CN201392678Y - 特种抗拉移动软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种抗拉移动软电缆，包括导体和挤包于导体上的绝缘层，多根具有绝缘层的导体束合形成缆芯，并在缆芯的间隙设置有填充层，缆芯和填充层外挤包有外护套，所述导体由软电工细圆铜丝和细钢丝绞合形成，在缆芯的中心轴线位置设置有粗钢丝。本实用新型电缆的抗拖拉、抗弯折、抗扭曲摆动性能得以大大提高，克服了一般电缆不能够在特殊环境中长期使用的弊病，大大地减少了企业更换电缆的频次。

Description

特种抗拉移动软电缆

技术领域：

本实用新型涉及一种特种抗拉移动软电缆，属于电线电缆技术领域。

背景技术：

众所周知，电缆的主要作用是传输和分配电能，以及作为各种电气设备间连接线之用，是工业生产中不可缺少的输配电产品。但是，由于现有的电缆只适用于在正常环境中使用，在一些特殊环境中，如行车、风力发电机等需频繁拖拉、摆动和扭动的场合下，一些普通结构的电缆就无法使用，严重地影响了企业的生产效率。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种移动抗拉性能较好、柔软度非常好的电缆。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

特种抗拉移动软电缆，包括导体和挤包于导体上的绝缘层，多根具有绝缘层的导体束合形成缆芯，并在缆芯的间隙设置有填充层，缆芯和填充层外挤包有外护套，所述导体由软电工细圆铜丝和细钢丝绞合形成，在缆芯的中心轴线位置设置有粗钢丝。

所述导体的绞合节距倍数为14倍。

所述绝缘层和外护套由丁腈橡胶挤包而成。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型电缆的导体由软电工细圆铜丝和细钢丝绞合形成，且导体的绞合节距较小，并且在电缆缆芯的中心轴线上设置有粗钢丝，所以电缆的抗拖拉、抗弯折、抗扭曲摆动性能得以大大提高，克服了一般电缆不能够在特殊环境中长期使用的弊病，大大地减少了企业更换电缆的频次，从而给企业带来了很大的经济效益，为推动整个社会经济的发展具有重要意义。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1导体，2绝缘层，3粗钢丝，4填充层，5外护套。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式，

非限定实施例如下所述：

实施例：图1所示，本实施例所述特种抗拉移动软电缆，包括导体1和挤包于导体上的绝缘层2，多根具有绝缘层的导体束合形成缆芯，并在缆芯的间隙设置有填充层4，填充材料采用常规的非吸湿性材料，其耐温等级与绝缘层及外护套材料的耐温等级相匹配，填充作用是能够确保电缆外形的圆整度和电缆因长期移动而不变形，缆芯和填充层4外挤包有外护套5，本实用新型电缆的独特之处在于，导体1由软电工细圆铜丝和细钢丝绞合形成，其中细钢丝不充当导体截面的实际面积，只起到抗拉作用，导体绞合节距倍数为14倍，有利于电缆长期移动和拖拉使用，另外，在缆芯的中心轴线位置设置有粗钢丝3，在电缆使用过程中起到一定的抗拉作用。

具体实施中，绝缘层2和外护套5由特软丁腈橡胶挤包而成，该材料的机械物理性能优良。

Claims (3)

1、特种抗拉移动软电缆，包括导体(1)和挤包于导体上的绝缘层(2)，多根具有绝缘层的导体束合形成缆芯，并在缆芯的间隙设置有填充层(4)，缆芯和填充层(4)外挤包有外护套(5)，其特征在于，所述导体(1)由软电工细圆铜丝和细钢丝绞合形成，在缆芯的中心轴线位置设置有粗钢丝(3)。

2、根据权利要求1所述的特种抗拉移动软电缆，其特征在于，所述导体(1)的绞合节距倍数为14倍。

3、根据权利要求1所述的特种抗拉移动软电缆，其特征在于，所述绝缘层(2)和外护套(5)由丁腈橡胶挤包而成。

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