CN201412402Y - 大通径方向控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气自动化控制或半自动化控制气动元件，是一种大通径方向控制阀。它包括：底盖，弹簧，阀体，阀芯组合，活塞，活塞座，阀体左端与底盖相连接，阀体右端与活塞座相连接，底盖和活塞座与阀体之间配有密封圈，阀芯组合由阀芯密封件和阀芯体组成，其左端设有固定凹槽连接复位弹簧并与阀芯组合连接安装于阀体内，复位弹簧嵌于阀芯组合左端凹槽并一同安装于阀体内，其左端与底盖相抵。它为自动化或半自动化控制机械设备提供了可靠优质的气动控制元件，减小体积，节省了材料，增长了工作寿命，降低了生产成本，又达到节能环保的目的。

Description

大通径方向控制阀

技术领域

本实用新型涉及电气自动化控制或半自动化控制气动元件。

背景技术

目前，气动技术与电子电器和液压技术一样，都是生产过程自动化最有效的技术，在国民经济建设中起着越来越大的作用，广泛应用于采矿，冶金，各类机器制造，航空，交通运输，轻工，化工等部门。而气动技术中，方向控制阀又是很重要的一部分，而控制阀现在朝小型化，集约化方向发展，提出更高的寿命和稳定性和节能环保的要求，但是还是有很多行业不方便使用液压控制，又必需要求高的出力，这样还是要用到一些大流量的控制阀，而现在所使用的大的控制阀均为六十年代的产品，体积大，质量重，能耗大，寿命短，不能满足现代的需求。

发明内容

为克服上述的不足，本实用新型目的是向本领域提供的一种大通径方向控制阀，同时为了满足现代要求：更高的寿命和稳定性和节能环保。解决同类产品体积大，质量重，能耗大，寿命短的技术问题。本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的。

一种大通径方向控制阀，该阀由控制部分和主阀体部分组成，控制部分为活塞座，主阀体部分由阀体，阀芯，阀芯密封件，活塞，活塞座，底盖，复位弹簧构成，其要点在于它包括：底盖，弹簧，阀体，阀芯组合，活塞，活塞座，阀体左端与底盖相连接，阀体右端与活塞座相连接，底盖和活塞座与阀体之间配有密封圈，活塞安装于活塞座中，阀芯组合由阀芯密封件和阀芯体组成，其左端设有固定凹槽，复位弹簧嵌于阀芯组合左端凹槽并一同安装于阀体内，其左端与底盖相抵。其原理为阀体和阀芯为一体满足位置数和通径数的要求，由阀芯和阀芯密封件在阀体中滑动来改变通气的方向，活塞在活塞座中通过先导部分气压而推动阀芯。

本实用新型利用了先进的真空压铸技术，采用掏空和成型技术，减少材料和加工时间。利用滑柱式密封同时密封件置于阀芯上，这样在相同的流通能力的情况下，缩小了阀的体积，提高阀的使用寿命，通过大量的实验测试确定密封件的合理的压缩量，确定了合理的磨擦曲面。这样提高了阀的使用寿命。

本实用新型为自动化或半自动化控制机械设备提供了可靠优质的气动控制元件，减小体积，节省了材料，增长了工作寿命，降低了生产成本，又达到节能环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构爆炸图。

图2是本实用新型的立体图。

以上附图的序号及名称：1、底盖，2、复位弹簧，3、阀体，4、阀芯组合，5、活塞，6、活塞座。

具体实施方式

现结合附图，以本实用新型的LTA561-25大通径方向控制阀为例。它包括：底盖1，复位弹簧2，阀体3，阀芯组合4，活塞5，活塞座6。

工作原理：阀体3连接主气路，此时利用此气压作为先导气压，分流到底盖1，当连接活塞座6的外部气源关闭时，活塞座处没有气压，活塞5不作运动，阀心组合4在底盖1处压力和复位弹簧2作用下，推动至右端。当连接活塞座6的外部气源开启时，气压传至活塞座，推动活塞5，阀心组合4被活塞推动至左端，实现换向。

Claims (1)

1、一种大通径方向控制阀，该气阀包括：底盖(1)，弹簧(2)，阀体(3)，阀芯组合(4)，活塞(5)，活塞座(6)，其特征在于阀体(3)左端与底盖(1)相连接，阀体(3)右端与活塞座(6)相连接，底盖(1)和活塞座(6)与阀体之间配有密封圈，活塞(5)安装于活塞座(6)中，阀芯组合(4)由阀芯密封件和阀芯体组成，其左端设有固定凹槽连接复位弹簧(2)，复位弹簧(2)嵌于阀芯组合左端凹槽并一同安装于阀体内，其左端与底盖(1)相抵。

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