CN201391479Y - 一种浆泵轴封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴封装置，尤其是涉及一种浆泵轴封装置。其主要是解决现有技术所存在的填料密封、机械密封寿命较短，设备及能耗的投入较大，还会污染环境的问题；本实用新型还解决了动态密封时轴向力平衡得不佳，使用寿命及维护成本都不太理想等的技术问题。本实用新型包括泵盖(1)，泵盖(1)中间穿接有轴(2)，泵盖(1)连接有导叶体(3)，泵盖(1)与导叶体(3)之间形成密封腔，导叶体(3)两侧的轴上分别连接有叶轮(4)和副叶轮(5)，叶轮(4)上开有平衡孔(6)，泵盖(1)与轴(2)之间设有动态轴套(7)，动态轴套与泵盖(1)之间设有填料(8)，填料端部由泵盖上连接的填料压盖(9)压紧。

Description

一种浆泵轴封装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴封装置，尤其是涉及对一种浆泵轴封装置等结构的改良。

背景技术

浆料的泵送过程中，对含有较多固体颗粒，尤其是极细小颗粒、且硬度较高的介质，密封问题长期困扰着浆泵的使用单位和制造单位。

浆泵中最普通的轴封是填料密封，具有结构简单、配件价格不高、安装方便等优点。但在浆料泵送时，固体颗粒处于轴套与填料之间，填料很快就磨损，寿命相当短，需要频繁地更换填料，另外，还需要高压的轴封水，不仅增加了设备及能耗的投入，还会污染环境。

采用机械密封方式，如中国专利公开一种泵轴封腔(公开号：CN 1693716A)，其包括泵盖、泵轴、机械密封及用于压紧机械密封的密封压紧装置，机械密封包括机械密封动环、机械密封静环，机械密封动环和机械密封静环紧密靠接且形成动配合，机械密封动环和机械密封静环之间的接触面为机械密封磨合面，泵轴封腔内还设置有一供冷却水穿行的通道，通道为一种曲路通道。该曲路通道流经机械密封磨合面，且该通道的进出口远离机械密封磨合面。但这种结构由于固体颗粒进入密封的磨擦副，密封很快就失效，寿命相当短，需及时更换一副动环及静环，拆卸时还得取出整个转子，费时费力。

常见的动态密封，泄漏的情况比填料密封和机械密封好得多，但往往由于叶轮背叶片的存在，浆料易聚集在背叶片与泵盖之间，或轴向力平衡得不佳，或采用飞铁机构的停车密封，或需外供冲洗水，使用寿命及维护成本都不太理想。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种浆泵轴封装置，其主要是解决现有技术所存在的填料密封、机械密封寿命较短，设备及能耗的投入较大，还会污染环境的问题；本实用新型还解决了动态密封时轴向力平衡得不佳，使用寿命及维护成本都不太理想等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种浆泵轴封装置，包括泵盖，泵盖中间穿接有轴，其特征在于所述的泵盖连接有导叶体，泵盖与导叶体之间形成密封腔，导叶体两侧的轴上分别连接有叶轮和副叶轮，叶轮上开有平衡孔，泵盖与轴之间设有动态轴套，动态轴套与泵盖之间设有填料，填料端部由泵盖上连接的填料压盖压紧。导叶体的内圆与叶轮轮毂外圆之间存在一定的间隙，叶轮右侧面与导叶体左侧面存在一定的间隙，副叶轮的外圆跟泵盖与导叶轮组成的空腔壁存在一定的间隙，副叶轮的左端面与导叶体的导叶间存在一定的间隙，副叶轮的右端面与泵盖存在一定的间隙，泵盖与动态轴套间存在一定的间隙。利用副叶轮带动密封腔内的流体高速旋转并产生离心力，此力与工作叶轮产生的压力方向相反，导叶体降低光背面的升压值提高副叶轮的封压能力，以至减小或完全消除导致泄漏的压差。停车时采用耐磨的填料进行密封，能保证长周期运行，无须维护。

