CN201389966Y - 定径套强冷水环 - Google Patents
定径套强冷水环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201389966Y CN201389966Y CN200920021421U CN200920021421U CN201389966Y CN 201389966 Y CN201389966 Y CN 201389966Y CN 200920021421 U CN200920021421 U CN 200920021421U CN 200920021421 U CN200920021421 U CN 200920021421U CN 201389966 Y CN201389966 Y CN 201389966Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold water
- calibration sleeve
- strong cold
- water ring
- circular ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及定径套强冷水环,为圆形喷淋系统,主体部分是一个圆环体,圆环的一侧或两侧安装有喷头,喷头的喷口朝向定径套,喷头与圆环体采用螺纹连接,圆环体的下部是一带螺纹的管道,管道与圆环体的空腔连通,带螺纹的管道上设置有两个螺母和两个密封垫;圆环体的截面为圆形或者方形,中空;喷头的数量根据圆环的空间设计,一般每侧可安装8到24个,圆环体安装喷头的一侧或两侧的厚度比内外两侧厚;结构简单,使用方便,提高工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种塑料加工机械,尤其是一种挤出机的定径套冷却段的冷却装置。
现有技术:
塑料管的生产过程中对定径套的冷却是非常关键的过程。熔融态的料坯首先进入定径套,在定径套中表层高温的熔融料坯冷却到110℃以下,才能保证正常稳定的生产。如果对定径套冷却不好,会造成定径套温度升高,料坯容易与定径套发生粘连,影响管材表面质量。料坯表面冷却不好还会造成牵引过程中再次拉伸,管材出现波纹,甚至发生断管事故。定径套本身设计有冷却系统,例如在定径套入口处设冷却水环,对料坯进行预冷却。定径套的后段开槽或者打孔,通过水箱中的喷头对后段进行喷淋冷却,有的设备采用对定径套进行浸没在水中的方法进行冷却。在实践过程中发现,对定径套后段进行喷淋冷却的方案中,在生产过程中管材容易出现波纹和壁厚不稳定现象,分析认为,由于定径套后段料坯冷却效果不好,料坯表层的温度由于内层料坯的热传递温度不能降到较低的温度,在牵引机的牵引下料坯表面温度高的部位发生拉伸,从而出现波纹现象和壁厚不稳现象。解决这一问题的一个方案是加长定径套,使料坯有一个相对较长的定径冷却时间。而在浸浴式冷却方案中,有时会出现水中的气泡吸附在定径套和管材表面,造成有些部位冷却不好的问题,例如气泡吸附在管材表面上会造成该部位出现麻点和凹坑。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种定径套强冷水环,对定径套后段进行增强冷却,从而实现较小的改造成本解决定径套后段冷却不充分的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:
定径套强冷水环,为圆形喷淋系统,主体部分是一个圆环体,圆环的一侧或两侧安装有喷头,喷头的喷口朝向定径套,喷头与圆环体采用螺纹连接,圆环体的下部是一带螺纹的管道,管道与圆环体的空腔连通,带螺纹的管道上设置有两个螺母和两个密封垫。
圆环体的截面为圆形或者方形,中空。喷头的数量根据圆环的空间设计,一般每侧可安装8到24个,圆环体安装喷头的一侧或两侧的厚度比内外两侧厚。
本实用新型的优点是:
现有生产线生产管材时,很容易会在管材内外壁出现波纹,尤其在高速生产聚烯烃管材时,会出现明显影响壁厚的波纹,有时会因为冷却不好管材突然拉断,造成停机。这是因为料坯在定径套没有充分冷却造成再次拉伸产生的。曾经尝试过将水箱中灌满水的方法,但发现管材表面出现大麻点和凹坑,检查发现是由于水中存在很多气泡,这些气泡很容易吸附在热的管材表面,有气泡的部位冷却不均匀。这种气泡很难消除。当采用了该发明的装置后,管材波纹现象没有了,生产速度也能够提高了,产量最大能够提升到未改造前的2倍以上,例如在生产dn20x2.3聚乙烯管材,原来最大产速只能达到11米/分钟,再大就会出现明显的波纹和断管现象,增加了该强冷水环后,最大稳定产速能够提到27米/分钟,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的定径套强冷水环结构示意图。
图2为本实用新型的定径套结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例。
如图1、2所示:该强冷水环是一个圆形的喷淋系统,安装在定径套的后段,靠近定径套,喷头喷出的水直接对定径套后段进行喷淋冷却。
强冷水环1的主体部分是一个圆环体3,其截面是圆形或者方形,中空,在圆环的一侧或两侧安装有喷头4,喷头4的喷口朝向定径套2,喷头4的数量根据圆环的空间设计,一般每侧可安装8到24个。喷头4和圆环体3采用螺纹连接,便于更换和清洗,圆环体3安装喷头4的一侧或两侧的厚度比内外两侧要厚一些,便于加工螺纹。
圆环体3的下部是一带螺纹的管道5,管道与圆环体3的空腔连通,该强冷水环的进水就是从该管道5中进入。带螺纹的管道5上设置有两个螺母6、7和两个密封垫8、9。通过螺母6、7可调节强冷水环的安装高度。强冷水环安装在真空槽上,密封垫8、9在螺母6、7上紧时起到密封作用。
使用时,将该定径套强冷水环1安装到真空定型槽上,调节螺母6、7,使定径套位于强冷水环的中心,连接供水管道,水从管道5中进入强冷水环,喷头喷水,对定径套进行冷却。
Claims (4)
1、定径套强冷水环,为圆形喷淋系统,其特征在于:主体部分是一个圆环体,圆环的一侧或两侧安装有喷头,喷头的喷口朝向定径套,喷头与圆环体采用螺纹连接,圆环体的下部是一带螺纹的管道,管道与圆环体的空腔连通,带螺纹的管道上设置有两个螺母和两个密封垫。
