CN201392950Y - 连接器 - Google Patents

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黄澄
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Abstract

本实用新型公开了一种连接器,包括内设线缆通道的壳体,壳体一侧设置有锁紧装置,所述锁紧装置为拱形弹性结构,拱形弹性结构由连成一体的前段的锁体部分和尾段的支撑部分构成;所述锁体部分与壳体前部件的表面弹性固连,锁体部分正下方的壳体表面上设有锁紧装置限位结构,该限位结构与锁体部分之间设有锁体部分弹压空间,支撑部分的尾端与壳体后部件对应位置处的表面滑动支撑配合,支撑部分与锁体部分之间弹性连接,锁体部分、支撑部分与壳体的线缆通道的轴线分别呈一定角度;本实用新型的支撑部分始终与壳体表面滑动配合,无论连接器向哪个方向移动均不会发生线缆缠绕锁紧装置和或卡入锁紧装置的现象。

Description

连接器
技术领域
本实用新型涉及线缆连接用的连接器。
背景技术
现有的用于光缆或电缆的连接器中,有一类是尾部供线缆末端通入、头部与其他连接器的口部插配的连接器,为了在插配时能够锁紧,并便于解锁拔下,这类连接器的外壳上设有一端与壳体连接、另一端悬浮于壳体外表面上方的弹性锁键,另外还设有用于按压弹键向外壳移动解锁的触发键,美国专利US5638474中就详细介绍了这样的一种连接器,如图3所示,该连接器上的弹键120的自由端与触发键130在壳体1 10上方啮合配合,虽然触发键130能够在一定程度上避免弹键120向后拔下拉动时阻挡其他线缆,但是该专利主要解决了向后拉拔线缆时卡滞的问题,而不能解决向前递送线缆卡滞的问题,在向前或斜上、斜下方递送该种连接器时,缆线仍会由弹键120与触发键130的接触处之间进入而缠绕在键体上,对接线工作造成一定麻烦,而且弹键120、触发键130的悬浮的自由端与壳体110之间没有稳定的支撑物,也没有用于防止侧向扭摆的限位装置,因此弹键120或触发键130容易受外力扭断,另外弹键120或触发键130为分体设置和加工,加工工艺比较复杂,增加了成本;另外在触发键130的顶部设有凸出的加强结构132也容易对线缆造成卡滞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壳体上的锁紧装置稳定可靠、对线缆无阻挡的连接器。
本实用新型的技术方案是:连接器,包括内设线缆通道的壳体,壳体前端为插接端,后端为线缆通入端,壳体一侧设置有锁紧装置,所述锁紧装置为拱形弹性结构,拱形弹性结构由连成一体的前段的锁体部分和尾段的支撑部分构成;所述锁体部分与壳体前部件的表面弹性固连,锁体部分正下方的壳体表面上设有锁紧装置限位结构,所述限位结构与锁体部分之间设有锁体部分弹压空间,支撑部分的尾端与壳体后部件对应位置处的表面滑动支撑配合,支撑部分与锁体部分之间弹性连接,锁体部分、支撑部分与壳体的线缆通道的轴线分别呈一定角度。
所述壳体后部件上设有与锁紧装置的支撑部分尾端沿线缆通道的轴向导向配合的导向结构。
所述导向结构为壳体后部件上设置的轴向的导向槽,支撑部分的尾端与导向槽的槽底滑动配合,支撑部分的两侧与导向槽的槽壁导向配合。
所述锁紧装置限位结构为固设于壳体上的凸台。
所述锁体部分与支撑部分通过弧形结构过渡连接。
所述锁体部分的顶面及两侧面中的至少一个上设有用于在连接器插接时锁扣的锁键。
所述锁体部分与壳体的线缆通道的轴线之间具有夹角α,撑臂体与壳体的线缆通道的轴线之间具有夹角β,且β>α。
所述锁体部分与支撑部分连接处的顶部设有便于手指按压的指触台面。
所述壳体表面与支撑部分的尾端对应位置处为和线缆通道轴线有一定角度的斜面,该斜面的前端远离线缆通道,该斜面的后端靠近线缆通道。
所述壳体是由前、后两个部件插配构成。
本实用新型的锁紧装置是由与壳体前部件固连的锁体部分和与壳体后部件滑动配合的支撑部分连接构成,在插接使用时锁体部分可与其他连接器口部中相应部位卡扣配合实现锁紧,而支撑部分在锁体部分摆动时始终与壳体表面无间隙配合,与连接器壳体表面之间共同围合成环空,可将线缆始终阻挡在锁紧装置的外部,无论连接器向哪个方向移动均不会发生线缆缠绕锁紧装置和或卡入锁紧装置的现象,另外,锁体部分正下方的壳体表面上设有锁紧装置限位结构,该限位结构与锁体部分之间设有锁体部分弹压空间,解锁时锁体部分在压力的作用下向内运动,当碰到限位结构后则停止向内运动,限位结构可以防止在解锁时用力过大、过猛致使锁体部分向内的运动过大,导致锁体部分与壳体前部的接触处的应力超出了材料的许用应力,而出现锁体部分折断的情况发生。
而且本实用新型的壳体是由前、后两部分插配构成,这样在制作时,前后部分为分开脱模制作,便于壳体前部分上连接的锁紧装置脱模,而且在制作时,可设计支撑部分的实际底端略低于壳体后部件相对位置的平面,使支撑部分与壳体后部件紧密接触配合。
另外,在壳体后部件表面设置有与支撑部分配合的导向结构,可挡止支撑部分侧倾滑开,同时导向结构的顶面高于支撑部分的尾端底面,可从外部推开可能拉动支撑部分的线缆,进一步减少对线缆的阻挡。另外,支撑部分与壳体滑动配合的面为一斜面,该斜面的前端远离线缆通道,该斜面的后端靠近线缆通道,此斜面用来保证在锁紧装置在下压解锁时不会因摩擦力过大而出现卡滞现象。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是背景技术中连接器的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的连接器的包括内设线缆通道的壳体1,壳体1一端为插接端,另一端为线缆通入端,壳体1是由前、后两部件前壳体11、后套12插配构成。前壳体11外表面上连有锁紧装置,锁紧装置是由与前壳体11弹性固连的锁体部分21、尾端与后套12滑动配合的支撑部分22弹性连接构成,所述锁体部分21与支撑部分22通过弧形结构23过渡连接,在锁体部分21与支撑部分22连接处的顶部设有便于手指按压的指触台面25,锁体部分21正下方的壳体表面上固设有凸台5,所述凸台5与锁体部分21之间设有锁体部分弹压空间6。锁体部分2 1的两侧面上设有用于在连接器插接时锁扣的锁键24。其中锁体部分21与前壳体11的固连位置靠近壳体1的插接端,支撑部分22的尾端与后套12滑动配合的位置靠近壳体1的线缆通入端,锁体部分21与壳体1的线缆通道的轴线之间具有夹角α,撑臂体22与壳体1的线缆通道的轴线之间具有夹角β,且β>α。后套12上设有与支撑部分22的尾端配合的轴向的导向槽4,导向槽4的槽底与支撑部分22的尾端滑动配合,导向槽4的槽底为一斜面28,该斜面28的前端远离线缆通道,该斜面28的后端靠近线缆通道,导向槽4的槽壁与支撑部分22的两侧面导向配合。
上述实施例中的导向槽4与支撑部分22的配合方式也可以用导向键与支撑部分上的凹槽配合的方式进行替换。

