CN201405430Y - 双钢带压机的辊杆链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双钢带压机的辊杆链,辊杆链由内链板、套筒、内节支架、外链板、外节支架、侧滚轮、衬套、通实心销轴组成,通过连接销轴将每节链连接在一起;弹簧片固定在辊杆链的弹簧支架上,销轴通过内外链板的长孔,弹簧片及另一侧内外链板的长孔,然后再与辊杆的端部的销轴孔配合。辊杆链采用长孔和弹簧片结构,销轴可在长孔内做横向位移,因此降低了对辊杆链及销轴的磨损,延长了辊杆链及销轴的使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种应用于生产中密度板、刨花板的双钢带压机中的辊杆链,属于木材加工机械技术领域。
背景技术:
目前,用于生产中密度板、刨花板的双钢带压机由压机上部、压机下部,以及分别环绕在压机上部和压机下部中的连续循环钢带组成。其中压机上部与压机下部的热压板与钢带之间均匀分布着能够连续运动的辊杆,辊杆用来实现传递热量和传递压力的功能,辊杆的两端分别通过销轴直接连接在链条上,即该销轴一端与链条的空心销轴直接配合,另一端与空心辊杆直接配合;当进行正常生产时,在加压区内由于辊杆介于热压板与钢带之间,辊杆受热压板与钢带摩擦力的影响,使辊杆与辊杆之间的间隙不断改变而产生一定的应力,基于链条、销轴与辊杆的这种连接方式,只能通过销轴的弹性变形来实现缓解这种应力的目的。这种辊杆链在生产过程中会出现以下缺陷:一是由于销轴与辊杆链采用硬性连接,在传动过程中销轴对辊杆链的空心销轴磨损严重,空心销轴容易断裂使链条寿命降低;二是在加压区内辊杆对销轴有一定的作用力,经过长时间受力销轴容易断裂。
实用新型内容:
本实用新型提供一种应用于双钢带压机的辊杆链,解决现有双钢带压机中销轴对辊杆链中空心销轴的磨损及销轴长期受应力影响容易断裂等缺欠。
本实用新型的技术解决方案如下:每节辊杆链由内链板、套筒、内节支架、外链板、外节支架、侧滚轮、衬套、通实心销轴连接在一起,然后通过连接销轴将每节链连接在一起。其中,
弹簧片固定在辊杆链的弹簧支架上,销轴通过辊杆链的内外链板的长孔,弹簧片及另一侧内外链板的长孔,然后再与辊杆的端部的销轴孔配合。当正常生产加压区内受摩擦力作用的辊杆之间间隙发生改变时,销轴可以在内外链板的长孔内移动,当离开加压区时,销轴靠弹簧片的弹力又回到内外链板的长孔的正中心,保证了辊杆与辊杆之间的间隙。这样就大大减少了辊杆之间发生间隙变化时辊杆对销轴的作用力。而销轴与辊杆链是靠内,外链板的长孔连接,因此销轴对辊杆链的连接销轴没有磨损,保证了辊杆链的使用寿命。
本实用新型的积极效果在于:辊杆链采用长孔和弹簧片结构,销轴可在长孔内做横向位移,因此降低了对辊杆链及销轴的磨损,延长了辊杆链及销轴的使用寿命。
附图说明
图1为装备有本实用新型的辊杆链的双钢带压机的示意图;
图2为本实用新型辊杆链结构原理图;
图3为图1的对象A的放大剖面图;
图4为本实用新型的辊杆链通过销轴与辊杆配合图。
1.双钢带压机上部;2.双钢带压机下部;4.光轴链的循环路径;5.辊杆;6热压板;7.钢带;8.销轴;9.长孔;10弹簧片;11.弹簧支架;12.辊杆链;13.内链板;14.套筒;15内节支架;16.外链板;17.外节支架;18.侧滚筒;19.实心销轴;20.衬套;21.连接销轴。
具体实施方式:
如图1所示:用于生产中密度板和刨花板的双钢带压机,它包括压机的上部1和压机的下部2,以及在压机上部1和压机下部2中连续循环的钢带7,在钢带7与热压板6之间有连续的辊杆5,辊杆5借助于两端的销轴8以预定的活动间隙连接在两端的辊杆链12上,并且在指明的循环路径4上引导。
如图2、图3、图4所示:销轴8通过辊杆链12的内外链板13、16的长孔9,弹簧10,另一侧的内外链板13、16的长孔9,然后再与辊杆5的端孔配合,当在加压区内辊杆5之间的间隙发生变化时,销轴8可以在内外链板13,16的长孔9内移动。当离开加压区时,销轴8靠弹簧10的弹力又回到内外链板13、16的长孔9的正中心,保证了辊杆5与辊杆5之间的间隙。这样就大大减少了辊杆5之间发生间隙变化时辊杆5对销轴8的作用力,而销轴8与辊杆链12是靠内,外链板13,16的长孔9连接,因此销轴8对辊杆链12的连接销轴没有磨损,保证了辊杆链12的使用寿命。
Claims (1)
1、一种应用于双钢带压机中的新型辊杆链,其特征在于:辊杆链(12)由内链板(13)、套筒(14)、内节支架(15)、外链板(16)、外节支架(17)、侧滚轮(18)、衬套(20)、通实心销轴(19)组成,通过连接销轴(21)将每节链连接在一起;
其中,弹簧片(10)固定在辊杆链(12)的弹簧支架(11)上,销轴(8)通过内外链板(13)、(16)的长孔(9),弹簧片(10)及另一侧内外链板(13)、(16)的长孔(9),然后再与辊杆(5)的端部的销轴孔配合。
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