CN201396155Y - 带有片帮截齿的采煤机滚筒 - Google Patents

Abstract

一种带有片帮截齿的采煤机滚筒，能降低侧帮煤层硬度，减轻滚筒旋转工作带来的摩擦力、挤压力，保护滚筒端盘及端盖不受损坏，降低事故率，延长使用寿命，包括筒体，筒体上端口内安装有端盖，筒体上端口外安装有端盘，端盘沿其圆周侧面安装有端盘截齿，端盘上表面安装有片帮截齿，端盘截齿与片帮截齿的倾斜方向一致。述筒体上端口内连接有法兰圈，法兰圈上安装端盖。筒体内安装有连接法兰，连接法兰位于法兰圈下方，连接法兰与法兰圈之间设有加强垫铁。本实用新型能实现在端盘截齿采煤工作的同时，片帮截齿截割侧帮煤层，降低侧帮煤层硬度，减轻消除过大挤压力、摩擦力，保护筒体口及端盘不受损坏，降低机械事故率，延长使用寿命。

Description

带有片帮截齿的采煤机滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机滚筒，尤其涉及一种带有片帮截齿的采煤机滚筒。

背景技术

在采煤工作面，由于滚筒式采煤机的采高范围大，能适应各种较复杂的地质条件和煤层厚度，因而得到了广泛的应用，生产过程中，滚筒转动截齿割落、破碎煤体，用叶片螺旋推力将碎煤装入输送机，完成了割煤、落煤、装煤、运煤的全过程。但在长期的使用中，滚筒式采煤机在显示其优越性的同时，也暴露了一些先天不足。

由于采煤机滚筒端盘、筒体圈口及端盖紧贴侧帮煤层，工作中时刻遭受滚筒旋转割煤和煤机径向行走带来的摩擦力、挤压力，造成滚筒端盘、筒体圈口及端盖的磨损严重，特别是遇到矸石层时，端盖及端盖法兰因受力过大经常凹进变形，呈锅底状，容易造成机械事故，对于变形严重的端盖和端盖法兰，只能运至地面拆开整形或更换。

为了克服和解决存在的问题，传统的做法是在端盘周边增焊若干个角形铁块，在铁块上边和筒体圈口周边堆焊耐磨层，以此来提高端盘对煤帮的抵抗力和耐磨性，但收效甚微，对复杂地质条件的采煤面来说，这仍是一个难以根本解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能降低侧帮煤层硬度，减轻滚筒旋转工作带来的摩擦力、挤压力，保护滚筒端盘及端盖不受损坏，降低事故率，延长使用寿命的带有片帮截齿的采煤机滚筒。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有片帮截齿的采煤机滚筒，包括筒体，筒体上端口内安装有端盖，筒体上端口外安装有端盘，其特征是：端盘沿其圆周侧面安装有端盘截齿，端盘上表面安装有片帮截齿，端盘截齿与片帮截齿的倾斜方向一致。

根据所述的带有片帮截齿的采煤机滚筒，其特征是：所述筒体上端口内连接有法兰圈，法兰圈上安装所述端盖。

根据所述的带有片帮截齿的采煤机滚筒，其特征是：所述筒体内安装有连接法兰，连接法兰位于所述法兰圈下方，连接法兰与法兰圈之间设有加强垫铁。

采煤机在正常工作时，本实用新型能实现在端盘截齿采煤工作的同时，片帮截齿截割侧帮煤层，降低侧帮煤层硬度，减轻消除过大挤压力、摩擦力，保护筒体口及端盘不受损坏，降低机械事故率，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

附图中：

1、筒体        2、端盘    3、片帮截齿    4、法兰圈

5、加强垫铁    6、端盖    7、端盘截齿    8、连接法兰

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种带有片帮截齿的采煤机滚筒，如图1、图2所示，包括筒体1，筒体1上端口内安装有端盖6，筒体1上端口外安装有端盘2，端盘2沿其圆周侧面安装有端盘截齿7，端盘2上表面安装有片帮截齿3，端盘截齿7与片帮截齿3的倾斜方向一致。在本实施例中，筒体1上端口内连接有法兰圈4，法兰圈4上安装所述端盖6；筒体1内安装有连接法兰8，连接法兰8位于所述法兰圈4下方，连接法兰8与法兰圈5之间设有加强垫铁5。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