Claims (10)

1、连接器,包括内设线缆通道的壳体,壳体前端为插接端,后端为线缆通入端,壳体一侧设置有锁紧装置,其特征在于:所述锁紧装置为拱形弹性结构,拱形弹性结构由连成一体的前段的锁体部分和尾段的支撑部分构成;所述锁体部分与壳体前部件的表面弹性固连,锁体部分正下方的壳体表面上设有锁紧装置限位结构,所述限位结构与锁体部分之间设有锁体部分弹压空间,支撑部分的尾端与壳体后部件对应位置处的表面滑动支撑配合,支撑部分与锁体部分之间弹性连接,锁体部分、支撑部分与壳体的线缆通道的轴线分别呈一定角度。
2、根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述壳体后部件上设有与锁紧装置的支撑部分尾端沿线缆通道的轴向导向配合的导向结构。
3、根据权利要求2所述的连接器,其特征在于:所述导向结构为壳体后部件上设置的轴向的导向槽,支撑部分的尾端与导向槽的槽底滑动配合,支撑部分的两侧与导向槽的槽壁导向配合。
4、根据权利要求3所述的连接器,其特征在于:所述锁紧装置限位结构为固设于壳体上的凸台。
5、根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述锁体部分与支撑部分通过弧形结构过渡连接。
6、根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述锁体部分的顶面及两侧面中的至少一个上设有用于在连接器插接时锁扣的锁键。
7、根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述锁体部分与壳体的线缆通道的轴线之间具有夹角α,撑臂体与壳体的线缆通道的轴线之间具有夹角β,且β>α。
8、根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述锁体部分与支撑部分连接处的顶部设有便于手指按压的指触台面。
9、根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述壳体表面与支撑部分的尾端对应位置处为和线缆通道轴线有一定角度的斜面,该斜面的前端远离线缆通道,该斜面的后端靠近线缆通道。
10、根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述壳体是由前、后两个部件插配构成。
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