CN201385007Y - 一种螺钉喷涂机 - Google Patents

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Abstract

一种螺钉喷涂机,其特征在于:所述螺钉喷涂机包括底座和依次设在底座上的传送机构、喷涂机构、物料回收机构、冷却机构及电路控制模块,螺钉传送机构、喷涂机构、物料回收机构、冷却机构均与电路控制模块电连接;螺钉传送机构包括顺次连接的振动料斗、输送带及出料口;喷涂机构包括喷嘴、料筒及供气装置,料筒和供气装置均与喷嘴连接;物料回收机构包括顺次连接的回收口、回收箱及风机,回收口位置与喷嘴相对应,回收箱和回收口连通;冷却机构包括设在传送机构上的风冷装置和设在传送机构末端的二次冷却装置。本实用新型的螺钉喷涂机生产效率高,且涂覆均匀度高。

Description

一种螺钉喷涂机
技术领域
本实用新型涉及一种螺钉喷涂机,特别是涉及一种可自动对螺钉螺纹段进行喷涂的螺钉喷涂机。
背景技术
目前的螺钉一般是通过螺牙与螺纹的扣合实现紧固连接的,在使用过程中螺牙与螺纹之间通过摩擦力扣合,长时间使用后容易出现滑牙现象,因而目前螺钉的紧固连接寿命均较短。现有技术的改进是在螺钉的螺牙段涂覆物料,减少螺牙与螺纹的配合间隙,增大螺牙与螺纹之间的摩擦力,使其紧固效果更好,延长螺钉的紧固连接寿命。但由于螺钉本身尺寸较小,所以涂覆的范围也较小,因而物料涂覆的难道较大。所以,现有在螺牙段涂覆物料均是以人工操作为主。人工操作的生产效率低,且容易出现因涂覆均匀度低而出现大量废品的现象。另外,螺钉涂覆工序需要占用大量的人力,所以生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生产效率高、涂覆均匀度高的螺钉喷涂机。
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种螺钉喷涂机,其特征在于:所述螺钉喷涂机包括底座和依次设在底座上的传送机构、喷涂机构、物料回收机构、冷却机构及电路控制模块,螺钉传送机构、喷涂机构、物料回收机构、冷却机构均与电路控制模块电连接。
所述螺钉传送机构包括顺次连接的振动料斗、输送带及出料口。
所述喷涂机构包括喷嘴、料筒及供气装置,料筒和供气装置均与喷嘴连接。
所述物料回收机构包括顺次连接的回收口、回收箱及风机,回收口位置与喷嘴相对应,回收箱和回收口连通。
所述冷却机构包括设在传送机构上的风冷装置和设在传送机构末端的二次冷却装置。
本实用新型对现有技术进行改进,把螺钉传送、喷涂、物料回收及冷却等工序整合,并通过电路控制模块控制机构运行,实现螺钉喷涂工序的自动化。该螺钉喷涂机可大幅提高螺钉喷涂的均匀性,且其喷涂效率高。另外,自动喷涂可节省大量的人力资源,因此其生产成本较低。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1所示,本实用新型的螺钉喷涂机主要由底座1、传送机构、喷涂机构、回收机构、冷却机构及电路控制模块2。其中传送机构、喷涂机构、物料回收机构、冷却机构依次连接在底座1上,且其均与电路控制模块2电连接,实现各个机构联动的自动化控制。螺钉传送机构包括顺次连接的振动料斗3、输送带4及出料口5,螺钉通过振动料斗3传送至输送带4上,并由输送带4带动经出料口5脱出。喷涂机构包括喷嘴6、料筒及供气装置,料筒和供气装置均与喷嘴6连接,喷嘴6设置在输送带4中段。当螺钉通过喷嘴6时,电路控制模块2控制供气装置动作,把料筒中的物料从喷嘴6喷出,在螺钉表面形成涂层。为了减少物料的消耗,螺钉喷涂机上设置有物料回收机构,该物料回收机构包括顺次连接的回收口7、回收箱及风机,回收口7位置与喷嘴6相对应,回收箱和回收口7连通。当物料从喷嘴6喷出时,电路控制模块2控制风机动作,使回收箱内产生负压,多余的物料即从回收口7吸入至回收箱内。由于物料在喷涂时处于高温状态,因此在螺钉喷涂机设置有冷却机构。冷却机构包括设在传送机构上的风冷装置8和设在传送机构末端的二次冷却装置9,通过对螺钉进行两次冷却,可确保螺钉在脱出输送带4时物料已冷却并固化在螺钉表面。

Claims (5)

1、一种螺钉喷涂机,其特征在于:所述螺钉喷涂机包括底座(1)和依次设在底座(1)上的传送机构、喷涂机构、物料回收机构、冷却机构及电路控制模块(2),螺钉传送机构、喷涂机构、物料回收机构、冷却机构均与电路控制模块(2)电连接。
2、根据权利要求1所述的螺钉喷涂机,其特征在于:所述螺钉传送机构包括顺次连接的振动料斗(3)、输送带(4)及出料口(5)。
3、根据权利要求1所述的螺钉喷涂机,其特征在于:所述喷涂机构包括喷嘴(6)、料筒及供气装置,料筒和供气装置均与喷嘴(6)连接。
4、根据权利要求1所述的螺钉喷涂机,其特征在于:所述物料回收机构包括顺次连接的回收口(7)、回收箱及风机,回收口(7)位置与喷嘴(6)相对应,回收箱和回收口(7)连通。
5、根据权利要求1所述的螺钉喷涂机,其特征在于:所述冷却机构包括设在传送机构上的风冷装置(8)和设在传送机构末端的二次冷却装置(9)。
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