CN201394550Y - 手动制绒清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种手动制绒清洗机，包括清洗槽总成，清洗槽总成依次是由去损伤槽、第一清洗槽、制绒槽、第二清洗槽、第一盐酸酸洗槽、第三清洗槽、第二盐酸酸洗槽、氢氟酸酸洗槽和第四清洗槽构成，在第一清洗槽、制绒槽、第二清洗槽、第一盐酸酸洗槽之间和第三清洗槽与第二盐酸酸洗槽之间、以及在氢氟酸酸洗槽和第四清洗槽之间分别设有隔板，在去损伤槽、制绒槽和盐酸酸洗槽内分别设有电加热装置，在所述的隔板上设有弧形豁口。优点是在操作过程中缩短了每个操作动作的时间，提高了生产效率和产品质量，而且硅片承载器上残留的溶液基本不会掉落在地面上污染环境，也不会溅到操作工的工装上，大大减小了对环境和人员的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在太阳能电池片生产过程中使用的制绒清洗设备，特别涉及一种手动制绒清洗机。
背景技术
在太阳能电池片生产制造中，制绒清洗工序主要用于对硅片表面进行处理。现有的手动制绒清洗机主要是由清洗槽部分、电气控制系统以及自动配酸系统(选用)构成，其清洗槽部分主要包括去损伤槽、制绒槽、盐酸酸洗槽和清洗槽。相邻的两种工作槽之间设有隔板，隔板的外侧与工作槽的外侧平齐，产品在每个工作槽之间移动过程中，要将产品绕过隔板进入下一个工作槽，因此在操作过程中不但延长了每个操作动作的时间，降低了生产效率，而且硅片承载器上残留的溶液(包含酸液、碱液等)会掉落在地面上污染环境，并有可能溅到操作工的工装上，给操作工的工装造成损坏。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可缩短产品移动的操作时间，提高生产效率和产品质量，减小对环境和人员的危害的手动制绒清洗机。
本实用新型是这样实现的：它有一个清洗槽总成，清洗槽总成依次是由去损伤槽、第一清洗槽、制绒槽、第二清洗槽、第一盐酸酸洗槽、第三清洗槽、第二盐酸酸洗槽、氢氟酸酸洗槽和第四清洗槽构成，在第一清洗槽、制绒槽、第二清洗槽、第一盐酸酸洗槽之间和第三清洗槽与第二盐酸酸洗槽之间、以及在氢氟酸酸洗槽和第四清洗槽之间分别设有隔板，在去损伤槽、制绒槽和两个盐酸酸洗槽内分别设有电加热装置，其特殊之处是：在所述的隔板上设有弧形豁口。
上述的手动制绒清洗机，所述的制绒槽为三个且并列在一起。
上述的手动制绒清洗机，在清洗槽总成上设有连接水源的进水管，在进水管上分别设有通向各个工作槽的支路，在每条支路上分别设有阀门。
本实用新型的优点是：由于在隔板上设有弧形豁口，使产品在每个工作槽之间移动过程中，无需绕过隔板便可进入下一个工作槽，因此在操作过程中缩短了每个操作动作的时间，提高了生产效率和产品质量，而且硅片承载器上残留的溶液基本不会掉落在地面上污染环境，也不会溅到操作工的工装上，大大减小了对环境和人员的危害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
图中：清洗槽总成1，电加热装置2，去损伤槽3，第一清洗槽4，制绒槽5，第二清洗槽6，第一盐酸酸洗槽7，第三清洗槽8，第二盐酸酸洗槽9，氢氟酸酸洗槽10，第四清洗槽11，备用槽12，隔板13，弧形豁口1301，排风窗14，进水管15，阀门16，通风道17。
具体实施方式
如图所示，本实用新型有一个清洗槽总成1，该清洗槽总成1依次是由去损伤槽3、第一清洗槽4、制绒槽5、第二清洗槽6、第一盐酸酸洗槽7、第三清洗槽8、第二盐酸酸洗槽9、氢氟酸酸洗槽10、第四清洗槽11和备用槽12构成，所述的制绒槽5为三个且并列在一起。在第一清洗槽4、制绒槽5、第二清洗槽6、第一盐酸酸洗槽7之间和第三清洗槽8与第二盐酸酸洗槽9之间、以及在氢氟酸酸洗槽10和第四清洗槽11之间分别固定有隔板13，在每个隔板13上分别设有弧形豁口1301。在去损伤槽3、制绒槽5和两个盐酸酸洗槽内分别设有电加热装置2，电加热装置2为电热棒。在清洗槽总成1上设有连接水源的进水管15，在进水管15上分别设有各个工作槽的支路，在每条支路上分别设有阀门16。在清洗槽总成1后部设有通风道17，在清洗槽总成1上对应去损伤槽3、三个制绒槽5、两个盐酸酸洗槽和氢氟酸酸洗槽10处分别设有与通风道17相通的排风窗14。
Claims (3)
1、一种手动制绒清洗机，包括清洗槽总成，清洗槽总成依次是由去损伤槽、第一清洗槽、制绒槽、第二清洗槽、第一盐酸酸洗槽、第三清洗槽、第二盐酸酸洗槽、氢氟酸酸洗槽和第四清洗槽构成，在第一清洗槽、制绒槽、第二清洗槽、第一盐酸酸洗槽之间和第三清洗槽与第二盐酸酸洗槽之间、以及在氢氟酸酸洗槽和第四清洗槽之间分别设有隔板，在去损伤槽、制绒槽和两个盐酸酸洗槽内分别设有电加热装置，其特征是：在所述的隔板上设有弧形豁口。
2、根据权利要求1所述的手动制绒清洗机，其特征是：所述的制绒槽为三个且并列在一起。
3、根据权利要求1所述的手动制绒清洗机，其特征是：在清洗槽总成上设有连接水源的进水管，在进水管上分别设有通向各个工作槽的支路，在每条支路上分别设有阀门。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201394550Y true CN201394550Y (zh) | 2010-02-03 |
Family
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2009
- 2009-05-07 CN CN2009200136097U patent/CN201394550Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100203 Termination date: 20120507 |