CN201412098Y - 一种双心锻铣工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于油田在油井进行修井作业的双心锻铣工具。它能锻铣事故油井中井下固结的油管、钻杆和套管，从而使事故油井能够正常的生产。其技术方案是：最顶部为连接钻具的接头，接头下面是双心铣锻本体，本体为两个直径不同、上大下小的圆锥体，中部圆锥体上镶焊有偏心块，下部为半圆球体；该双心锻铣工具由三个不同的布齿面构成，上端布置棱角型的自锐铣齿，镶装在双心铣锥本体直径大的锥体面上，中端在偏心块上镶装棱角型的扩径铣齿，下端在半圆球面上开有四个水眼同时焊接了PDC复合片自锐齿。本实用新型设计新颖、结构简单、性能稳定；施工方法可靠、锻铣效率高、修井成本低。可用于油田中油井的修井作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田在油井进行修井作业的双心锻铣工具，属于修井井下工具。
背景技术
目前油田在油井的试油作业过程中，当油井有多个油层时都需要对每一油层进行测试，在完成第一油层试油后上返第二试油层时，都要通过油管注水泥浆封掉第一油层，依次类推结束一层封掉一层。但在注水泥浆过程中，由于设备问题和操作上的失误往往造成油管固结在完井套管内，行话叫“插旗杆”，致使油管内外都有固结水泥，目前针对这种试油事故井的处理手段不多。在修井作业时一般是进行套铣，套铣由于铣管壁较薄且修井机提拉吨位受限，增加了铣管被卡的风险，也有用保护套磨鞋的方法处理但效果不好且费用高，最终很多这类事故井无法处理造成几百万、几千万、甚至上亿元油井报废的事实。因此目前由于没有很好的锻铣工具处理“插旗杆”事故井而存在以下问题：①事故油井处理不了造成极大的经济损失；②影响了勘探、开发进程和部署；③重打新井又增加勘探开发费用；④用目前处理事故油井方法其费用相当于钻一口新井。双心锻铣工具的发明将能攻克这一难题，它不仅适用于锻铣油管固结情况，同样适用于锻铣钻杆、套管固结情况。
发明内容
本实用新型的目的是：为了能钻铣事故油井中井下固结的油管、钻杆和套管，从而使即将报废的油井能够“起死回生”，特提供一种双心锻铣工具。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双心锻铣工具，是由接头、双心铣锥本体、自锐铣齿、偏心块、扩径铣齿、PDC复合片自锐铣齿组成，其结构特征在于：最顶部为连接钻具的接头，接头下面连接双心铣锥本体，双心铣锥本体为两个直径不同的圆锥体，锥体直径上大下小；该锻铣工具由三个不同的布齿面构成，工具上端布置棱角型的自锐铣齿，镶装在双心铣锥本体直径大的锥体面上；工具中端镶焊偏心块，偏心块与双心铣锥本体制作成一体，在偏心块上镶装棱角型的扩径铣齿；工具下端在半圆球面上开有四个水眼，在双心铣锥本体直径小的半圆球面上焊接PDC复合片自锐齿。工具双心铣锥本体采用合金钢60Si2Mn材料机械加工成型，上中部位的自锐铣齿、扩径铣齿的材料均采用硬质合金材料加工制成。下部位半圆球面上的自锐铣齿采用PDC复合片。
本实用新型由于采用双心铣锥锻铣方式，主要由钻铣水泥的PDC复合片自锐齿、扩径偏心块和铣锥本体上的自锐齿组成。下端半圆球面上布置的PDC复合片自锐齿主要切削固结在油管或套管内的水泥，圆球面上布置的四个水眼主要是冲洗井底岩屑和冷却钻头的作用。中部偏心块上的铣齿主要铣削油管或套管的壁厚，使油管或套管的壁厚变薄，上部自锐铣齿将变薄的油管或套管壁进行磨铣，提高磨进速度。在油管或套管内施工时，锻铣工具的最大外径小于油管或套管的内径，但由于偏心块的扩径作用，当该工具旋转后它又大于油管内径，从而达到锻铣、磨进的目的。
本实用新型具有以下有益效果：本锻铣工具由三个不同的布齿面组成，通过偏心块上的自锐齿将管壁预先铣薄，然后将铣薄的管壁由上部的自锐齿磨铣，从而实现锻铣效率高；本实用新型设计新颖、结构简单、性能稳定、施工方法可靠、修井成本低，可用于油田的修井作业中。
附图说明
图1为本实用新型双心锻铣工具的结构示意图。图中：1.钻具接头，2.双心铣锥本体，3.自锐铣齿，4.偏心块，5.扩径铣齿，6.PDC复合片自锐齿。
图2为本双心锻铣工具A剖面的结构示意图。图中：7.水眼。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
双心锻铣工具的铣锥本体2使用60Si2Mn材料，采用机械加工方法成型。
双心锻铣工具的上部锥体面上镶装硬质合金材料制成的自锐铣齿3。
双心锻铣工具的中部镶焊偏心块4，同时在偏心块4上镶装硬质合金材料制成的扩径铣齿5。
双心锻铣工具的下部半圆球面上开有四个水眼7，同时将复合片自锐齿6焊接在下部半圆球面上。
Claims (4)
1.一种双心锻铣工具，由接头、双心铣锥本体、自锐铣齿、偏心块、扩径铣齿、PDC复合片自锐齿组成，其特征在于：最顶部为连接钻具的接头(1)，接头(1)下面连接双心铣锥本体(2)，双心铣锥本体(2)为两个直径不同的圆锥体，锥体直径上大下小；该锻铣工具由三个不同的布齿面构成，工具上端布置棱角型的自锐铣齿(3)，镶装在双心铣锥本体(2)直径大的锥体面上；工具中端镶焊偏心块(4)，在偏心块(4)上镶装棱角型的扩径铣齿(5)；工具下端在半圆球面上开有四个水眼(7)，同时布置PDC复合片自锐齿(6)，焊接在双心铣锥本体(2)直径小的圆球面上。
2.根据权利要求1所述的双心锻铣工具，其特征是：该锻铣工具上中部位的自锐铣齿(3)、扩径铣齿(5)均采用硬质合金材料加工制成。
3.根据权利要求1所述的双心锻铣工具，其特征是：该锻铣工具下部位半圆球面上的自锐齿(6)采用PDC复合片。
4.根据权利要求1所述的双心锻铣工具，其特征是：双心铣锥本体(2)是采用合金钢60Si2Mn材料机械加工成型。
Priority Applications (1)
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2009
- 2009-05-28 CN CN2009200813355U patent/CN201412098Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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