CN201385135Y - 全自动球子打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气球体的全自动球子打孔机,主要包括机身,振动送料器,气动机座,成品收集框,润滑油高压补给桶,控制面板。它采用数控技术实现全自动化打孔,提高生产效率,使球子适合工业化穿孔。采用润滑油高压补给桶数控点油,油量计量控制,不会造成浪费。机械穿孔全部在机身内进行,施工现场洁净,施工者可通过透明盖板观察机械穿孔情况,施工安全,节省大量人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔机,特别指的是一种充气球体的全自动球子打孔机。
背景技术
现有的各种充气球体均需设一球子,在球子上设有一气孔,利用气孔可对球体进行充气。传统在球子上设置气孔大多采用手工打孔,手工打孔主要是利用一夹具将球子固定后,用滴管在打孔刀具滴上适当的润滑油,再用打孔刀具在球子的气孔部位打出气孔。上述的球子气孔利用手工打孔方式制作存在的问题有:1、生产效率低,打出的气孔误差较大,且不能实现工业化生产;2、由于利用手工滴油,油量无法控制,油量太大会造成浪费,油量过小气孔会有毛边,容易漏气;3、采用手工打孔、滴油,会使得施工现场存在大量的废屑、油污,不容易清洁打扫;4、打孔刀具常常会伤到施工者的手部,手工打孔存在危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动球子打孔机,它采用数控技术实现全自动化打孔,提高生产效率,使球子适合工业化打孔。
为了达到上述目的,本实用新型由以下的技术方案来实现。
一种全自动球子打孔机,主要包括机身,振动送料器,气动机座,成品收集框,润滑油高压补给桶,控制面板,其特征在于:
所述的机身内设有上、下两层空间,在机身上层空间设置振动送料器,振动送料器内放置未打孔的球子,振动送料器连接气动机座;所述的气动机座设在机身上层空间,气动机座主要包括气动打孔插刀、点油器、旋转分度盘及成品收集漏斗,在气动机座的气动打孔插刀下方设有点油器,在气动打孔插刀和点油器的下方设有旋转分度盘,旋转分度盘一侧下方设有成品收集漏斗,成品收集漏斗连接置于机身下层空间的成品收集框;所述的润滑油高压补给桶置于机身下层空间,润滑油高压补给桶连接气动机座的点油器;所述的控制面板设于机身外,控制面板连接机身内的振动送料器,气动机座及润滑油高压补给桶。
所述的旋转分度盘可选择连接一步进马达或一气缸。
所述的机身设有一透明盖板。
所述的振动送料器利用球子料道连接气动机座的旋转分度盘。
本实用新型有益效果在于,它采用数控技术实现全自动化打孔,提高生产效率,使球子适合工业化穿孔。采用润滑油高压补给桶数控点油,油量计量控制,不会造成浪费。机械穿孔全部在机身内进行,施工现场洁净,施工者可通过透明盖板观察机械穿孔情况,施工安全,节省大量人力成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图
图2为本实用新型气动机座结构放大示意图
图3为本实用新型气动机座一种实施方式结构分解图
图4为本实用新型气动机座另一种实施方式结构分解图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。
如图1所示的一种全自动球子打孔机,主要包括机身1,振动送料器2,气动机座3,成品收集框4,润滑油高压补给桶5,控制面板6。所述的机身1内设有上、下两层空间,机身1可采用铝挤型机身壳。在机身1上层空间设置振动送料器2,振动送料器2内放置未打孔的球子,振动送料器2连接气动机座3。
请结合图2所示,所述的气动机座3设在机身1上层空间,气动机座3主要包括气动打孔插刀31、点油器32、旋转分度盘33及成品收集漏斗34。在气动机座3的气动打孔插刀31下方设有点油器32,在气动打孔插刀31和点油器32的下方设有旋转分度盘33,旋转分度盘33可选择连接一步进马达或一气缸,旋转分度盘33具有多个夹点,多个夹点用于夹持未打孔的球子。请结合图3所示,旋转分度盘33通过转轴35连接步进马达36,利用步进马达36带动旋转分度盘33旋转。请结合图4所示,旋转分度盘33通过转轴37连接一齿轮38,利用齿轮38连接气缸39,利用气缸39带动旋转分度盘33旋转。
请结合图1所示,旋转分度盘33一侧下方设有成品收集漏斗34,成品收集漏斗34连接置于机身1下层空间的成品收集框4。
如图1、图2所示,所述的润滑油高压补给桶5置于机身1下层空间,润滑油高压补给桶5连接气动机座3的点油器32,采用润滑油高压补给桶5数控点油,设有油量计量控制器。所述的控制面板6设于机身1外,控制面板6连接机身1内的振动送料器2,气动机座3及润滑油高压补给桶5。
如图1所示,所述的机身1设有一透明盖板11,透明盖板11用于机械穿孔时观察机身1内情况,透明盖板11打开时打孔机自动停机,从而保证施工安全。所述的振动送料器2利用球子料道21来连接气动机座3的旋转分度盘33。
如图1、图2所示,使用时,在本实用新型的振动送料器2上放置未打孔的球子,振动送料器2工作时,利用球子料道21将未打孔的球子输送到旋转分度盘33,旋转分度盘33的夹点夹持住未打孔的球子,控制面板6驱动润滑油高压补给桶5工作,在未打孔的球子表面滴适当的润滑油,控制面板6驱动气动打孔插刀31工作,在球子的气孔部位打出气孔,经打出气孔后的球子在旋转分度盘33的夹点处松开漏在成品收集漏斗34,打出气孔后的球子通过成品收集漏斗34回收在成品收集框4内。
Claims (4)
1、一种全自动球子打孔机,主要包括机身,振动送料器,气动机座,成品收集框,润滑油高压补给桶,控制面板,其特征在于:所述的机身内设有上、下两层空间,在机身上层空间设置振动送料器,振动送料器内放置未打孔的球子,振动送料器连接气动机座;所述的气动机座设在机身上层空间,气动机座主要包括气动打孔插刀、点油器、旋转分度盘及成品收集漏斗,在气动机座的气动打孔插刀下方设有点油器,在气动打孔插刀和点油器的下方设有旋转分度盘,旋转分度盘一侧下方设有成品收集漏斗,成品收集漏斗连接置于机身下层空间的成品收集框;所述的润滑油高压补给桶置于机身下层空间,润滑油高压补给桶连接气动机座的点油器;所述的控制面板设于机身外,控制面板连接机身内的振动送料器,气动机座及润滑油高压补给桶。
2、根据权利要求1所述的全自动球子打孔机,其特征在于:所述的旋转分度盘可选择连接一步进马达或一气缸。
3、根据权利要求1所述的全自动球子打孔机,其特征在于:所述的机身设有一透明盖板。
4、根据权利要求1所述的全自动球子打孔机,其特征在于:所述的振动送料器利用球子料道连接气动机座的旋转分度盘。
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CN107839005B (zh) * | 2017-11-03 | 2024-04-02 | 厦门市省力机械有限公司 | 一种气嘴打孔设备及方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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