CN201392092Y - 冷却机筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却机筒体，包括前筒体(1)、后筒体(2)，前筒体(1)与后筒体(2)之间连接有一个吸气筒体(3)，前筒体(1)的前半段为整体的粘土质浇筑结构(4)，前筒体(1)的后半端与后筒体(2)均为抄板分布结构(5)，在吸气筒体(3)上设有沿周向均匀分布的排气孔(13)。本实用新型的冷却机筒体前端为整体的粘土质浇筑结构，它的结构简单，而且由于它是一个整体结构，因此不容易出现脱落的情况，并且方便了安装。本实用新型的成本低廉，维修方便，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却机筒体，属于回转窑用冷却机技术领域。
背景技术
目前，冷却机是设置在回转窑后面的大型冷却设备，冷却机筒体结构的好坏直接影响到冷却机的冷却效率。现有的筒体前端通常是采用分块的活动衬板(钢板)，用螺栓将其连接在一起，并附加有扬料板焊接的形式，不仅结构复杂，而且活动衬板容易脱落，安装也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种冷却机筒体，它的筒体前端结构简单，不易脱落，并且方便安装，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的：冷却机筒体，包括前筒体、后筒体，前筒体与后筒体之间连接有一个吸气筒体，前筒体的前半段为整体的粘土质浇筑结构，前筒体的后半端与后筒体均为抄板分布结构，在吸气筒体上设有沿周向均匀分布的排气孔。
在粘土质浇筑结构上设有交错分布的浇注分界线与膨胀缝。
在粘土质浇筑结构的筒身上设有1字形及Y字形的锚件，两种形状的锚件交错分布，并处于粘土质浇筑结构的粘土质浇注料中。
在抄板分布结构的筒身内侧设有对称分布的抄板，以及与抄板连接的筋板。
前筒体、后筒体与吸气筒体的内径相同。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的冷却机筒体前端为整体的粘土质浇筑结构，它的结构简单，而且由于它是一个整体结构，因此不容易出现脱落的情况，并且方便了安装。本实用新型的成本低廉，维修方便，使用效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为粘土质浇筑结构的局部剖视图；
附图3为附图1的A-A剖视图；
附图4为附图1的B-B剖视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：冷却机筒体的结构如图1所示，制作前筒体1，先制作出一个圆形筒身10，在筒身10上交错的焊接有1字形及Y字形的锚件8，然后采用耐火的粘土质浇注料9(如水泥等)在筒身10内进行浇注，制成圆筒形的粘土质浇筑结构4，并在粘土质浇筑结构4上制作出交错分布的浇注分界线6(可以为凸线或凹线)与膨胀缝7；再制作一个抄板分布结构5的筒体，先制作出筒身，在筒身的内侧上对称的排布抄板11，并在抄板11上焊接上筋板12；将制作好的粘土质浇筑结构4的筒体与抄板分布结构5的筒体进行粘接(也可以采用螺栓进行连接)，组成前筒体1；制作一个抄板分布结构5的后筒体2；制作一个吸气筒体3，吸气筒体3与前筒体1及后筒体2的内径一直，并在吸气筒体3上制作出沿周向均匀分布的排气孔13，用制作好的吸气筒体3将前筒体1与后筒体2连接起来。
浇注分界线6与膨胀缝7的设置可以增加粘土质浇筑结构4的稳定性；锚件8增加了粘土质浇筑结构4的牢固程度；筋板12可以增加抄板分布结构5的强度，吸气筒体3与前筒体1及后筒体2的内径一直可以减小减少物料传输过程中的摩擦阻力。
Claims (5)
1.一种冷却机筒体，包括前筒体(1)、后筒体(2)，前筒体(1)与后筒体(2)之间连接有一个吸气筒体(3)，其特征在于：前筒体(1)的前半段为整体的粘土质浇筑结构(4)，前筒体(1)的后半端与后筒体(2)均为抄板分布结构(5)，在吸气筒体(3)上设有沿周向均匀分布的排气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的冷却机筒体，其特征在于：在粘土质浇筑结构(4)上设有交错分布的浇注分界线(6)与膨胀缝(7)。
3.根据权利要求1所述的冷却机筒体，其特征在于：在粘土质浇筑结构(4)的筒身(10)上设有1字形及Y字形的锚件(8)，两种形状的锚件(8)交错分布，并处于粘土质浇筑结构(4)的粘土质浇注料(9)中。
4.根据权利要求1所述的冷却机筒体，其特征在于：在抄板分布结构(5)的筒身内侧设有对称分布的抄板(11)，以及与抄板(11)连接的筋板(12)。
5.根据权利要求1所述的冷却机筒体，其特征在于：前筒体(1)、后筒体(2)与吸气筒体(3)的内径相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920300628U CN201392092Y (zh) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | 冷却机筒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920300628U CN201392092Y (zh) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | 冷却机筒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201392092Y true CN201392092Y (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41598914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920300628U Expired - Lifetime CN201392092Y (zh) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | 冷却机筒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201392092Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949861A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-07-30 | 南京国祺新能源设备有限公司 | 用于核能源工业中干法转炉炉管的制备方法 |
-
2009
- 2009-02-16 CN CN200920300628U patent/CN201392092Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949861A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-07-30 | 南京国祺新能源设备有限公司 | 用于核能源工业中干法转炉炉管的制备方法 |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 550004 NO. 208, BEIJING ROAD, GUIYANG CITY, GUIZHOU PROVINCE TO: 550081 NO. 2, JINZHU ROAD, JINYANG NEW DISTRICT, GUIYANG CITY, GUIZHOU PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110531 Address after: 550081 Guiyang Province, Jinyang New District, Zhu Zhu Road, No. 2 Patentee after: Guiyang Aluminum & Magnesium Design Institute Co., Ltd. Address before: 550004 No. 208, Beijing Road, Guiyang, Guizhou Patentee before: Guiyang Aluminium and Magnesium Design Inst. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100127 |