作为优选，所述的叶轮为全开式结构，其开有的平衡孔为圆周分布的3～6个。平衡孔是为了平衡从进口处液体反冲力引起的轴向推力，减小叶轮后盖板两侧的压力差。

作为优选，所述的动态轴套通过销与副叶轮固定在一起，防止轴套与轴作相对旋转。

作为优选，所述的动态轴套表面喷涂有陶瓷层，提高耐磨性。

作为优选，所述的动态轴套内表面与轴之间设有O型圈，能够保证密封腔内的密封性。

作为优选，所述的动态轴套通过止动螺钉与轴固定，防止轴套作轴向移动。

作为优选，所述的填料压盖通过螺栓与泵盖固定，螺栓也可以是其它连接件。

因此，本实用新型具有动态密封寿命厂、维护成本较低，能适合温度高、颗粒大、易结晶、硬度高的泵送介质，如泥浆泵、渣浆泵、渗水泵等都可以使用以达到轴封无泄漏、保护环境的效果等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是叶轮背面的结构示意图。

图中零部件、部位及编号：泵盖1、轴2、导叶体3、叶轮4、副叶轮5、平衡孔6、动态轴套7、填料8、填料压盖9、销10、O型圈11、止动螺钉12、螺栓13。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的一种浆泵轴封装置，如图1，有一个泵盖1，泵盖前端通过螺栓连接有导叶体3，泵盖后端通过螺栓13连接有填料压盖9。泵盖1与导叶体3之间形成密封腔。泵盖1中间穿接有轴2，轴前端通过键连接有叶轮4与副叶轮5，叶轮4与副叶轮5分别设在导叶体3的两侧。如图2，叶轮4为全开式结构，其具有3个叶片，并且叶轮开有3个圆周分布的平衡孔6。轴2的后部与泵盖1之间设有动态轴套7，动态轴套7表面喷涂有陶瓷层，并且其前端与副叶轮5通过销10固定在一起。动态轴套7内表面与轴2之间设有O型圈11。动态轴套7与泵盖1之间填充有填料8，填料后端通过填料压盖9压紧，并且动态轴套7通过止动螺钉12与轴2固定。

使用时，在电机驱动下，轴2开始旋转，带动叶轮4、副叶轮5进行旋转。副叶轮5带动密封腔内的流体高速旋转并产生离心力，此力与叶轮4产生的压力方向相反，导叶体3降低光背面的升压值提高副叶轮的封压能力，以至减小或完全消除导致泄漏的压差。

Claims (7)

1.一种浆泵轴封装置，包括泵盖(1)，泵盖(1)中间穿接有轴(2)，其特征在于所述的泵盖(1)连接有导叶体(3)，泵盖(1)与导叶体(3)之间形成密封腔，导叶体(3)两侧的轴上分别连接有叶轮(4)和副叶轮(5)，叶轮(4)上开有平衡孔(6)，泵盖(1)与轴(2)之间设有动态轴套(7)，动态轴套与泵盖(1)之间设有填料(8)，填料端部由泵盖上连接的填料压盖(9)压紧。

2.根据权利要求1所述的一种浆泵轴封装置，其特征在于所述的叶轮(4)为全开式结构，其开有的平衡孔(6)为圆周分布的3～6个。

3.根据权利要求1或2所述的一种浆泵轴封装置，其特征在于所述的动态轴套(7)通过销(10)与副叶轮(5)固定在一起。

4.根据权利要求1或2所述的一种浆泵轴封装置，其特征在于所述的动态轴套(7)表面喷涂有陶瓷层。

5.根据权利要求1或2所述的一种浆泵轴封装置，其特征在于所述的动态轴套(7)内表面与轴(2)之间设有O型圈(11)。

6.根据权利要求1或2所述的一种浆泵轴封装置，其特征在于所述的动态轴套(7)通过止动螺钉(12)与轴(2)固定。

7.根据权利要求1或2所述的一种浆泵轴封装置，其特征在于所述的填料压盖(9)通过螺栓(13)与泵盖(1)固定。

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