CN201411541Y - 一种袜机出袜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种袜机出袜装置,它包括针筒、套筒和电机,针筒套装在套筒上,其特征在于:还包括上铜管和下铜管,套筒下端固定连接电机转子,电机转子沿轴向设有出袜通道;上铜管依次穿过针筒、套筒和电机转子,其上端固定在针筒上,其下端穿出电机转子;电机转子的下端通过第一同步皮带连接转轴,转轴通过第二同步皮带连接下铜管。本实用新型具有能避免织物发生纬斜,便于控制针筒转动精度的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜机技术领域,特别涉及一种袜机出袜装置。
背景技术
现有的袜机出袜装置一般包括针筒和电机,电机位于针筒的一侧,电机通过皮带带动针筒转动进行编织,针筒在转动的同时将编织好的成品袜通过针筒内孔输出到针筒下端,最后通过导管和风刀输出。这种结构的袜机存在以下缺点,电机与针筒不同轴,电机需要通过皮带带动针筒转动,这样影响针筒的转动精度,而且皮带容易老化,使得袜机容易出现故障,织袜及出袜过程不稳定。导管不与针筒同步转动,编织物容易产生纬斜,使得织物后续处理繁琐。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种避免织物发生纬斜,便于控制针筒转动精度的袜机出袜装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:袜机出袜装置,包括针筒、套筒和电机,针筒套装在套筒上,其特征在于:还包括上铜管和下铜管,套筒下端固定连接电机转子,电机转子沿轴向设有出袜通道;上铜管依次穿过针筒、套筒和电机转子,其上端固定在针筒上,其下端穿出电机转子;电机转子的下端通过第一同步皮带连接转轴,转轴通过第二同步皮带连接下铜管。
上铜管的上端呈喇叭状。这样织物可以顺利地进入上铜管,能够减少织物与上铜管之间的摩擦。
针筒下端设有沿轴向的定位槽,套筒上设有与定位槽相配合的定位棱。针筒套装在套筒上随套筒同步转动,针筒在操作机构的操作下也可以相对套筒上下运动。上铜管的上端固定在针筒上,这样上铜管可以同针筒同步转动。套筒固定在电机转子上,电机转子带动套筒同步转动,电机转子的轴心处设有沿轴向的出袜通道,上铜管依次穿过针筒、套筒和电机转子,电机转子下端通过第一同步皮带带动转轴,转轴通过第二同步皮带带动下铜管转动,针筒上编织好的织物进入上铜管,然后进入下铜管,从下铜管下端输出,织物在输出过程中随上铜管和下铜管同步转动,这样可以有效避免织物发生纬斜。同时,电机转子直接固定连接套筒,然后通过套筒带动针筒转动,便于控制针筒转动的精度。本实用新型还具有结构简单,运行稳定的优点。
综上所述,本实用新型具有能避免织物发生纬斜,便于控制针筒转动精度的有益效果。
附图说明
图1为袜机出袜装置结构示意图
具体实施方式
如图1所示,袜机出袜装置,包括针筒1、套筒2、电机3、上铜管4和下铜管5,针筒1下端设有沿轴向的定位槽1a,套筒2上设有与定位槽1a相配合的定位棱2a,针筒1套装在套筒2上。套筒2下端通过螺钉固定连接电机转子3a,电机转子3a沿轴向设有出袜通道;上铜管4依次穿过针筒1、套筒2和电机转子3,上铜管的上端4a呈喇叭状,上铜管的上端4a固定在针筒1上,上铜管的下端穿出电机转子3a。电机转子3a的下端通过第一同步皮带6a连接转轴7,转轴7通过第二同步皮带6b连接下铜管5。针筒1上编织好的织物首先进入上铜管4,然后进入下铜管5,从下铜管5下端输出,织物在输出过程中随上铜管4和下铜管5同步转动,这样可以有效避免织物发生纬斜。
Claims (3)
1、袜机出袜装置,包括针筒、套筒和电机,针筒套装在套筒上,其特征在于:还包括上铜管和下铜管,套筒下端固定连接电机转子,电机转子沿轴向设有出袜通道;上铜管依次穿过针筒、套筒和电机转子,其上端固定在针筒上,其下端穿出电机转子;电机转子的下端通过第一同步皮带连接转轴,转轴通过第二同步皮带连接下铜管。
2、根据权利要求1所述的袜机出袜装置,其特征在于:上铜管的上端呈喇叭状。
3、根据权利要求1所述的袜机出袜装置,其特征在于:针筒下端设有沿轴向的定位槽,套筒上设有与定位槽相配合的定位棱。
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