CN201406462Y - 钛合金结合元件 - Google Patents
钛合金结合元件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201406462Y CN201406462Y CN2009201523909U CN200920152390U CN201406462Y CN 201406462 Y CN201406462 Y CN 201406462Y CN 2009201523909 U CN2009201523909 U CN 2009201523909U CN 200920152390 U CN200920152390 U CN 200920152390U CN 201406462 Y CN201406462 Y CN 201406462Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium alloy
- binding member
- alloy binding
- binding element
- titanium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钛合金结合元件,在该钛合金结合元件的表面具有一高硬度的氮化钛层。其中,该钛合金结合元件表面的高硬度氮化钛层系施予氮化热处理形成的氮化钛层,而钛合金结合元件可重复热处理而调质硬化。又氮化钛层的硬度介于2000HV至3500HV之间。该钛合金结合元件可为螺丝或螺帽、铆钉。据此,配合钛合金结合元件本身的不锈蚀、不腐蚀的特性,构成一可长时间使用的钛合金结合元件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钛合金结合元件,尤指一具有不腐蚀特性及表面形成有高强度氮化钛层的钛合金结合元件。
背景技术
首按,请参阅图1所示,系指一结合元件10,而结合元件10一般可分为螺丝101、螺帽102或铆钉(图中未绘出)。该结合元件10需经热处理以强化硬度。
其次,图2所示者为另一种螺接元件10,其中,该结合元件10主要以冲锻加工成型,故多选用软质铁系制作,而铁系材质存在有易氧化及不耐酸、碱侵蚀的问题,导致结合元件10于长期使用后有锈蚀崩毁的疑虑。另外,结合元件10若欲顾及强度,则需选用高硬度材质加工,然铁系强度系操控于含碳量的高低,含碳量越高即硬度越高,但同时伴随有易脆裂特性,致结合元件10如以高硬度自攻螺丝104展现时,因易脆裂问题,导致有未能使用于金属板50组接缺失。
承上,该结合元件10的锈蚀崩毁问题,令螺接元件10的寿命缩短,致结合元件10的锁接有时常拆解、更换状况。而高含碳量的结合元件10又有脆裂瑕疵,致现有结合元件10实未臻完美。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钛合金结合元件,该钛合金结合元件本身即是一抗腐蚀金属,且于表面形成有氮化处理为高硬度的氮化钛层,致钛合金结合元件有抗腐蚀及高硬度的效益,用以解决习知结合元件锈蚀崩毁问题。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种钛合金结合元件,在该钛合金结合元件的表面具有一高硬度的氮化钛层。
其中,所述的该钛合金结合元件表面的高硬度氮化钛层系施予氮化热处理形成的氮化钛层。而钛合金结合元件可重复热处理而调质硬化。又氮化钛层的硬度介于2000HV至3500HV之间。
其中,该钛合金结合元件可为一螺丝或螺帽、铆钉。
本实用新型的优点是:其以耐腐蚀的钛合金作为选定目标,且将钛合金经氮化热处理,如此结合元件耐腐蚀特性强且强度高,可有效摒除习知的锈蚀崩毁问题;且钛合金结合元件1本身是一不易腐蚀金属,故无因锈蚀疑虑而可免除环境污染问题,兼具有无污染的环保效益。
附图说明
图1为习用的自攻螺丝形体的结合元件的实施示意图
图2为习用的自攻螺丝形体的结合元件的实施示意图。
图3为本实用新型的第一实施例具体结构剖面示意图(以螺丝为例)。
图4为本实用新型的第二实施例具体结构剖面示意图(以螺帽为例)。
图5为本实用新型的第三实施例具体结构剖面示意图(以铆钉为例)。
图6为本实用新型的第四实施例具体结构剖面示意图(以牙攻为例)。
图7为本实用新型的第五实施例具体结构剖面示意图(以绞刀为例)。
图8为本实用新型以自攻螺钉形体的平面示意图
图9为图8的实施状态示意图
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
具体实施方式
参阅图3所示,为本实用新型的「钛合金结合元件」第一实施例,其中,该钛合金结合元件1是指其于表面施予氮化热处理,再由氮化热处理诱发钛合金结合元件1于表面形成一高硬度的氮化钛层11。亦即,该钛合金结合元件1是指于其表面具有一高硬度的氮化钛层11。
其中,该钛合金结合元件1可制作为一螺丝(如图3所示)、螺帽(如图4所示)、铆钉(如图5所示);甚至为加工工具,如牙攻(如图6所示)或绞刀(如图7所示)。
该钛合金结合元件1本身是一具相当硬度、不生锈的金属所制,且钛合金结合元件1的比重极轻、不易产生金属疲劳现象,加上其表面的氮化钛层11,硬度介于2000HV至3500HV之间,而使钛合金结合元件1融合有诸多优异特色。
请参阅图8、图9所示,该钛合金结合元件1可另为一自攻螺钉的形体制作(如图8所示),该自攻螺钉形体的钛合金结合元件1于实施中,可利用制作后的表面强度攻入金属板E(如图9所示)。
上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化,故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本实用新型的申请专利范围。即凡依本实用新型请专利范围所做的均等变化与修饰,皆为本实用新型专利保护范围所涵盖。
Claims (6)
1、一种钛合金结合元件,其特征在于:在该钛合金结合元件的表面具有一高硬度的氮化钛层。
2、根据权利要求1所述的钛合金结合元件,其特征在于:其中,所述的钛合金结合元件表面的高硬度氮化钛层系施予氮化热处理形成的氮化钛层。
3、根据权利要求1或2所述的钛合金结合元件,其特征在于:其中,该氮化钛层的硬度介于2000HV至3500HV之间。
4、根据权利要求3所述的钛合金结合元件,其特征在于:其中,该钛合金结合元件为一螺丝。
5、根据权利要求3所述的钛合金结合元件,其特征在于:其中,该钛合金结合元件为一螺帽。
6、根据权利要求3所述的钛合金结合元件,其特征在于:其中,该钛合金结合元件为一铆钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201523909U CN201406462Y (zh) | 2009-05-05 | 2009-05-05 | 钛合金结合元件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201523909U CN201406462Y (zh) | 2009-05-05 | 2009-05-05 | 钛合金结合元件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201406462Y true CN201406462Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41677394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201523909U Expired - Lifetime CN201406462Y (zh) | 2009-05-05 | 2009-05-05 | 钛合金结合元件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201406462Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105839044A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-10 | 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 | 一种钛合金齿轮的制造方法 |
-
2009
- 2009-05-05 CN CN2009201523909U patent/CN201406462Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105839044A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-10 | 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 | 一种钛合金齿轮的制造方法 |
CN105839044B (zh) * | 2016-06-03 | 2020-12-22 | 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 | 一种钛合金齿轮的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA200600475A1 (ru) | Композитная труба | |
WO2009155909A3 (de) | Mehrschneidiges bohrwerkzeug | |
WO2009044796A1 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼 | |
US20090060678A1 (en) | Fastening element | |
US20140335345A1 (en) | Corrosion-resistant screw, use of a screw of this type in a corrosive environment, and method for the fabrication of a screw of this type | |
MY161077A (en) | Cold-rolled steel sheet with excellent bending workability, method for manufacturing the same, and member using the same | |
CN201406462Y (zh) | 钛合金结合元件 | |
CN106048424A (zh) | 一种高强度耐腐蚀弹簧钢及其加工工艺 | |
CN201433982Y (zh) | 防腐蚀高强度自定位hdr螺栓 | |
CN101892438B (zh) | 一种耐高温硫酸露点腐蚀的稀土低合金钢 | |
MX338393B (es) | Valvula de motor. | |
Keil et al. | Comparison of the mechanical properties of steel and ductile iron pipe materials | |
CN105401077A (zh) | 一种防腐蚀铁基五金件 | |
CN103272876A (zh) | 一种镍铁铬合金无缝管 | |
CN202866201U (zh) | 耐磨耐蚀复合板 | |
CN101451631A (zh) | 石油探测专用钛合金管及其制备工艺 | |
CN104632337A (zh) | 一种新型材料的汽车排气管 | |
CN212312930U (zh) | 一种耐热耐磨的铝合金钢 | |
CN201310713Y (zh) | 一种陶瓷防腐金属管 | |
CN201567512U (zh) | 液压捣固车用的耐磨合金捣镐 | |
CN216158538U (zh) | 一种高强度高寿命耐氯腐蚀海洋机械用管型锻件 | |
CN2911195Y (zh) | 新型气门 | |
CN202360164U (zh) | 新型气门 | |
CN101597743A (zh) | 金属渗硅剂 | |
CN213039622U (zh) | 一种耐腐蚀防断裂的紧固件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100217 |
|
CX01 | Expiry of patent term |