在本实用新型中，片帮截齿在端盘截齿旋转割煤的同时截割侧帮煤层，端盘截齿和片帮截齿的切割方面是相同的，端盘截齿和片帮截齿的角度大体一致，它们的轴向高度相等，而且均高于筒体端口，法兰圈下面的加强垫铁厚度与法兰圈到连接法兰的距离是相同的。

本实用新型利用滚筒旋转为动力，在现有端盘上侧面增设一组片帮截齿，片帮截齿的截割方向和端盘截齿截割方向一致，片帮截齿和端盘截齿的角度大体相同，它们的轴向高度b是相等的，这样在滚筒转动割煤时片帮截齿也随着滚筒旋转，做旋转截割运动，片帮截齿在转动中把侧帮煤层的煤炭、矸石连续不断的截割，使侧帮煤层变软，矸石变碎，有力的缓解了侧帮煤层对滚筒端口及端盖的摩擦、挤压，减轻了对滚筒的磨损，做到了保护端盘、端盖，减少损坏、延长寿命、减少事故。

在本实用新型中，片帮截齿的使用数量可根据滚筒直径大小等实际情况来确定，可采用4、6、8成对摆放、均匀摆放和分组渐进式摆放等方式。本实施例以分组渐进式摆放为例进行介绍，它适用于2米以上的大直径滚筒。具体方法如图2所示，在端盘上侧面以120°分三区，每区连续用2个20度角线，R1、R2、R3线相交，相交点为渐进式片帮截齿位置点。R1、R2、R3间隔距离以50-70mm为宜，形成相对集中强有力的截割群组，片帮截齿离筒筒的最近距离为60-80mm，最远为160-220mm。片帮截齿保持和端盘截齿相同的方向、相同的轴向高度、基本相同的截割角度，片帮截齿的轴向高度应高于端盘端盖70-120mm。

片帮截齿由齿座和截齿组成，也可用掘岩机先锋截齿代用，齿座采用周边堆焊，截齿用轴卡固定在齿座里，可根据磨损情况随时更换。加强垫铁在法兰圈和连接法兰之间焊接，加强垫铁的厚度应等于法兰圈与连接法兰之间的距离，使用的数量可根据具体情况确定，本实施例采用的是δ30×70×42×6块。

工作时，端盘在滚筒的带动下旋转，片帮截齿随着端盘的旋转而转动，齿尖直接截割端盘外侧帮的煤层，把矸石截碎，使煤帮变软，让端盘、筒体端口及端盖免遭大的挤压力和摩擦力，以持续不断向前行走。

本实用新型能使螺旋滚筒在采煤工作中做到自我保护，尤其是在复杂地质条件下采煤时，对保护端盘、端盖不受损坏、延长寿命、降低事故起到关键作用，设计结构简单，运行可靠，效果明显。

Claims (3)

1、一种带有片帮截齿的采煤机滚筒，包括筒体(1)，筒体(1)上端口内安装有端盖(6)，筒体(1)上端口外安装有端盘(2)，其特征是：端盘(2)沿其圆周侧面安装有端盘截齿(7)，端盘(2)上表面安装有片帮截齿(3)，端盘截齿(7)与片帮截齿(3)的倾斜方向一致。

2、根据权利要求1所述的带有片帮截齿的采煤机滚筒，其特征是：所述筒体(1)上端口内连接有法兰圈(4)，法兰圈(4)上安装所述端盖(6)。

3、根据权利要求1或2所述的带有片帮截齿的采煤机滚筒，其特征是：所述筒体(1)内安装有连接法兰(8)，连接法兰(8)位于所述法兰圈(4)下方，连接法兰(8)与法兰圈(4)之间设有加强垫铁(5)。

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