2、根据权利要求1所述的定径套强冷水环,其特征在于:圆环体的截面为圆形或者方形,中空。
3、根据权利要求1所述的定径套强冷水环,其特征在于:喷头的数量根据圆环的空间设计,一般每侧可安装8到24个。
4、根据权利要求1所述的定径套强冷水环,其特征在于:圆环体安装喷头的一侧或两侧的厚度比内外两侧厚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920021421U CN201389966Y (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 定径套强冷水环 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920021421U CN201389966Y (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 定径套强冷水环 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201389966Y true CN201389966Y (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41596789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920021421U Expired - Fee Related CN201389966Y (zh) | 2009-04-23 | 2009-04-23 | 定径套强冷水环 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201389966Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103568293A (zh) * | 2012-08-11 | 2014-02-12 | 宁波康润机械科技有限公司 | 定径套强冷水环 |
CN105818352A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-03 | 赵咪咪 | 一种笼式高分子管道拉制冷却装置 |
CN110962319A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-07 | 浙江巨丰管业有限公司 | 一种地暖管道生产用冷却装置 |
-
2009
- 2009-04-23 CN CN200920021421U patent/CN201389966Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103568293A (zh) * | 2012-08-11 | 2014-02-12 | 宁波康润机械科技有限公司 | 定径套强冷水环 |
CN105818352A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-03 | 赵咪咪 | 一种笼式高分子管道拉制冷却装置 |
CN110962319A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-07 | 浙江巨丰管业有限公司 | 一种地暖管道生产用冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201389966Y (zh) | 定径套强冷水环 | |
CN202357431U (zh) | 塑料管用冷却水环 | |
CN208305759U (zh) | 一种pe管材挤出冷却装置 | |
CN201304714Y (zh) | 塑料管材定径套冷却装置 | |
CN110722768A (zh) | 一种塑管的真空定型水箱 | |
CN205631327U (zh) | 一种可以循环利用水资源的塑料管冷却装置 | |
CN202753416U (zh) | 定径套强冷水环 | |
CN208277408U (zh) | 一种塑胶生产用冷却设备 | |
CN202753418U (zh) | 一种塑料管材定径套冷却装置 | |
CN103568293A (zh) | 定径套强冷水环 | |
CN214562765U (zh) | 一种管道挤出机的降温装置 | |
CN205310769U (zh) | 一种塑料管材冷却机 | |
CN205112354U (zh) | 塑管挤出成型用冷却水槽 | |
CN211191952U (zh) | 一种压铸模具高压冷却型芯针结构 | |
CN205202086U (zh) | 一种直联供胶挤出机 | |
CN103317386A (zh) | 车床主轴中心喷射冷却装置 | |
CN209454121U (zh) | 一种聚丙烯波纹管定径模及含该定径模的波纹管成型机头 | |
CN103552229B (zh) | 内胶管无芯挤出中具有封气装置的水冷机构 | |
CN210025998U (zh) | 一种真空定型水箱 | |
CN210999934U (zh) | 一种塑管的真空定型水箱 | |
CN206030497U (zh) | 一种管道挤出线的快速冷却装置 | |
CN204914366U (zh) | 一种冷却水箱 | |
CN201586672U (zh) | 一种拉丝设备压力模具盒 | |
CN110576067A (zh) | 一种无缝钢管的冷拨模具 | |
CN216683288U (zh) | 一种应用于高分子管材生产线上的多级冷却系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100127 Termination date: 20150423 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |