CN201398131Y - 一种转子压铸件 - Google Patents

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环剑斌
苏申科
高胜中
熊锋
唐震东
李祥志
熊范荣
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Abstract

本实用新型公开了一种家用电器行业中使用的异步电机的转子压铸件，包括若干转子片、一对铝环和若干均匀分布的导条，所述若干转子片通过所述导条固定在所述一对铝环的之间，所述铝环有一定的厚度与转子片外表面齐平。铝环具有一定的高度后，可做成不同的结构和形状，在车削压铸件外表面时，只需要对压铸件表面粗车和精车，大大提高了工作效率，一方面保证转子端面的转子片不会产生翻边现象，另一方面可以提高铝环和轴孔的同心度，保证转子的动平衡。

Description

一种转子压铸件
技术领域
本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及到一种家用电器行业中使用的异步电机的转子。
背景技术
在家用电器行业中使用大量的异步电机，生产这类电机时，需车削大量的转子，转子由压铸件和转轴构成，压铸件的外圆柱表面车削尺寸精度要求较高，需严格控制，保证定、转子间的气隙，确保电动机的电磁性能。
铸铝鼠笼转子，为了简化结构和制造工艺，则将风叶与鼠笼的端环和导条做成一整体，在铸造时由铝液一次成型。铸铝鼠笼转子风叶的形状和角度都用离心式径向直片，这是一种传统的成熟结构，其优点是结构和形状简单、铸造性好，并适用于可逆转电动机。风叶相对转子直径方向倾斜一个角度，而且是朝转子旋转方向倾斜的前倾式，它能提高电动机的散热效果，降低电动机的温升，还能降低电动机的通风噪音。本例中的压铸件一端有风叶，可根据具体的情况，压铸件做成一端有风叶或两端有风叶。
转子铝环的高度及外形尺寸对电机的起动性能有着重要的作用，铝环与转子内孔有一定的同心度，以保证转子的动平衡。传统的压铸件转子端面与铝环具有一定的间距，转子车削的加工工序为：粗车、换刀分别对转子两端进行倒角、精车。在车削压铸件外表面时，可能有铝屑堆积在转子片端面与铝环的间隙中，对转子端面倒角，堆积在转子片端面与铝环的间隙的铝屑不可能完全清理干净，带有铝屑的转子装入电机中，经过一定时间的运转，铝屑可行造成电机的短路和击穿，发生着火，对使用者造成安全隐患，危及生命财产安全。
同时传统的转子在进行车削时，因转子端面与铝环有一定的间距，强度不高，在车削时，端面的转子片端面会产生翻边现象，影响电机的电机性能和安全性能。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种新型结构的转子压铸件，压铸件铝环有一定的厚度与转子外表面齐平，铝环具有一定的高度后，可做成不同的结构和形状，在车削压铸件外表面时，只需要对压铸件表面粗车和精车，大大提高了工作效率，一方面保证转子端面的转子片不会产生翻边现象，另一方面可以提高铝环和轴孔的同心度，保证转子的动平衡。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种转子压铸件，包括若干转子片、一对铝环和若干均匀分布的导条，所述若干转子片通过所述导条固定在所述一对铝环的之间，其特征在于：所述铝环有一定的厚度与转子片外表面齐平。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1.压铸件的铝环与转子外表面齐平具有一定的高度后，使转子端面的转子片具有一定的强度，车削时端面的转子片不会产生翻边现象，不会影响电机的电机性能和安全性能。
2.转子外圆柱表面车削时不会有铝屑粘附于压铸件上，提高了转子使用的安全性。
3.在铸件加工过程中省去了换刀倒角的工序，大大地提高了工作效率。
4.确保铝环的外形尺寸，使铝环与轴孔有较好的同心度，转子动平衡好。
5.压铸件的铝环与转子外表面齐平具有一定的高度后，可做成不同的形状，如平面型、倒角形和台阶型等。
附图说明
图1为现有技术中转子压铸件的结构示意图
图2为本实用新型所述一种转子压铸件的结构示意图
图3为本实用新型所述实施例二的结构示意图
1.转子片    2.导条    3.铝环
具体实施方式
从图2和图3中可以看出，一种转子压铸件，包括若干转子片1、一对铝环3和若干均匀分布的导条2，所述若干转子片1通过所述导条2固定在所述一对铝环3的之间，所述铝环3有一定的厚度与转子片1外表面齐平。
所述的铝环3可以加工成各种结构，如图1中的平面型、图2中的台阶结构和倒角结构等等。

Claims (4)

1.一种转子压铸件，包括若干转子片(1)、一对铝环(3)和若干均匀分布的导条(2)，所述若干转子片(1)通过所述导条(2)固定在所述一对铝环(3)的之间，其特征在于：所述铝环(3)有一定的厚度与转子片(1)外表面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种转子压铸件，其特征在于：所述所述铝环(3)为平面型。
3.根据权利要求1所述的一种转子压铸件，其特征在于：所述所述铝环(3)为倒角型。
4.根据权利要求1所述的一种转子压铸件，其特征在于：所述所述铝环(3)为台阶型。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104124837A (zh) * 2014-07-24 2014-10-29 苏州南新电机有限公司 电机转子的制造工艺
CN104167889A (zh) * 2014-07-25 2014-11-26 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 一种转子质心的调整方法

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C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Huan Jianbin

Inventor after: Su Shenke

Inventor after: Gao Shengzhong

Inventor after: Xiong Feng

Inventor after: Tang Zhendong

Inventor after: Li Xiangzhi

Inventor after: Xiong Fanrong

Inventor before: Huan Jianbin

Inventor before: Su Shenke

Inventor before: Gao Shengzhong

Inventor before: Xiong Feng

Inventor before: Tang Zhendong

Inventor before: Li Xiangzhi

Inventor before: Xiong Fanrong

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jiangsu Sanjiang Electric Group Co., Ltd.

Assignor: Huan Yijun

Contract record no.: 2011320000548

Denomination of utility model: Rotor pressure casting

Granted publication date: 20100203

License type: Exclusive License

Record date: 20110411

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100203

Termination date: 20150514

EXPY Termination of patent right or utility model