CN201407158Y - 混凝土输送泵液压油油温控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土输送泵液压油油温控制机构，属于混凝土输送泵技术领域，本实用新型通过在油箱上设置油温开关，并将油温开关的油温信号输入单片机或可编程控制器PLC的输入端，在相关输入端接入双位开关，在单片机或可编程控制器PLC的输出端设置控制继电器来控制冷凝风机的工作，双位开关具有两个控制档位，当开关处地“手动”控制状态时，冷凝风机一直工作，除非关闭冷凝风机的开关或切断电源；开关处于“自动”控制状态时，电机运行后，当液压油温升高到某个设定值时，冷凝风机开始工作，当温度下降至控制值以下时，冷凝风机停止运行，本实用新型实用性强，既能冷却又能控温，有利于延长部件的有效使用寿命和节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土输送泵液压油油温控制机构，属于混凝土输送泵技术领域。
背景技术
混凝土输送泵在工作过程中，液压油需要冷却，液压油的冷却是通过冷凝风机的工作实现的，目前市场上的混凝土输送泵，只要打开冷凝风机的开关，冷凝风机就一直工作，除非关闭冷凝风机的开关或切断电源。而事实上，液压油油温过高或过低都会对液压系统造成影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土输送泵液压油油温控制机构，针对现有混凝土输送泵液压油的冷却通过冷凝风机只能冷却而不能控制油温的不足，通过本实用新型实现既能冷却、又能控温，改善液压系统的工况，有利于延长部件的有效使用寿命和节约能源。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种混凝土输送泵液压油油温控制机构，包括油箱，单片机或可编程控制器PLC，其特征是，所述的油箱上设置固定油温开关，油温开关的信号经导线连接在单片机或可编程控制器PLC的输入端与地之间，单片机或可编程控制器PLC的另两输入端与地之间接入双位开关，单片机或可编程控制器PLC的一输出端与地间接入冷凝风机的控制继电器线圈，控制继电器的接触开关串接在冷凝风机的控制回路中。
双位开关采用普通二位置开关。油温开关采用常开型开关。
本实用新型通过在油箱上设置油温开关，并将油温开关的油温信号输入单片机或可编程控制器PLC的输入端，在相关输入端接入双位开关，在单片机或可编程控制器PLC的输出端设置控制继电器来控制冷凝风机的工作，双位开关具有两个控制档位，当开关处地“手动”控制状态时，冷凝风机一直工作，除非关闭冷凝风机的开关或切断电源；开关处于“自动”控制状态时，电机运行后，当液压油温升高到某个设定值时，冷凝风机开始工作，当温度下降至控制值以下时，冷凝风机停止运行，本实用新型结构简单，实用性强，既能冷却、又能控温，改善液压系统的温度工况，有利于延长部件的有效使用寿命和节约能源。
附图说明
图1为本实用新型电路连接示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型，本实用新型包括油箱，油箱上固定的油温开关，双位开关，单片机或可编程控制器PLC，冷凝风机的控制继电器；本实施例采用可编程控制器PLC，油温开关的信号经导线连接在可编程控制器PLC的输入端与地之间，可编程控制器PLC的相关输入端与地之间接双控开关，可编程控制器PLC的一输出端与地间接入冷凝风机的控制继电器K1线圈，控制继电器K1的接触开关串接在冷凝风机的控制回路中。
如图1所示，在油箱上安装一个油温开关S1，信号线直接接入PLC输入端，PLC的输出端为相应的控制继电器线圈K1。操作时，冷凝风机控制开关SA1处于“自动”状态时，当液压油升高到设定值时，油温开关S1闭合，PLC检测到这个开关信号时，其输出端的控制继电器K1线圈得电，控制继电器K1的接触开关可控制冷凝风机回路的得电，接通冷凝风机的工作电源，风机开始工作；当油温值下降到设定值以下时，油温开关S1打开，PLC检测到这个开关信号时，其输出端的控制继电器K1线圈失电，控制继电器K1的开关控制冷凝风机回路的失电，切断冷凝风机的工作电源，风机停止工作。当冷凝风机控制开关SA1处于“手动”状态时，油温开关动作失效，电机运行后，冷凝风机一直处于运行状态，当冷凝风机控制开关SA1拨回到“自动”状态时或切断电源时，风机才停止运行。
Claims (3)
1、一种混凝土输送泵液压油油温控制机构，包括油箱，单片机或可编程控制器PLC，其特征是，所述的油箱上设置固定油温开关，油温开关的信号经导线连接在单片机或可编程控制器PLC的输入端与地之间，单片机或可编程控制器PLC的另两输入端与地之间接入双位开关，单片机或可编程控制器PLC的一输出端与地间接入冷凝风机的控制继电器线圈，控制继电器的接触开关串接在冷凝风机的控制回路中。
2、根据权利要求1所述的混凝土输送泵液压油油温控制机构，其特征是，双位开关采用普通二位置开关。
3、根据权利要求1所述的混凝土输送泵液压油油温控制机构，其特征是，油温开关采用常开型开关。
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Cited By (2)
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| CN101886633A (zh) * | 2010-05-21 | 2010-11-17 | 云南大红山管道有限公司 | 一种螺杆空压机的降温方法 |
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2009
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