开口自启动燃烧器的内侧向外侧延伸。此外，从启动燃烧器的外侧用耐火砖砌筑封住人孔门入口而构成封口墙2，封口墙2的里侧面可以与启动燃烧器的外壁对齐，或者比启动燃烧器的外壁稍微延伸到里侧。采用以上的设计，浇筑层3可以很好的抵抗热量的烘烤，可以防止对启动燃烧器外表面受到损伤，作为外壁的保温砼1具有保温效果，能够使热量不向外散发，同时保护了周围的人和物体的安全。但是，在该启动燃烧器的人孔门结构中，在人孔门附近的位置，由于在点火时油枪喷出的高温火焰直接对着人孔，导致人孔门边缘的钢板4有时会被烧红，从而存在锅炉的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的上述问题而做出的，其目的在于提供一种抗热性更好的启动燃烧器的人孔门结构，能够消除人孔门边缘的钢板被烧红而导致的锅炉安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的一种启动燃烧器的人孔门结构，本实用新型涉及一种启动燃烧器的人孔门结构，其特征在于，所述启动燃烧器的人孔门开口自所述启动燃烧器的外壁向着内壁水平延伸，所述启动燃烧器的内壁由莫来石浇筑层构成，外壁由保温砼构成，所述莫来石浇铸层沿着所述人孔门开口直角弯折后自所述启动燃烧器的内侧向外侧延伸，此外，从所述启动燃烧器的外侧用耐火砖砌筑封住所述人孔门的入口而构成封口墙，所述封口墙的里侧面与所述启动燃烧器的内壁的莫来石浇铸层对齐，并且，所述封口墙突出于所述启动燃烧器的外壁的外侧。

另外，优选地，所述启动燃烧器的人孔门开口形状为圆形、方形、椭圆形中的任一种。

再者，优选地，所述莫来石浇铸层沿着所述人孔门开口直角弯折后，自所述启动燃烧器的内侧向外侧延伸至与所述外壁面对齐。

采用以上设计后，由于取消了原有设计的倾斜角，莫来石浇注层与封口墙对齐，并且莫来石浇筑层沿着人孔门开口弯折后从内侧向外侧延伸，从而能够防止油枪的高温火焰直接烘烤启动燃烧器的外壳，防止人孔门附近的边缘产生变形，消除锅炉的安全隐患。。

运行至今，经过多次点火启动，壁温一直保持在设计允许值之内；锅炉停炉、检修时多次打开启动燃烧器检查，未发现超温和烧损现象，实践证明改进效果明显，该人孔门结构可以应用于锅炉相似设计中，值得推广使用。

附图说明

图1是现有技术的启动燃烧器的人孔门结构的剖面图。

图2是本实用新型涉及的启动燃烧器的人孔门结构的剖面图。

具体实施方式

下面，结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图2是本实用新型涉及的启动燃烧器的人孔门结构的剖面图。如该图所示，启动燃烧器的人孔门开口截面呈方形，该人孔门开口自启动燃烧器的外壁向着内壁水平延伸。此外，启动燃烧器的内壁由莫来石浇筑层3构成，启动燃烧器的外壁由保温砼1构成，莫来石浇铸层3沿着人孔门开口直角弯折后自启动燃烧器的内侧向外侧延伸，可以延伸至与外壁面对齐，也可以延伸至人孔门开口的中途。此外，从启动燃烧器的外侧用耐火砖砌筑封住人孔门入口而构成封口墙2，封口墙2的里侧面与启动燃烧器的内壁的莫来石浇铸层3对齐，或者比启动燃烧器的内壁稍微位于外侧，并且，封口墙2的外侧突出于启动燃烧器的外壁的外侧。在此，从启动燃烧器的外侧看去，人孔门的形状可以是圆形，也可以是方形、椭圆形等。

在本实施方式中，为了更好地固定耐磨耐火浇注层3，在施工的时候，在启动燃烧器内壁例如按每平方米24个焊接有等距离的长抓钉，然后分别开始浇注水泥，浇注时，按照例如每隔1000mm×800mm留一道膨胀缝，缝内用δ＝3mm的胶合板填充。

刚玉莫来石低水泥浇注料能耐高温，热稳定性好，膨胀系数小，有较好的蠕变性能等特点，在启动燃烧器这个部分，因为点火较频繁，温度升高降低快，经实践生产证明，采用该水泥后能很好的避免因为升降温的频繁而导致材料崩裂的现象，从而提高了启动燃烧器的使用寿命，进而对人孔门位置的钢板和启动燃烧器本体产生了更好的保护效果。

施工完毕后需进行锅炉烘炉，目的是控制炉衬砌体内水分缓慢蒸发、防止急剧蒸发而受到损坏，同时使耐火、耐磨材料均匀、缓慢而又充分膨胀、避免热应力集中或晶格转变而损坏炉墙。

实际锅炉运行过程中，当启动燃烧器点火时，伴随着温度的升高，由于耐磨耐火材料选择了预留一定的膨胀缝，因此能够经受住热胀冷缩的效果，进而防止由于耐火耐磨浇注料膨胀过大导致爆炸的后果，同时，由于采用了长抓钉来抓住耐火料，从而耐火耐磨料不容易发生脱落。

在人孔门的设计方面，人孔门的大小设计必须满足人容易进去、维修方便的要求，同时又不能过大，因此，必须设计好合适的人孔门大小，实施例中，人孔门的孔形状设置为方形，也可以是圆形、椭圆形等。

为了照顾到人孔门可以很容易的拆卸，因此，在施工时，注意内壁的浇筑层3必须不能和耐火砖的底端有接触，防止在进入锅炉内部，拆卸耐火砖时，将内壁的耐磨耐火浇注料3弄脱掉，为此，施工时，在相对内壁耐磨耐火浇注层3的垂直方向，和耐火砖2的水平接触位置，再铺设一层水泥浇注层5，采用这样的方案后，不光可以保证耐磨耐火浇注层3可以不妨碍到耐火砖的拆卸，同时，由于钢板4与耐火砖之间的缝隙多了一层浇注层5，可以更好的防止启动燃烧器的钢板4受到损害。

实施例中的保温砼1采用的材料为硅酸铝纤维板，并在外层包裹一层铁皮，由于硅酸铝纤维板本身较好的保温性能，能够很好地防止锅炉内热量的散发，进而取得了较好的控制温度效果，此外由于整块的铝皮，能够更好的产生防水防湿的效果，对硅酸铝纤维板和启动燃烧器都产生了很好的保护作用。

Claims (3)

1、一种启动燃烧器的人孔门结构，其特征在于，所述启动燃烧器的人孔门开口自所述启动燃烧器的外壁向着内壁水平延伸，所述启动燃烧器的内壁由莫来石浇筑层构成，外壁由保温砼构成，所述莫来石浇铸层沿着所述人孔门开口直角弯折后自所述启动燃烧器的内侧向外侧延伸，此外，从所述启动燃烧器的外侧用耐火砖砌筑封住所述人孔门的入口而构成封口墙，所述封口墙的里侧面与作为所述启动燃烧器的内壁的莫来石浇铸层对齐，并且，所述封口墙突出于所述启动燃烧器的外壁的外侧。

2、如权利要求1所述的启动燃烧器的人孔门结构，其特征在于，

所述启动燃烧器的人孔门开口形状为圆形、方形、椭圆形中的任一种。

3、如权利要求1所述的启动燃烧器的人孔门结构，其特征在于，

所述莫来石浇铸层沿着所述人孔门开口直角弯折后，自所述启动燃烧器的内侧向外侧延伸至与所述外壁面对齐。

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