CN201401923Y - 换热装置及利用换热装置加热的容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热装置及加热容器，通过构建一种换热装置，包括热能入口、导热通道和换热物质，所述换热物质包裹着导热通道，所述热能入口置于换热装置的中间底部，与所述热能入口连通的至少一条导热通道通向换热装置外部。本实用新型采用将热能入口设置在换热装置的中间底部，这样热能在换热装置中的分布将向四周扩散，分布更加均匀。

Description

换热装置及利用换热装置加热的容器

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置及利用换热装置加热的容器，尤其涉及一种节能的换热装置及利用换热装置加热的节能容器。

背景技术

换热装置广泛应用于生活中，特别是在一些加热容器上。随着社会的发展，换热装置也得到了一定程度的发展。现有技术中的换热装置由于换热部件设置不科学，特别是热能入口和出口设置失当，多存在如下一些缺陷：换热的热能分布极不均匀，因此，换热装置中换热极不均匀，换热面积小。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：通过构建一种新的换热装置，克服现有技术的换热装置中，热能分布不均匀，换热面积小的缺陷。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：通过构建一种换热装置，包括热能入口、导热通道和换热物质，所述换热物质包裹着导热通道，所述热能入口置于换热装置的中间底部，与所述热能入口连通的至少一条导热通道通向换热装置外部。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：所述热能入口上部的中间导热部分凸起。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：与所述热能入口连通的多条导热通道环绕所述热能入口辐射分布。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：与所述热能入口连通的环绕所述热能入口辐射分布的导热通道为四条，所述导热通道为便于引导热能流动的弧形。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：所述热能入口在换热装置中间的导热部分的面积占所述换热装置平面面积的1/5至1/3。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：所述热能入口在换热装置中间的导热部分的面积占所述换热装置平面面积的1/4。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：所述换热装置还包括环形导热通道，所述环形导热通道环绕热能入口，所述环形导热通道与连通所述热能入口的辐射分布的导热通道的出口相连，所述环形通道上设置通向换热装置外的热能出口。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：所述热能出口为一个，所述以热能入口为中心辐射分布的导热通道的出口设置在所述热能出口的相反方向的一半位置上。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：构建一种应用权利要求1所述的换热装置加热的容器，包括受热容器，所述受热容器与所述换热装置中的换热物质进行接触加热。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：与所述换热物质接触的容器面为弧形。

本实用新型解决技术问题的技术效果是：通过构建一种换热装置，采用将热能入口设置在换热装置的中间底部，这样热能在换热装置中的分布将向四周扩散，分布更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型换热装置的平面结构示意图。

图2为本实用新型导热通道部分凸出的剖面图。

图3为本实用新型多条导热通道辐射分布平面结构示意图。

图4为本实用新型带环绕导热通道的平面结构示意图。

图5为本实用新型环绕导热通道一种实施方式的平面示意图。

图6为本实用新型加热容器结构示意图。

图7为本实用新型加热容器底部凸出剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步说明：

如图1所示，本实用新型通过构建一种换热装置，包括热能入口1、导热通道2和换热物质3，所述换热物质3包裹着导热通道4，所述热能入口1置于换热装置的中间底部，与所述热能入口1连通的至少一条导热通道通2向换热装置外部。本实用新型将热能入口1设置在换热装置的中间底部，这样热能在换热装置中的分布将向四周扩散，分布更加均匀。

如图2所示，所述热能入口1上部的中间导热部分4凸起。所述热能入口1处的热能为最集中的地方，其中间导热部分4凸起，则将热能最集中的部分扩大导热面积，使换热装置能更加充分地利用热能，同时提高了换热速度。

如图3、图4所示，与所述热能入口1连通的多条导热通道2环绕所述热能入口1辐射分布。本实用新型优选的实施方式为与所述热能入口1连通的环绕所述热能入口1辐射分布的导热通道2为四条。与所述导热通道2为便于引导热能流动的弧形21，所述导热通道2的出口也设置成向外部扩散的弧形，在换热装置的容纳换热物质3的容器壁设置通向换热装置外部的热能出口8，所述热能出口8与导热通道2的出口错开，错开热能出口8和导热通道2的出口，可以使导热通道出来的热距离更长，更加节约热能。在所述热能出口处安装抽风机，以使热能转换更加充分，所述抽风机6至少为一个。通过在以所述热能入口1为中心设置多条向外辐射的导热通道2，能将热能入口1供应的热能更快速、更加均匀地导向换热装置的四周。所述热能入口1在换热装置中间的导热部分的面积占所述换热装置平面面积的1/5至1/3，本实用新型优选方式为所述热能入口1在换热装置中间的导热部分的面积占所述换热装置平面面积的1/4。所述导热部件为热传导性好的不锈钢导热通道或硅镁铝合金的导热通道。

如图4所示，所述换热装置还包括环形导热通道5，所述环形导热通道5环绕热能入口1，所述环形导热通道5与连通所述热能入口1的辐射分布的导热通道2的出口6相连，所述环形通道5上设置通向换热装置外的热能出口6。将所述环形导热通道5设置在换热装置接近换热装置容器壁的部分环绕所述热能入口，通过与所述导热通道2连通所述热能入口1，能更充分地利用热能，换热也更加均匀。

如图5所示，所述热能出口8为一个，所述以热能入口8为中心辐射分布的导热通道2的出口设置在所述热能出口8的相反方向的一半位置上。由于导热通道2需要通过所述环形通道5来与换热装置外部连通，将热能出口8与导热通道2的出口设置在不同半边的位置上，能使导热通道2经过更长的距离才与所述换热装置外部连通，换热更加充分，因此，更加节省热能。

如图6、图7所示，本实用新型构建一种应用所述的换热装置加热的容器，包括受热容器7，所述受热容器7与所述换热装置中的换热物质3进行接触加热。与所述换热物质接触的容器面为弧形，通过将与换热物质3接触的表面设置成凸起的弧形以增加换热面积，提高换热速度。所述受热容器内壁还包括一层不粘层。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种换热装置，包括热能入口、导热通道和换热物质，所述换热物质包裹着导热通道，其特征在于，所述热能入口置于换热装置的中间底部，与所述热能入口连通的至少一条导热通道通向换热装置外部。

2、根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述热能入口上部的中间导热部分凸起。

3、根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，与所述热能入口连通的多条导热通道环绕所述热能入口辐射分布。

4、根据权利要求3所述的换热装置，其特征在于，与所述热能入口连通的环绕所述热能入口辐射分布的导热通道为四条，所述导热通道为便于引导热能流动的弧形。

5、根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述热能入口在换热装置中间的导热部分的面积占所述换热装置平面面积的1/5至1/3。

6、根据权利要求2所述的换热装置，其特征在于，所述热能入口在换热装置中间的导热部分的面积占所述换热装置平面面积的1/4。

7、根据上述任一权利要求所述的换热装置，其特征在于，所述换热装置还包括环形导热通道，所述环形导热通道环绕热能入口，所述环形导热通道与连通所述热能入口的辐射分布的导热通道的出口相连，所述环形通道上设置通向换热装置外的热能出口。

8、根据权利要求7所述的换热装置，其特征在于，所述热能出口为一个，所述以热能入口为中心辐射分布的导热通道的出口设置在所述热能出口的相反方向的一半位置上。

9、一种应用权利要求1所述的换热装置加热的容器，包括受热容器，其特征在于，所述受热容器与所述换热装置中的换热物质进行接触加热。

10、根据权利要求9所述加热的容器，其特征在于，与所述换热物质接触的容器面为弧形。

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